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용도에 맞게 맞춤형으로 제작 설치하는 테이블리프트란 이런 것 [내부링크]

맞춤 제작하는 다양한 테이블리프트 다양한 사용 목적에 따라 테이블리프트의 명칭은 모두 다를 수 있지만, 대부분 리프트의 명칭이 명확하다 할 수는 없습니다. 왜냐면 작업 상황에 맞게 맞춤식으로 제작되는 형태다 보니, 테이블리프트의 명칭보다는 의뢰처에서 요구하는 기능을 온전히 구현하는 것이 더 중요하기 때문에 명칭은 의뢰처의 사용 목적에 맞게 칭할 수 있다는 것을 인지하세요. 이동식 테이블리프트 위의 사진 속 테이블리프트는 이동식 테이블리프트로서 명칭 그대로 테이블 형태의 상판이 있습니다. 그리고 높이가 조절되는 리프트 기능과 이동 또한 가능하도록 캐스터가 장착된 형태의 테이블리프트라고 할 수 있습니다. 테이블의 크기 및 리프트 높이는 의뢰처의 요청에 따라 변경이 가능하며, 실린더 외 체인 기어를 이용한 형태의 제작도 가능함을 밝힙니다. 물류 테이블리프트 상기 테이블리프트는 상하 이동과 동시에 앞뒤로 전후진이 가능한 기능을 만족시키는 테이블리프트로서 물품의 상하 이동뿐만 아니라, 앞뒤의

기존의 화물용리프트 철거 후 업그레이드 설치 완료 [내부링크]

화물용리프트 재설치 완료 화물용 리프트란 무거운 운반물을 위아래로 나르는 데 있어서 동력을 이용해 움직이는 장치를 말합니다. 참고로 화물용 리프트를 화물용 엘리베이터라고도 칭하기도 하니, 알아두세요. 이러한 화물용 리프트의 경우 기성 제품으로 생산되는 형태의 설비가 아닌, 현장에 직접 방문 후 실제 측량을 거친 다음 사용 용도와 현장에서의 작업 동선 등을 파악해서 설계를 거치는 절차가 필요합니다. 이런 일련의 작업 단계를 지나고 나면 제작 및 설치가 이뤄진다는 사실. 그래서 화물용 리프트의 경우 이동식 기계장비인 리프트와 달리 엘리베이터와 비슷한 구조와 모양을 갖추고 있지만, 크고 작은 화물을 이송 운반하기 위한 용도이기 때문에 중량이나 구동 리프팅 사이즈 또는 높이 등에 따라 제작 견적은 달라질 수 있습니다. 이상과 같은 의뢰 포인트를 인지하고 있는 회사 담당자분이 소속하고 있는 회사는 알루미늄 코일을 생산하는 업체로서 2층 구조의 화물용 리프트를 필요로 하는 곳이었습니다. 의뢰

EBS 20주년 기념행사 특별 지원한 장애인 편의시설 사양 및 특징 [내부링크]

EBS 20주년 기념행사에 장애인 편의시설 특별 지원 EBS에서 20주년 특별 기념행사가 진행되는데, 장애인 편의시설 지원을 요청받은 유니버셜리프트앤히타치코리아(주)는 원활한 행사 진행을 위해서 실제 편의시설을 설치했습니다. 사진에서 보면 알겠지만, 휠체어로 이동해야 하는 장애인들의 이동을 원활하게 함으로서 행사 진행에 전혀 무리가 없도록 하는 취지로 편의시설을 기꺼이 제공한 사례입니다. 본 행사에 특별 지원된 장애인 편의시설은 학교 강당 및 각종 공연장의 행사 무대 등에 휠체어를 타고 있는 장애인분들이 혼자서도 간편하게 리모컨을 사용하여 무대나 강당 위로 올라갈 수 있도록 하는 기능을 가진 리프트임을 밝힙니다. 본 장애인 편의시설에 속하는 리프트는 요청에 따라 전동식, 유압식으로 변경이 가능하며, 가로 세로 크기 또는 리프팅 시 높이 조절까지 맞춤식으로 변경 설계 제작이 가능함을 알려드립니다. 좀 더 자세하게 "EBS 20주년 기념행사"에 특별 지원된 장애인 편의시설에 대해 특징과

제조 현장 및 공장 맞춤형 지브 크레인, 작업 효율 급상승 [내부링크]

무조건 대형 말고 맞춤형 지브 크레인 일반적으로 제조 생산 현장에 방문해 보면 대형 지브 크레인이나 휠 크레인 또는 천장 크레인, 호이스트 등을 설치해 놓은 것을 접할 수 있는데, 그런 대형 지브 크레인의 경우 디테일한 활용보다는 대략적 사용의 경우가 더 많다고 할 수 있습니다. 즉, 대형 크레인의 경우 규모가 큰 임무가 주어졌을 때 가동하는 것이다 보니, 소형 또는 중소형 물품의 잦은 이동 등과 같은 임무가 주어졌을 때 효과적인 작업을 할 수 있다고 표현하기에는 무리가 있습니다. 또한 대형 지브 크레인을 공장에 설치할 수 있는 여건이 안 될 경우 또는 취급 물품이나 원자재 등이 대형에 속하기보다 소형에 속해서 협소한 공간에서 잦은 이동 작업을 요구한다면 대형 지브 크레인은 설치조차 난감할 수 있게 됩니다. 이상과 같은 상황 외에도 더 많은 다양한 환경 여건으로 인해서 대형 지브 크레인이 아닌, 중소형 지브 크레인을 필요로 하는 경우가 있다면 아래 사항을 꼼꼼하게 살펴보면 도움이 되

화물용 승강기 설치 기술은 결코 간단한 것이 아니다. [내부링크]

화물용 승강기 / 산업용 엘리베이터 / 산업용 승강기 / 화물용 엘리베이터 산업 현장에서 화물용 승강기를 화물용 엘리베이터 또는 산업용 승강기 그리고 산업용 엘리베이터라고 말하기도 합니다. 이러한 화물용 승강기 중 유압식으로 작동하는 화물용 승강기에 대해서 설명드리려 합니다. 이는 당사에서 직접 제작한 것에 대한 시방 자료를 바탕으로 설명드리는 것이니, 끝까지 확인하시고 화물용 승강기를 필요로 하는 곳이라면 연락 바랍니다. 가장 먼저, 화물용 승강기를 설치하기 전 건축물의 경우 건축 시 승강기 설치를 위한 조건을 만족하고 있어야 한다는 점을 기억하세요. 그리고 화물용 승강기 설계 및 제작과 설치 기술은 첫째도 둘째도 빈틈없는 안전성과 다양하고 복잡하면서 어려운 조건을 당연하게 만족시킬 수 있는 능력을 가진 것이라는 점을 알아두세요. 이러한 기술력은 누구나 쉽게 보유할 수 있는 능력이 아니며, 노하우로도 해결할 수 없는 고급 기술력을 바탕으로 고급 기술자들이 많은 곳이어야만 비로소 설

화물 운송 및 정빙기 이동을 위한 화물 리프트를 빙상경기장에 [내부링크]

화물 운송용 화물 리프트 화물 승강기라고도 일컫는 화물 리프트는 무거운 산업용 화물이나 산업 장비 등을 운반하는 목적으로 설치합니다. 다시 말해서 건축물 안에서 각 층마다의 이동을 필요로 할 때, 수직 운반을 목적으로 설치하는 리프트에 속하는 것으로 무조건 안전을 기반으로 물품 이송 및 운송하는데 그 목적이 있다 할 수 있습니다. 아무튼, 아이스 링크장에서 당사에 의뢰한 사항은 정빙기 차량의 이동을 용이하게 하면서 각종 화물 운송을 위한 화물 리프트를 설치해달라는 요청이었습니다. 좀 더 자세히 설명드리자면 빙상 경기장의 경우 다양한 화물 운송은 물론이고 아이스 링크장의 표면 스케일링 작업을 위해 운영 중인 정빙기를 사용하는데, 정빙 차량의 층별 이동이 순조롭지 못하니, 편리한 이동을 위해 화물 리프트 설치가 필요하다는 것이었습니다. 그래서 현장 실사를 진행했으며, 건축물 상황과 전기 관련 사항 그리고 운송을 위한 각종 화물에 대한 종류와 크기 및 무게까지 꼼꼼하게 조사 후 설계에 반

장애인 리프트 설치 전 특징부터 살펴봐야 [내부링크]

장애인 리프트 장애인 리프트라는 설비가 요즘 많이 화두에 오르지만, 장애인 리프트는 다양한 사용 환경에 맞게 제작되어 상황별로 활용된다는 점을 아시나요? 그러니까 장애인 리프트의 사용 목적에 따라 다양한 모양과 기능을 갖추고 있다는 점을 알아두세요. 예를 들어 위의 화면에서 보이는 장애인 리프트는 무대 또는 시상대와 같이 바닥과 높이 차이가 있는 곳에서 사용할 수 있도록 제작된 설비입니다. 다시 말해서 무대나 시상대와 같은 곳에 장애인이 올라가야 할 경우 쉽고 간편하게 리프트를 통해서 올라갈 수 있게 만드는 장치입니다. 그렇다고 해서 무대나 단상에 계속 설치해 놓는 것 또한 아닙니다. 이러한 장애인 리프의 특징은 다음과 같으니, 꼭 확인해 보세요. 장애인 리프트 특징 첫번째, 장애인 리프트 설비의 바닥에 캐스터를 설치하여 이동이 용이하도록 제작되었습니다. 그래서 어느 한 장소에 무작정 고정 설치하는 설비가 아니라, 상황이나 시기에 맞게 설치 또는 이동이 가능한 설비라는 말입니다. 두

화물용 리프트 설치 의뢰 시 포인트 [내부링크]

화물용 리프트 설치 화물용 리프트란 무거운 운반물을 위아래로 나르는 데 있어서 동력을 이용해 움직이는 장치를 말합니다. 참고로 화물용 리프트를 화물용 엘리베이터라고도 칭하기도 하니, 알아두세요. 이러한 화물용 리프트의 경우 기성 제품으로 생산되는 형태의 설비가 아닌, 현장에 직접 방문 후 실제 측량을 거친 다음 사용 용도와 현장에서의 작업 동선 등을 파악해서 설계를 거치는 절차가 필요합니다. 이런 일련의 작업 단계를 지나고나면 제작 및 설치가 이뤄진다는 사실. 그래서 화물용 리프트의 경우 이동식 기계장비인 리프트와 달리 엘리베이터와 비슷한 구조와 모양을 갖추고 있지만, 크고 작은 화물을 이송 운반하기 위한 용도이기 때문에 중량이나 구동 리프팅 사이즈 또는 높이 등에 따라 제작 견적은 달라질 수 있습니다. 이상과 같은 의뢰 포인트를 인지하고 있는 회사 담당자분이 소속하고 있는 회사는 알루미늄 코일을 생산하는 업체로서 2층 구조의 화물용 리프트를 필요로 하는 곳이었습니다. 의뢰 회사가

요청에 맞게 제작 설치한 차량 도크 앞 테이블리프트 [내부링크]

맞춤형 테이블리프트 물품을 이송하는 물류 차량이 출하장과 같은 곳에 도착했을 때, 물품 하차 또는 상차를 하게 되는 상황이 발생하는데... 이때, 유용하게 사용할 수 있는 설비라 할 수 있습니다. 상기 사진 속 테이블리프트는 출하장 바닥과 테이블의 높이를 동일하게 만들어 바닥에 있는 무거운 물품을 상차하는데 어려움이 발생하지 않도록 높이 설정이 가능합니다. 또한 이미 상차 되어 있는 고중량 물품을 바닥으로 내리려는 작업의 경우 작업자가 차량의 적재공간에서 안전하고 편리하게 테이블리프트 위로 이동시킨 후 바닥까지 내릴 수 있습니다. 즉, 차량의 높이 맞도록 높이 설정이 가능하다는 말입니다. 또한 테이블리프트는 도크 레벨러와 달리 경사면을 만들어주는 설비가 아니라, 수평 테이블이 상하로 구동되는 형태이며, 상하 작동 시 유무선 리모컨으로 손쉽게 사용이 가능하도록 설계 제작했습니다. 그리고 사진 속 테이블리프트는 연장 리브를 별도 연결했으며, 좌우에 안전 가드펜스까지 설치해서 이동 작업

화재 폭발을 대비한 방폭형 테이블 리프트를 아시나요? [내부링크]

방폭형 테이블 리프트 사진 속 리프트를 보면 일반 테이블 리프트와 크게 다르다는 느낌을 받지 않을 수 있지만, 가장 큰 차이점은 혹시 모를 전기적 스파크로 인해서 현장에 화재가 발생하거나 또는 폭발 위험이 발생할 경우 피해를 최대한 줄이기 위해서 전기적 설비 부분을 모두 방폭 재질로 제작했다는 겁니다. 대기업에 납품한 방폭형 테이블 리프트는 산업용 가스 발생 구역이나 방화 요인이 있는 산업 현장에서 물류를 상하로 이동하기 위해 제작한 특수 설비입니다. 방폭형 테이블 리프트의 발판 리브 부분은 수동으로 열고 닫을 수 있도록 한 판으로 제작하지 않고 두 판으로 나누어 제작했습니다. 또한 연장 리브는 물품의 추락 방지는 물론이고 보호 가드 역할 및 바닥에서 테이블 위로 또는 테이블 위에서 바닥으로 물품을 옮기는데 슬라이드 패드 역할까지 할 수 있으며, 2중 걸쇠를 장착해서 안전에 신경을 썼습니다. 방폭형 테이블 리프트의 시저스 하단부는 설비 그대로를 노출할 경우 발생할 수 있는 위험한 상

롤 베어링 상판 이동식 테이블 리프트 제원 보기 [내부링크]

이동식 테이블 리프트 제품을 이동식 테이블 리프트의 테이블에 상차하여 상하 이동 및 원하는 곳으로 이동하기 위한 목적으로 제작된 설비로서 일반적인 이동식 테이블 리프트와 다른 점이 또 있습니다. 위의 사진을 보면 알겠지만, 테이블 상판에 MC 롤러와 우레탄 베어링을 이용해서 물품 이동이 용이하도록 했습니다. 이는 제품이 테이블 리프트 진입 시 손쉽게 테이블에 안착되거나 테이블에서 다른 테이블로의 이동 시 이탈 없이 자연스럽게 전달될 수 있도록 제작한 것입니다. 이동식 테이블 리프트의 아랫부분은 360도 회전과 고정 기능까지 있는 캐스터가 장착되었으며, 위의 사진처럼 상하 조정과 비상 정지가 가능한 유선 조정 장치 또한 장착되어 사용이 편리합니다. 그리고 충전기는 하부 내장 형태로 설계해서 충전 잭은 외부로 돌출시켰기 때문에 충전은 쉽게 가능할 수 있게 했습니다. 이러한 이동식 리프트는 기성품으로 제작도 가능하지만, 100% 맞춤식 주문 생산하오니, 제작 문의는 회사 고객센터로 연락

효율 경제를 위한 물류자동화 장비 및 설비 종류 [내부링크]

물류자동화 경제 현장에서 물류자동화는 필수적인 사항으로서 보다 효율적인 생산성을 올리는데 절대적인 요소라 할 수 있습니다. 즉, 경제 성장의 핵심 성과 포인트기 때문에 모든 산업 현장에서 사람이 물류자동화 장비나 설비들을 적재적소에 사용한다는 것은 운영 효율 증가와 연결되어 매출과 수익 증대로 이어지기 때문에 핵심이 아닐 수 없는 것입니다. 이러한 효율에 대한 생각과 적용은 산업 현장에서만의 문제를 넘어 일상이나 중소기업 또는 민·관, 소상공인들의 상업 현장에서도 적용되어 효율적 운영 관리를 위한 필수사항이라 할 수 있습니다. 그렇다면 이러한 산업 현장에서의 물류자동화에는 어떤 종류의 장비나 설비가 있는지 살펴보도록 하겠습니다. 먼저, 물류자동화에 필요한 운반 장비에는 전동 리프트, 드럼 리프트, 스태커, 테이블 리프트, 회전 리프트, 전동 대차, 모션 롤 대차, 전동 크레인 등과 같은 다양한 장비와 방폭형 리프트, 교반기용 드럼 리프트, 무궤도 전동 대차, 지그 리프트, 슬라이딩

당사의 물류자동화 컨베이어(콘베어)가 타사와 다른 점 [내부링크]

물류자동화 컨베이어 생산성 향상을 목적으로 물류자동화 시스템을 구축한다고 했을 때, 가장 핵심은 물류자동화 설비의 기초인 컨베이어(콘베어)라 불리는 설비를 현장의 각 요소요소에 어떤 형태와 기능을 가진 컨베이어가 어떤 형식으로 배치되어있느냐를 살펴봐야 합니다. 이런 물류자동화에 사용되는 컨베이어의 경우 자동으로 목적별 행위 지점을 기준으로 분류 또는 투입하는 정렬 시스템으로 이해를 하면 도움이 되리라 생각되며, 여러가지 형태의 컨베이어 설계를 통해서 각 현장의 생산성 향상은 물론이고 일관된 품질 향상에 도움이 되도록 제작하는 것이 중요하다할 수 있습니다. 즉, 작업자의 노동집약적 생산 방식을 자동화 설비 라인을 통해서 많은 양을 생산하는 것은 물론이고 동일한 품질 향상을 이루고자 하는 것이 물류자동화의 궁극적인 목적이라는 사실. 때문에 박스 단위나 구성 단위 등과 같이 출하 형태나 물동량, 취급 품목 등의 조건에 맞도록 현장에 최적화된 맞춤식 설계 후 각각의 목적 거점을 기준으로 자

장애인 편의시설에 기본적으로 있는 장애인 리프트 특징 [내부링크]

장애인 편의시설이라면 기본적으로 갖추고 있는 장애인 리프트 장애인 편의시설이라는 말을 쉽게 접할 수 있지만, 휠체어를 타고 다니는 장애인분들의 경우 계단이나 단상 앞에서 머뭇거리거나 올라가기를 포기해야 하는 상황을 주변에서 한 번쯤은 접해보셨으리라 생각됩니다. 즉, 현실에서는 장애인 편의시설이라는 말과 동떨어진 상황이라는 말인데, 이런 부분을 해소하려면 장애인이 손쉽게 계단이나 단상을 올라갈 수 있도록 리프트 설비를 갖추는 것이 기본이라는 사실. 이러한 장애인분들을 위해서 도움 설비로 만들어진 것이 바로 장애인 휠체어 리프트인데, 이는 다양한 환경에 손쉽게 대처할 수 있도록 이동이 가능한 리프트 설비를 이야기합니다. 그러니까 장애인 리프트의 사용 목적에 따라 다양한 모양과 기능을 갖추고 있기 때문에 때와 장소에 맞도록 제작되는 것은 물론이고 이동이 가능하도록 제작함으로써 평상시 사용하지 않을 때 보관이 용이하면서 사용 시에는 언제든지 이동시켜 사용할 수 있는 설비입니다. 예를 들어

특수 주문 제작형 유리 앵글 드럼 리프트 [내부링크]

앵글 드럼 리프트 사진 속 앵글 드럼 리프트는 작업자가 디스플레이용 유리 원자재를 간편하게 잡은 후 상하 이동 또는 근거리 이동을 할 수 있도록 제작된 맞춤식 리프트로서 단순한 포크 방식으로 제작된 것이 아닙니다. 먼저, 유리 원자재 운반용 유리 앵글 드럼 리프트의 제원을 살펴보면 다음과 같습니다. 01. 적재용량 500kg / 02. 포크 길이 380mm / 03. 실린더 50 × 1500st / 04. 배터리 DC 12V × 70Ah / 05. 포크 업 다운 속도 67mm/sec, 3,000st = 45sec 06. 전고 2340mm / 07. 리프팅 높이 500~3500(3000st)mm / 08. 배터리 충전기 AC 1Ø × 220V 60Hz / 09. 유압 유니트 DC 12V × 1.2KW / 10. 사이즈 1,354 × 1,284 × 2,340H mm 특수 맞춤 제작형 앵글 드럼 리프트의 바퀴는 360도 회전이 가능합니다. 또한 리프트의 바닥 지지 프레임에 조절자가 장착되

무궤도 전동 대차 특징 알고 사용하세요 [내부링크]

무궤도 전동 대차란? 중소기업 또는 대기업에서 소규모 설비 또는 대규모 설비를 제작 생산할 경우 현장에서 설계 도면을 바탕으로 제품 또는 부품을 조립하게 됩니다. 이때, 주로 공장 천정에 설치되어 있는 호이스트를 이용한 운반이 이뤄지지만, 호이스트의 경우 궤도가 정해진 설비기 때문에 사용 목적과 부합하지 않는 경우가 많을뿐더러, 제조공장이 아닌 곳에서는 호이스트 설치가 안 되어있기 때문에 전동 대차의 활용 목적과는 차이가 있다는 것을 알아두세요. 그래서 조립 설비의 크기나 무게가 상당한 경우 조립 현장과 설치 현장이 다를 수밖에 없기 때문에 조립을 마친 일부 설비의 이동이 불가피한 상황이 발생하게 됩니다. 이때, 유용하게 사용할 수 있는 설비가 바로 무궤도 전동 대차라는 사실. 참고로 무궤도라는 수식어가 사용된 이유는 정해진 궤도에 따라 움직이는 설비가 아니라, 정해진 궤도 없이 각 현장 상황에 맞게 조정 컨트롤러를 이용해서 자유로운 방향 설정은 물론이고 전진과 후진을 할 수 있는

학교 및 관공서에 설치하는 전동차 또는 휠체어 리프트 이것! [내부링크]

장애인 휠체어 리프트, 전동차 리프트 요즘 길거리를 지나다 보면 장애인분들이 타고 다니는 휠체어나 또는 어르신들이 소형 전동차를 이용해서 지하철이나 길거리를 다니는 경우 또한 자주 접할 수 있습니다. 그런데 이러한 휠체어나 소형 전동차의 경우 학교나 기관 단체 또는 관공서의 강당에 있는 무대와 같은 곳은 올라가지 못한다는 사실. 즉, 무대와 같은 시설은 계단으로만 제작되어 있다 보니, 고도 조절이 가능한 별도 설비가 없다면 올라가지 못한다는 말입니다. 이상과 같은 문제 상황을 해결하기 위해서 학교 및 각종 기관 단체 그리고 관공서에 제작 납품하고 있는 당사의 이동식 휠체어 리프트는 전동차 리프트라고도 불리는데, 안전을 최우선 목적으로 설계하여 유압 방식으로 제작되었음을 알려드립니다. 고도 조절 리프트 제원 01. 최대 중량 500kg / 02. 가로 1,020mm, 세로 1,500mm / 03. 리프트 높이 1,050mm / 04. 승강 높이 1,000mm~ (높이 조절 가능) /

전후 진이 가능한 산업용 슬라이딩 테이블 리프트 [내부링크]

슬라이딩 테이블 리프트 제원 01. 적재용량 : 6,000kg / 02. 실린더 Ø120 × 860 ST mm / 03. 스트로크 : 2,500 mm / 04. 운행 속도 : 46 sec / 05. 카 박스 사이즈 : 1,700mm × 4,500 mm / 06. 리프팅 높이 : 1,000mm ~ 3,500 mm / 07. 전원 : 3상 220V / 08. 유압 펌프 : 20L / min 슬라이딩 기능이 있는 산업용 테이블 리프트는 일반적으로 알고 있는 기존의 상하 높이 조절만 가능한 리프트와 달리 작업자가 밟고 올라서 있는 테이블을 전진 또는 후진이 가능하도록 제작된 맞춤형 장비입니다. 예를 들자면 다양한 크기의 산업용 고압 변압기를 설치해야 할 경우 테이블 리프트가 진입할 수 있는 한계까지 현장의 특정 설치 공간에 최대한 가까이 이동했는데도 불구하고 실제 작업을 해야 하는 부분까지의 진입이 더 필요한 경우가 있습니다. 이때, 작업자가 밟고 서있는 상판 즉, 테이블이 전진 또는 후진

컨트롤 가능한 유무선 리프트형 전동대차 기능보세요 [내부링크]

유무선 리프트형 전동 대차 5톤에 달하는 초고압 변압기를 임의 장소에서 자유롭게 이동시키는 용도로 제작된 리프트형 유무선 전동 대차는 유선 조정과 무선 조정이 가능한 리모컨이 있는 장비로서 장비의 앞과 뒷부분에 안전 센서가 장착되어 운전 중 부딪힐 염려가 없습니다. 그리고 사진 속의 유무선 리프트는 인력이 아닌, 전동으로 작동하며 방향 조정은 유무선 컨트롤러를 이용해서 가능하기 때문에 목적지로의 이동이 매우 용이합니다. 즉, 누구 나라고 말할 정도로 장비 운전이 손쉽게 가능하다는 사실. 바꿔 말하면 기존의 물류 산업 현장에서는 컨베이어 시스템을 대신하는 수단으로 사용하기 위해서 슬라브 바닥에 유도선 같은 광통신 센서를 설치한 다음 전동 리프트와 센서 전달을 이용해서 물류 이동 작업에 사용되었었다는 사실. 그런데 요즘은 이러한 바닥 유도 선과 같은 시스템 설비를 갖추고자 할 경우 엄청난 공사비 지출이 선행돼야 하는 단점 때문에 리프트형 유무선 전동 대차를 문의하는 곳이 많습니다. 왜냐

각종 물류자동화 장비 팔레트 이송 컨베이어 라인 [내부링크]

물류자동화 장비 팔레트 컨베이어 컨베어 또는 콘베어라고도 불리는 컨베이어는 벨트 컨베이어 또는 롤러 컨베이어 등이 주로 사용되는데, 물류자동화 장비의 경우 팔레트를 이송하는 경우다 보니, 벨트가 아닌 체인 기어 방식으로 제작된다는 사실. 그렇기 때문에 당사에서는 첫째, 다양한 물류 자동 이송을 위한 팔레트 컨베이어는 동력원인 모터와 기어 와 체인으로 제작함은 물론이고 물류 하중보다 넉넉한 동력을 계산해서 설비를 제작하고 있습니다. 둘째, 팔레트의 이송은 적절한 이송 패턴과 주기와 간격을 유지할 수 있도록 센서를 이용해서 자동으로 진행 및 정지가 이뤄질 수 있도록 전체적인 이송 라인의 동선을 파악 후 설계합니다. 셋째, 이송 구간을 단계화 시켜 진행과 정지 및 동력원과 체인과의 문제점을 보완해서 작업 진행 중 발생할 수 있는 경우 수에 대비하는 설계를 적용하고 있음을 밝힙니다. 넷째, 오랜 시간 작동할 경우 발생할 수 있는 에러 및 고장 등에 손쉽게 원인 규명 후 신속하게 수리가 가능

빙상경기장에 설치한 화물 리프트는 이것 [내부링크]

화물 리프트 설치 화물 승강기라고도 일컫는 화물 리프트는 무거운 산업용 물품이나 장비 등을 수직으로 운반하는 데 사용하는 설비로서 무엇보다 안전한 물품의 이송이 목적이기에 그 조건을 만족하는 제작이 선행되어야 합니다. 이러한 화물 리프트는 물류를 취급하는 사업시설에서는 물론이고 요즘은 각종 대규모 시설에서도 사용하고 있다는 사실. 예를 들어 빙상 경기장의 경우 화물 리프트를 사용하고 있는 것이 그 사례인데, 이유인즉슨 아이스 링크장에 표면 스케일링 작업을 위해서 정빙기 차량의 이동이 원활해야 하기 때문입니다. 그리고 정빙기 차량의 이동은 물론이고 크고 작은 화물의 이송이 빈번하기 때문에 부득이 화물 리프트가 설치되어야 했었다는 사실. 그래서 당사에서 경기장의 활용 공간에 맞춰 6톤 용 화물 리프트를 제작 설치했음을 밝힙니다. 화물 리프트 제작 설치의 경우 적재 화물의 가로, 세로, 높이에 대한 최대 제원을 확인함은 물론이고 화물의 입출고 시 간섭을 받지 않도록 설계가 진행돼야 합니다

원통형(드럼형) 자재 쉽게 잡아주는 전동 드럼 리프트 [내부링크]

전동 드럼 리프트 제원 전동 드럼 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 유니버셜리프트앤히타치코리아에서 제작하고 있는 전동 드럼 리프트의 제원을 살펴보면 다음과 같습니다. 전동 드럼 리프트의 사용하중은 200kg이며, 최대 인상 높이는 1,400mm 그리고 주행속도는 3.0 ~ 5.0km/h, 배터리 전압은 24V, 235AH 임을 알려드립니다. 전동 드럼 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 다음은 전동 드럼 리프트의의 외형 사이즈를 말쓰드리면 전장 1,800mm, 전고 2,070mm이며, 전폭은 1,004mm이니, 참고하세요. 전동 드럼 리프트의 상하 구동 반경은 상하 높이 최대 1,400mm까지 아래 위로 조절이 가능하여 드럼형(원통형) 자재를 효과적으로 잡아서 운반 또는 필요에 의한 기울임 등의 작업이 가능한 설비입니다. 전동 드럼 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 그리고 원통형(드럼형) 자재는 최대 Ø380×650mm까지 잡을 수 있도록 설

각종 화물을 운반하는 화물용 리프트(자동도어) [내부링크]

화물용 리프트(자동도어) 제원 유니버셜리프트앤히타치코리아에서 제작하고 있는 화물용 리프트(자동도어)의 제원을 살펴보면 다음과 같습니다. 화물용 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 화물용 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 화물용 리프트(자동도어) 제작 및 활용 화물용 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 기존 화물용 리프트는 노후화로 인한 반자동 셔터도어의 고장, 카박스의 휘어짐, 각종 프레임 이탈 등의 문제가 있어 작업자가 위험하게 운송 및 사용중이었습니다. 화물용 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 (주)유니버셜리프트앤히타치코리아는 그러한 문제가 있는 기존 화물용 리프트를 철거 후 외부 안전펜스망 설치, 카박스 교체, 전기부 및 유압뷰 교체, sus자동도어 교체 등으로 노후화된 장비를 리모델링하여 신규 화물용 리프트로 장착하였습니다. 화물용 리프트 모습 / (주)유니버셜리프트앤히타치코리아 또한 귀사는 기계설비공사업, 승강기설치공사업

전동식 반자동 드럼 리프트 주문 제작 후 납품 완료 [내부링크]

전동식 반자동 드럼 리프트 제원 주식회사 유니버셜리프트 앤 히타치코리아에서 현장 맞춤식으로 특수 제작하고 있는 전동식 반자동 드럼 리프트의 제원은 다음과 같습니다. 01. 적재용량 : 250kg / 02. 포크 길이 : 550mm / 03. 상승 높이 : 442mm ~ 1,942mm(1,500 ST) / 04. 전장 1,734mm / 05. 전고 2,300mm / 06. 전폭 : 1,019mm 07. 리프트 실린더 : ∮60 × 800st / 08. 90도 회전 실린더 : ∮50 × 170st / 09. 그립퍼(Gripper) 실린더 : ∮70 × 50st × 2개 / 10. 유압 유닛 : 24V × 1.2kW × 1.1cc/rev 11. 충전기 : AC 1∮ × 220V / 12. 드라이브 속도 : 4.5 ~4.9 km/h / 13. 드라이브 모터 : 0.65kW / 14. 드라이브 HYD' : 0.8kW / 15. 드라이브 배터리 : 24V × 80Ah 맞춤식 작업 장비 활용 이

산업용 필름 이동 적재용 봉 리프트, 모니터링 가능 [내부링크]

전동 봉 리프트 제원 사진 속 전동 봉 리프트의 인양 가능 무게는 500kg으로서 리프팅 최고 높이는 3,000mm 배터리는 24V Li-ON 그리고 봉 리프트의 전장(리프트의 길이를 리프트의 중심 면과 접지면에 평행하게 측정했을 때 부속물을 포함한 최대 길이)은 900mm입니다. 전폭(기본 부착물을 포함한 상태로 수평면에 놓인 리프트 좌우 끝단 사이의 너비)은 780mm이며, 전고(접지면에서 가장 높은 부분까지의 높이)는 2,200mm 그리고 봉 리프트 포크의 길이는 1,100mm이며, 충전기 전압은 220V 단상 연결이 가능한 설비입니다. 모니터링이 가능한 봉 리프트 <사진 1> <사진 1>의 좌측 사진을 보면 카메라 불빛이 보일 겁니다. 그리고 <사진 1>의 중간 사진을 보면 리프트에 장착된 봉의 모습이 보일 것입니다. 이는 리프트를 작동해야 하는 작업자가 작은 홀 안으로 봉을 밀어 넣는 작업을 해야 할 경우 안전하면서 정확한 동작을 할 수 있도록 카메라 렌즈를 통해 모니터링이

중형 상하차 테이블 리프트 여기 있어요 [내부링크]

중형 상하차 테이블 리프트 중형 테이블 리프트는 UPPER에 해당하는 상단의 사각 테이블 크기에 따라서 소형과 중형 그리고 대형으로 임의 분류할 수 있는데, 아래 사진 속 상하차 테이블 리프트의 경우 당사 제작 사이즈로 봤을 때, 중형 리프트로 분류할 수 있습니다. 참고로 소형 테이블 리프트의 경우 주로 수동식 테이블 리프트 또는 반자동 테이블 리프트로 제작되는 경우가 많음을 알려드리며, 아래 사진 속 장비는 <사진 1>의 우측 자료와 같은 리모트 컨트롤러를 이용해서 스위치 작동만으로 테이블 업 & 다운이 되도록 제작되었는데, 테이블의 상승과 하강 원리는 유압 실린더 작동에 의해 동작함을 알려드립니다. <사진 1> 또한 <사진 1>의 상하용 테이블 리프트는 새롭게 증축 공사를 마친 공장에 특수 목적을 만족시키기 위해서 맞춤 제작한 설비로서 리프트 주변의 4면에 안전 펜스와 출입문을 제작해서 작업자의 보다 안전한 활동은 물론이고 작업 중 주변에 있을 수 있는 안전사고를 미리 예방하기

노후 테이블 리프트 철거 후 최신 장비로 교체 [내부링크]

테이블 리프트 교체 작업 아래 <사진 1>의 좌측 이미지를 보면 아시겠다시피 긴 세월을 사용해 온 기존의 노후 테이블 리프트의 모습입니다. 최초 의뢰받아 현장 방문을 했을 때, 기존의 리프트 설비를 최대한 보수하는 방향으로 문의가 진행되었던 곳이었지만, 현장에서 실제 설비를 꼼꼼하게 살펴봤을 때, 철거가 부득이한 상황이었기에 재설치를 제안했던 사례입니다. <사진 1> 좀 더 설명하자면 기존 테이블 리프트를 실측 확인해 본 결과 보수 작업으로 해결될 수 없는 부분이 일부 발견되었지만, 무엇보다 중요하게 생각한 점은 안전에 대한 불확실성 때문에 기존 설비를 철거하는 것으로 의뢰 방향이 변경되었음을 밝힙니다. 이후 기존 테이블 리프트를 철거 후 신규 리프트를 제작할 때 주안점로 생각한 것은 안전성을 바탕으로 전기적인 부분은 물론이고 수평 및 넉넉한 파워 그리고 고품질의 자재 사용 등이었습니다. 신규 테이블 리프트 제원 시뉴로 교체한 테이블 리프트의 수용 중량은 3,000kg이며, 테이블의