한약재 및 건강식품 플라즈마 살균 기술 소개 [내부링크]

. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마란 기체 상태에서 전기적으로 중성이 아닌 이온과 자유 전자가 존재하는 상태를 말합니다. 이러한 플라즈마는 고온과 고에너지 상태로 인해 물질과 상호작용을 할 수 있습니다. 플라즈마 기술은 이러한 특성을 이용하여 농산물의 살균, 저장, 생산 분야에서 다양하게 활용됩니다. 2. 플라즈마 기술의 사용 분야 가. 살균 분야: 플라즈마 기술은 고온과 고에너지로 인해 농산물 표면에 존재하는 세균, 바이러스 등 유해 미생물을 제거하는 데 효과적입니다. 이를 통해 농산물의 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 나. 저장 분야: 플라즈마 기술은 저장 중인 농산물의 부패를 억제하는 데에도 사용됩니다. 플라즈마 처리를 통해 농산물 표면에 존재하는 미생물을 제거하고, 산화작용을 통해 농산물의 저장 기간을 연장시킬 수 있습니다. 다. 생산 분야: 플라즈마 기술은 농산물의 생산 과정에서도 활용됩니다. 플라즈마 처리를 통해 종자나 화분 등의 생산물을 살균하여 병해충의 전파를 예방하고,

글라스( AF코팅)플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

플라즈마 세정(plasma cleaning)은 플라즈마를 이용한 세정 기술로, 반도체나 디스플레이 제조 공정에서 주로 사용됩니다. 플라즈마 세정의 주요 장점은 다음과 같습니다. - 유기물 및 불순물을 깨끗하고 효과적으로 제거할 수 있음 - 젖은 세정이 불가능한 구조에서도 사용 가능 - 환경 오염이 적고 세정 효율이 뛰어남 - 열에 민감한 표면에도 사용 가능 대표적인 플라즈마 세정 기술로는 Atmospheric Pressure Plasma Cleaning, Low Pressure Plasma Cleaning 등이 있습니다. Atmospheric Pressure Plasma는 대기압 환경에서, Low Pressure Plasma는 진공상태에서 플라즈마를 발생시켜 세정하는 기술입니다. 세정 가스로는 보통 산소, 아르곤, 수소, 질소 등을 혼합하여 사용합니다. 플라즈마 조건과 가스의 종류에 따라 세정 특성과 효과가 달라지므로, 세정 대상에 맞추어 최적의 조건을 선택하는 것이 중요합니다. A

세포배양에 관한 기구에 플라즈마처리 원리와 효과 [내부링크]

제목: 플라즈마를 이용한 세포배양 도구 기술 및 고분자 재질 표면처리 효과 1. 서론 플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이은 제 4의 물질 상태로, 전기적으로 전하를 띤 입자들의 집합체입니다. 이러한 플라즈마는 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 최근에는 세포배양 분야에서도 활용되고 있습니다. 세포배양은 생명과학 분야에서 매우 중요한 연구 분야 중 하나입니다. 세포를 배양하여 세포의 특성을 연구하고, 이를 바탕으로 다양한 질병의 치료법을 개발할 수 있습니다. 하지만, 세포배양 과정에서는 세포의 성장을 방해하는 다양한 요인들이 존재합니다. 플라즈마를 이용한 세포배양 도구 기술은 이러한 문제를 해결하기 위해 개발되었습니다. 또한, pu, pc, pp 등의 고분자 재질을 이용한 플라즈마 표면처리 기술은 세포의 부착 및 성장을 촉진하는 효과가 있습니다. 2. 플라즈마를 이용한 세포배양 도구 기술 플라즈마를 이용한 세포배양 도구 기술은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1) 세포의 부착 및

필름(PET,TPU,OPS,PP)관련 플라즈마기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 다양한 분야에서 사용되며, 필름 관련 분야에서도 중요한 역할을 합니다. 플라즈마는 가스 상태에서 전기적으로 활성화된 입자들로 이루어진 상태로, 필름 제조 및 처리 과정에서 다양한 기능을 제공합니다. 플라즈마의 원리는 전기적으로 활성화된 입자들이 충돌하고, 전자의 에너지를 받아 화학적 반응이나 표면 변화를 일으키는 것입니다. 이를 이용하여 필름의 표면을 처리하거나 코팅을 하여 특정 기능을 부여할 수 있습니다. 일반적으로 플라즈마는 가스를 높은 에너지로 활성화시켜 생성되며, 이러한 플라즈마를 이용한 필름 처리 기술을 플라즈마 처리라고 합니다. 플라즈마 처리는 다양한 효과와 기능을 제공합니다. 첫째, 필름 표면의 에너지를 증가시켜 점착성을 개선하거나, 침투성을 향상시켜 코팅의 품질을 향상시킵니다. 둘째, 필름 표면에 화학적인 변화를 일으켜, 표면의 특성을 변경하거나 특정 기능을 부여할 수 있습니다. 예를 들어, 수성 플라즈마 처리를 통해 필름 표면에 수성성을 부여하여 방수

의료,보건 분야 플라즈마 기술 [내부링크]

의료, 보건, 환경, 바이오 분야에서 플라즈마 기술의 주요 사례와 원리 및 기능을 정리한 보고서입니다. 플라즈마 기술은 공기나 가스를 이온화하여 플라즈마 상태로 만드는 기술입니다. 의료 분야에서는 플라즈마 살균, 혈액 응고 촉진, 피부 재생 등 다양하게 활용하고 있습니다. 보건 분야에서는 공기 청정 및 살균에 주로 사용합니다. 환경 분야에서는 오염물질 분해, 수처리 등에 응용하고 있습니다. 바이오 분야에서는 세포 자극, 혈액 응고, 세포 분리 등 연구 목적으로 사용하고 있습니다. 플라즈마의 주요 원리는 가스 분자를 전자의 충돌을 통해 이온화하면서 에너지 상태를 변화시켜 플라즈마를 생성하는 것입니다. 주요 기능은 강력한 산화 환원 반응을 통한 미생물 살균, 표면 개질, 화학 반응 촉진 등입니다. 플라즈마 기술은 4차 산업혁명 시대 전 공정에 걸쳐 활발하게 적용되고 있는 첨단 기술입니다. 특히 바이오, 의료 분야의 발전 가능성이 크다고 할 수 있겠습니다. #플라즈마장치#플라즈마기술#플라

금속 재질 의 플라즈마 표면개질 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술을 이용한 금속 표면처리의 원리와 효과는 다음과 같습니다. 플라즈마(Plasma)는 이온화된 기체의 4번째 상태를 말합니다. 플라즈마 기술은 이 플라즈마를 이용하여 금속 표면을 처리하는 기술입니다. 처리 원리는 고주파 전기장을 가하여 가스 분자들을 이온화시켜 플라즈마를 발생시키고, 이 플라즈마 중의 활성 자유 라디칼들이 금속 표면과 반응을 일으켜 표면 개질이 일어나게 합니다. 이러한 플라즈마 표면처리의 효과로는 금속 표면의 깨끗한 정리, 표면 거칠기 증가, 표면 에너지 증가, 표면화학조성 변화 등이 있습니다. 따라서 부착력, 접착력, 젖음성 향상 등의 긍정적인 효과를 가져와 금속 가공, 도장, 접착, 인쇄 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 금속의 플라즈마 표면처리는 현대 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 금속의 표면 특성을 향상시키기 위해 사용되며, 표면의 세정, 코팅, 활성화, 에칭 등 다양한 목적으로 활용됩니다. 플라즈마 표면처리는 고에너지 상태의 플라

전기란 무엇인가? [내부링크]

전기(electricity)는 물질 안에 있는 전자 또는 공간에 있는 자유 전자나 이온들의 움직임으로 생기는 에너지의 한 형태입니다. 전기는 우리 생활에서 매우 중요한 역할을 하며, 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 예를 들어, 전기는 조명, 난방, 가전제품, 교통 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 전기의 흐름을 전류라고 하며, 전류의 세기는 전압과 저항에 따라 달라집니다. 전압은 전기적인 위치 에너지의 차이를 나타내며, 저항은 전류의 흐름을 방해하는 정도를 나타냅니다. 전기가 '+'에서 '-'로 흐른다고 하는 개념은 전기의 흐름에 관한 역사적인 이해와 관련이 깊습니다. 초기 전기 이론은 긍정적인 전하에서 부정적인 전하로 전기가 흐른다고 가정했었습니다. 이는 벤자민 프랭클린이 18세기에 제안한 이론으로, 그 당시에는 전자의 존재나 성질이 알려지지 않았기 때문입니다. 프랭클린의 이론은 전기가 일종의 유체처럼 흐른다고 가정했으며, 이 유체가 긍정적인 전하에서 부정적인 전하로 이동한다고

철학의 시작 [내부링크]

데모크리토스(Democritus, 기원전 460년 경 - 기원전 370년 경)는 고대 그리스의 철학자로, 원자설의 창시자로 유명합니다. - 데모크리토스는 우주를 이루는 근본 물질 단위로서의 '원자(atom)'개념을 처음 제시하였습니다. - 모든 물질은 가장 작으면서 분할할 수 없는 원자들의 결합에서 비롯된다고 주장하였습니다. - 원자와 공간으로 모든 것을 설명하고자 했던 철학이 '원자론'입니다. - 윤리, 정치 분야에서도 인간 본성에 대한 통찰을 바탕으로 한 주장을 펼쳤습니다. - 행복을 위해서는 정신의 안정과 절제가 필요하다고 역설했습니다. 데모크리토스의 원자론 사상은 이후 과학사에 큰 영향을 미쳤고, 근대 과학의 기초가 되었습니다. 특히 데모크리토스의 원자 개념은 현대 물리학의 발전에 크게 공헌하였습니다.

철학의 시작 2 [내부링크]

헤라클레이토스(기원전 535년 경 - 기원전 475년 경)는 고대 그리스의 철학자입니다. 헤라클레이토스의 주요 철학 사상은 다음과 같습니다. •만물은 끊임없는 변화의 흐름 속에 있다(유동설)고 보았습니다. •이 유동성을 지배하는 보편적인 법칙으로 '로고스' 개념을 제시하였습니다. •현상 세계의 변화에는 숨은 조화와 질서가 내재되어 있다고 보았습니다. •인간이 지닌 지식도 상대적일 뿐이라고 역설하였습니다. •우리가 지각하는 것은 주관적인 해석일 뿐 진실의 전체가 아니라고 보았습니다. 헤라클레이토스의 유동설과 로고스 개념은 후대 철학에 크나큰 영향을 미쳤고, 상대주의 철학의 전신이라고도 할 수 있습니다.

식품용기,화장품 케이스,각종 케이스 인쇄전처리 플라즈마 [내부링크]

제목: 각종 케이스 인쇄 전처리를 위한 플라즈마 기술 1. 서론 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 인쇄 산업에서는 인쇄 전처리 공정에 활용되어 인쇄 품질 향상과 인쇄 공정 효율성 향상에 기여하고 있다. 본 보고서에서는 식품용기, 화장품 케이스, 포장박스 등 각종 케이스 인쇄 전처리에 적용되는 플라즈마 기술에 대해 소개한다. 2. 플라즈마 기술의 특징 플라즈마 기술은 다음과 같은 특징을 가지고 있다. - 높은 에너지 효율성: 전기 에너지를 이용하여 기체를 이온화시켜 발생하는 플라즈마는 높은 에너지 효율성을 가지고 있다. - 친환경성: 환경 오염 물질을 발생시키지 않으며, 대기 중의 유해 물질을 제거하는 데에도 활용된다. - 다양한 응용 분야: 반도체, 디스플레이, 자동차, 의료 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있다. 3. 각종 케이스 인쇄 전처리에 적용되는 플라즈마 기술 - 표면 개질: 인쇄 전처리 공정에서 가장 중요한 역할을 한다. 플라즈마는 기체를 이온

수산물 살균 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

수산물과 어류는 신선도가 중요하기 때문에 올바른 보관 방법이 필요합니다. 수산물은 0-5C에, 어류는 -1~-3C의 저온에서 보관하는 것이 좋습니다. 이는 세균 증식과 변질 속도를 늦춰주기 때문입니다. 냉장고나 냉동고를 사용하거나 얼음을 이용하는 것이 가장 보편적입니다. 수산물과 어류 가공 및 유통에 있어 미생물 오염이 큰 문제입니다. 이를 방지하기 위해 플라즈마 기술을 이용한 살균이 유용합니다. 플라즈마란 이온화된 기체상태를 말하는데, 이 고에너지 입자들이 세균을 불활성화시켜 살균 효과를 보입니다. 콜드 플라즈마 기술은 상온에서 플라즈마를 발생시켜 열에 약한 수산물도 안전하게 살균할 수 있습니다. 또한 플라즈마를 이용한 수산물의 저장 기간 연장도 가능합니다. 플라즈마 생성 시 발생하는 산소 원자들이 수산물 표면에 얇은 산화막을 만들어 기능성 봉투와 같은 효과를 냅니다. 이를 통해 신선도를 더 오래 유지할 수 있습니다. 이처럼 수산물과 어류 가공, 유통 과정에서 플라즈마 기술을 활용

지능이란 무엇인가? [내부링크]

스티브 핑거는 "지능은 목표를 이루기 위해 새로운 수단(도구)은 펼치는 능력" 이라고 정의 한다. 인공지능이 사회의 큰 변혁을 가져 올 것이다 라는 명제로 사회가 큰 혼란을 격고 있다. 이런 시점에 인간의 지능이 무엇인지를 제대로 아는게 기계의 인공지능을 이해하는 데 선결 조건이 되고 있다. 내가 생각하는 지능은 인간의 오감 즉 감각기관을 통해 들어오는 인식들을 지식으로 바꾸어 우리 삶의 문제를 해결하는 능력이다. 여기서 문제, 목표,인간의 목적 등이 중요한 단어다. 지능은 수단이다, 목적이 될수 없다, 인간이 착각하는 부분이다. 인간은 누구나 목적이 있다, 있어도 모르는 사람은 그냥" 행복하게 살기 위해서" 라고 해두자 목적은 다 다르게 표현된다. 지능은 그것을 어떻게 성공시키는가를 생각하는데서 시작한다. 이 것을 생각하며 쌓이는지식이 능력이 된다 인공지능 또한 인류가 2024년+ 기원전 1,000년 동안 축적해 온 지식이다 인류의 목적은 무엇이였을까? 생존,평화,자아실현 을 포함

김치제조와 플즈마기술 [내부링크]

김치 제조 공장에서 플라즈마 기술을 사용하는 사례가 - 플라즈마 기술은 공기나 가스를 이온화하여 활성화된 상태의 물질을 만드는 기술입니다. 김치 제조 공정에서는 이 기술을 이용하여 김치 속 세균을 죽이거나, 김치의 숙성 속도를 늦추는 데 사용하고 있습니다. 구체적인 사용 사례는 다음과 같습니다: - 김치 원료 살균: 플라즈마를 이용하여 배추나 겉절이를 살균함으로써 김치의 위생성을 높입니다. - 김치 숙성 조절: 플라즈마를 이용하여 김치 속 미생물의 활성을 적절히 조절하여 김치의 맛과 풍미를 개선합니다. - 김치 저장기 살균: 플라즈마 기술을 이용한 김치 저장고 세척으로 저장 중 세균 번식을 억제합니다. 이외에도 플라즈마를 이용한 김치의 질 개선 및 위생 관리에 대한 다양한 연구가 진행 중입니다. 앞으로 김치 산업에서 플라즈마 기술의 활용 가능성이 더욱 커질 것으로 전망합니다. 플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 고체, 액체, 기체에 이어 가장 많이 존재하는 상태입니다. 이 상태에서는

코팅장치와 플라즈마표면처리장치 소개 [내부링크]

코팅 산업에서의 플라즈마 기술은 현대 제조 공정에서 중요한 역할을 하며, 특히 표면 처리, 기능성 코팅, 그리고 청정 공정에서 그 가치를 발휘합니다. 이 기술은 고유한 물리적, 화학적 특성을 가진 플라즈마 상태를 이용하여 다양한 재료의 표면에 코팅을 적용하거나 표면을 개선하는 공정입니다. 본 보고서에서는 코팅 관련 산업에서 사용되는 플라즈마 기술의 원리, 유형, 적용 사례, 장점, 그리고 현재의 도전 과제에 대해 소개합니다. ### 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 자유 전자, 이온, 중성 입자 등으로 구성된 이온화된 가스 상태를 말합니다. 이 상태에서 물질은 고유의 전기적, 화학적 특성을 나타내며, 이를 이용해 표면 처리가 가능합니다. 플라즈마 코팅 공정은 대체로 낮은 온도에서 이루어지며, 이는 민감한 재료에도 적용 가능하다는 장점을 가집니다. 플라즈마를 생성하기 위해선 고전압, 라디오 주파수(RF) 전원, 마이크로웨이브 등 다양한 방법이 사용될 수 있습니다. ### 플라즈마 기술의

공기청정기와 플라즈마기술 소개 [내부링크]

제목: 공기 정화 및 환경 관련 플라즈마 기술 원리와 장치 효능 요약 플라즈마 기술은 공기 정화 및 환경 개선에 매우 유용한 기술 중 하나이다. 이 보고서에서는 공기 정화와 환경 관련 플라즈마 기술의 원리와 장치 효능에 대해 자세히 살펴본다. 서론 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 최근에는 공기 정화 및 환경 개선 분야에서도 주목받고 있다. 이 기술은 대기 중의 유해 물질을 제거하고, 실내 공기 질을 개선하며, 환경 오염 문제를 해결하는 데 큰 역할을 한다. 공기 정화 관련 플라즈마 기술 1.**플라즈마 방전 원리** 플라즈마 방전은 전기적으로 충전된 입자들이 기체와 충돌하여 발생하는 현상이다. 이 과정에서 기체는 이온화되어 전기적인 성질을 가지게 된다. 2.**플라즈마 공기 정화 장치** 플라즈마 공기 정화 장치는 이러한 원리를 이용하여 대기 중의 유해 물질을 제거한다. 대표적인 장치로는 다음과 같은 것들이 있다. -**플라즈마 아크 공기 정화기**: 플라즈마

플라즈마기술과 VOC 와 액취제거 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술을 이용한 VOC 제거 및 악취 제거 기술 보고서 1. 서론 1.1. 플라즈마 기술의 개요 플라즈마는 전리된 기체 상태로, 전자, 이온, 자유 라디칼 등의 활성종을 포함합니다. 플라즈마는 다양한 온도와 밀도를 가질 수 있으며, 자연적인 현상 (번개, 오로라) 뿐만 아니라 인공적인 방법으로도 생성될 수 있습니다. 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 최근에는 환경 오염 해결 기술로서도 주목받고 있습니다. 1.2. VOC 및 악취 휘발성 유기 화합물 (VOCs)은 대기 중에서 인간 건강과 환경에 악영향을 미치는 주요 오염 물질입니다. VOCs는 다양한 산업 활동 과정에서 발생하며, 발암성, 돌연변이 유발성, 호흡기 질환 유발성 등을 가지고 있습니다. 악취는 주로 생활 폐수, 음식물 쓰레기, 축산 폐기물 등에서 발생하며, 불쾌감을 유발할 뿐만 아니라 건강에 악영향을 미칠 수 있습니다. 2. 플라즈마 기술을 이용한 VOC 제거 및 악취 제거 기술 2.1. 플라

플라즈마를 이용한 신소재 기술 [내부링크]

플라즈마 기술 원리 및 신소재 개발에의 적용 1. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 기체의 네 번째 상태로, 전자와 양이온이 분리되어 높은 에너지를 가진 전기적으로 중성인 기체 상태를 의미합니다. 플라즈마는 다양한 방법으로 생성될 수 있으며, 일반적으로 전기 에너지, 열 에너지, 또는 화학 에너지를 사용하여 기체를 이온화합니다. 플라즈마 기술은 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 그 원리는 다음과 같습니다. 1.1. 이온화 플라즈마 생성의 첫 번째 단계는 기체를 이온화하는 것입니다. 이온화는 전기 에너지, 열 에너지, 또는 화학 에너지를 사용하여 기체 분자를 분해하고 전자와 양이온을 생성하는 과정입니다. 1.2. 에너지 전달 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있으며, 이 에너지는 전자, 양이온, 그리고 중성 입자들 사이의 충돌을 통해 전달됩니다. 1.3. 화학 반응 플라즈마 내에서 활발한 화학 반응이 일어납니다. 이는 플라즈마 내의 높은 에너지가 기체 분자를 분해하고 새로운 화합물을 형성

바이오플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 기술: 방역 및 보건 분야의 떠오르는 별 1. 서론 전염병 확산과 환경 오염에 대한 우려가 증가함에 따라 안전하고 효과적인 방역 및 보건 기술에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 플라즈마 기술은 이러한 요구를 충족시키는 차세대 기술로 각광받고 있습니다. 2. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 기체의 네 번째 상태로, 전자, 이온, 활성종으로 구성된 이온화된 기체입니다. 플라즈마는 다양한 방법으로 생성될 수 있으며, 일반적으로 고전압, 전자파 또는 열을 사용하여 기체를 이온화합니다. 3. 플라즈마 살균 장치의 작동 원리 플라즈마 살균 장치는 플라즈마를 이용하여 미생물을 제거합니다. 플라즈마가 미생물에 작용할 때 다음과 같은 메커니즘을 통해 살균 효과를 나타냅니다. 세포막 파괴: 플라즈마는 세포막을 구성하는 지질 이중층을 손상시켜 세포막의 투과성을 증가시키고 세포 내용물의 유출을 유발합니다. DNA 손상: 플라즈마는 DNA를 직접 공격하거나 활성종을 통해 DNA 손상을 유발하여 세

액체플라즈마와 활성수기술로 만든 플라즈마살균수 [내부링크]

액체 플라즈마 및 활성수 기술을 활용한 플라즈마 살균수 보고서 1. 서론 최근 친환경 소독 및 살균 기술에 대한 관심이 증가하면서 액체 플라즈마 및 활성수 기술을 활용한 플라즈마 살균수가 주목받고 있습니다. 플라즈마 살균수는 강력한 산화력을 가진 활성종을 함유하고 있어 다양한 분야에서 소독 및 살균 효과를 낼 수 있는 것으로 기대됩니다. 이 보고서는 액체 플라즈마 및 활성수 기술을 활용한 플라즈마 살균수의 제조 원리, 효과 및 기능, 미래 전망 등을 심층적으로 다루고자 합니다. 2. 플라즈마 살균수 제조 원리 2.1 액체 플라즈마 액체 플라즈마는 물에 고전압 또는 고주파 전력을 가하여 물 분자를 이온화하고, 이온화된 물 분자들이 다시 결합하면서 다양한 활성종을 생성하는 기술입니다. 주요 활성종으로는 하이드록실 라디칼 (•OH), 수소 라디칼 (H•), 슈퍼옥사이드 음이온 (O₂•⁻), 오존 (O₃) 등이 있으며, 이들은 강력한 산화력을 가지고 있어 세균, 바이러스, 곰팡이 등의 미생

방역,의료 분야 플라즈마 과학의 응용분야 소개 [내부링크]

플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 가스가 고온 또는 강한 전기장 하에서 이온화하여 양의 이온과 자유 전자들로 구성된 상태입니다. 이 독특한 물리적 상태 덕분에 플라즈마는 방역, 보건, 의료, 산업 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용될 수 있는 잠재력을 지니고 있습니다. 본 보고서에서는 플라즈마의 원리를 이용해 각 분야에서 적용 가능한 원리와 기능, 그리고 기술 개발 전망에 대해 살펴보겠습니다. ### 1. 플라즈마의 기본 원리 플라즈마는 고에너지 상태의 가스로, 전기적으로 중성이지만, 이온과 전자가 자유롭게 움직일 수 있어 전기와 반응합니다. 이러한 특성 덕분에 플라즈마는 다양한 화학 반응을 촉진하고, 표면 처리, 미생물의 살균 및 소독 등에 활용될 수 있습니다. ### 2. 방역 및 보건 분야에서의 활용 플라즈마는 강력한 살균 효과를 지녀 방역 및 보건 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 플라즈마는 고유의 화학적, 물리적 특성을 이용하여 바이러스, 박테리아 등의 유해 미생물을

섬유및TPU,유기화합물 플라즈마처리기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술 조사 보고서 1. 서론 플라즈마는 전리된 기체로, 전기적으로 중립인 가스 상태에서 전자와 양이온이 분리된 상태를 말합니다. 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있어 다양한 분야에 활용될 수 있으며, 접착력, 밀착력, 세정력, 인쇄 전처리 등의 산업 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 2. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 다양한 방법으로 발생시킬 수 있으며, 일반적으로 다음과 같은 방법들이 사용됩니다. 열적 방법: 고온에서 가스를 가열하여 플라즈마를 발생시키는 방법 비열적 방법: 전기장, 자기장, 마이크로웨이브 등을 이용하여 플라즈마를 발생시키는 방법 플라즈마 발생 방식에 따라 플라즈마의 특성이 달라지며, 사용하는 분야에 따라 적합한 플라즈마 발생 방식을 선택해야 합니다. 3. 플라즈마 기술의 장점 플라즈마 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 높은 에너지: 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있어 표면 개질, 세척, 박막 증착 등 다양한 분야에 활용될 수 있습니다.

플라즈마살균수 [내부링크]

플라즈마 기술 활용: 보건, 의료 분야부터 산업 전반까지 1. 플라즈마 살균수 1.1 플라즈마 살균수의 특징 플라즈마 살균수는 플라즈마 방전을 통해 물에 활성산소종을 생성하여 제조하는 친환경 살균 소독제입니다. 화학 물질 없이 강력한 살균력을 발휘하며, 안전성이 높고 환경 오염을 유발하지 않아 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 1.2 플라즈마 살균수의 제조 방법 1.2.1 수중 플라즈마 방전 방식 물에 직접 플라즈마를 방전하여 활성산소종을 생성합니다. 장비 설치가 간편하고, 대량 생산에 적합합니다. 대표적인 제조 방식으로, 리아제로 플라즈마 살균수 제조 기술 등이 있습니다. 1.2.2 기체-액체 상호작용 방식 플라즈마를 발생시킨 기체를 물에 용해시켜 활성산소종을 생성합니다. 높은 살균력을 제공하며, 잔류 물질이 적습니다. 오존 살균수 제조 기술 등이 이에 속합니다. 1.3 플라즈마 살균수의 활용 분야 1.3.1 보건, 의료 분야 의료기기 소독: 내시경, 수술 도구 등의 소독에 효과

유기화학물,플라스틱 플라즈마처리 기술 [내부링크]

플라즈마 기술이 유기 화합물, 플라스틱 및 고분자 물질에 미치는 영향: 혁신을 위한 기반 마련 1. 서론: 플라즈마는 제4의 물질 상태로 불리는 고온, 고밀도 에너지 상태의 기체이며, 다양한 활성 종과 자외선을 포함합니다. 플라즈마 기술은 이러한 활성 종과 자외선을 이용하여 표면 개질, 기능성 부여, 나노 구조 제작 등 다양한 분야에 활용되고 있습니다. 최근 유기 화합물, 플라스틱 및 고분자 물질에 대한 플라즈마 기술의 적용 가능성이 높아지면서, 새로운 혁신을 이끌 수 있는 잠재력을 보여주고 있습니다. 본 보고서는 플라즈마 기술의 기본 원리를 소개하고, 유기 화합물, 플라스틱 및 고분자 물질에 대한 플라즈마 기술의 적용 분야를 심층적으로 분석합니다. 또한 각 분야의 기술적 특징, 장점 및 단점, 최신 연구 동향, 그리고 앞으로 발전 가능성이 높은 기술 분야를 제시합니다. 마지막으로 플라즈마 기술의 미래 전망과 잠재적 어려움을 논하며, 유기 화합물, 플라스틱 및 고분자 물질 분야의 발

생물학과 바이오플라즈마기술 소개 [내부링크]

첨단 과학 분야에서의 플라즈마 기술 적용 플라즈마는 물질의 제4의 상태로, 높은 에너지를 가진 전하 입자와 중성 입자로 구성된 기체 상태입니다. 플라즈마는 다양한 특성을 가지고 있으며, 이러한 특성을 이용하여 생물학, 의료, 신소재 등 첨단 과학 분야에서 활용되고 있습니다. 1. 생물학 분야 유전자 조작: 플라즈마를 이용하여 세포벽을 투과시키고 유전자를 도입하여 유전자 조작을 할 수 있습니다. 이는 새로운 품종 개발, 질병 치료 등에 활용될 수 있습니다. 세포 배양: 플라즈마를 이용하여 세포 배양 속도를 높이고, 세포 손상을 줄일 수 있습니다. 이는 조직 공학, 재생 의학 등에 활용될 수 있습니다. 바이오소재 개발: 플라즈마를 이용하여 새로운 바이오소재를 개발할 수 있습니다. 이는 의료 기기, 조직 공학 등에 활용될 수 있습니다. 2. 의료 분야 암 치료: 플라즈마를 이용하여 암세포를 선택적으로 죽일 수 있습니다. 이는 주변 조직 손상을 최소화하면서 암 치료 효과를 높일 수 있습니다

신소재와 재료과학에서의 플라즈마기술 [내부링크]

### 플라즈마 기술: 재료 과학의 새로운 지평을 열다 현대 과학 기술의 발전은 상상을 초월하는 속도로 진행되고 있으며, 특히 플라즈마 기술은 재료 과학 분야에서 혁신적인 변화를 주도하고 있습니다. 플라즈마, 즉 물질의 네 번째 상태는 이온화된 가스로, 고유의 특성으로 인해 재료의 표면을 개질하거나 새로운 재료를 합성하는 데 있어 놀라운 가능성을 제시합니다. 이 글에서는 플라즈마 기술이 항공우주, 자동차, 금속 가공 등의 산업에서 재료의 내구성, 내식성, 내열성을 향상시키는 방법과 그 중요성에 대해 탐구합니다. #### 플라즈마 기술의 기본 플라즈마는 고온에서 가스가 이온화되어 양전자와 자유 전자가 혼재하는 상태를 말합니다. 이 유일한 물리적 상태는 고유의 화학적 및 물리적 특성을 지니며, 이를 이용해 재료의 표면 특성을 극적으로 변경할 수 있습니다. 플라즈마 처리 과정에서는 표면에 미세한 구조적 변화를 유도하거나, 특정 화학적 기능을 부여하여 재료의 성능을 개선할 수 있습니다. #

바이오 산업과 플라즈마 과학 [내부링크]

플라즈마 과학은 바이오 산업에서 혁신적인 기술로 떠오르고 있으며, 그 활용 범위는 살균 및 소독부터 세포 및 조직 공학, 바이오 연료 및 화학 물질 생산, 암 치료에 이르기까지 다양합니다. 이 보고서에서는 플라즈마 기술의 주요 활용 사례를 탐구하고, 바이오 산업에서의 플라즈마 과학의 잠재력과 미래 전망에 대해 논의합니다. ### 1. 살균 및 소독 #### 식품 살균 플라즈마 기술은 식품 표면의 유해 미생물을 제거하여 식품의 보존 기간을 연장하고 안전성을 높입니다. 특히 열에 민감한 식품이나 화학 살균제 사용이 어려운 경우에 효과적이며, 플라즈마는 빠르고 효율적으로 작동하여 식품 산업에서 중요한 역할을 합니다. #### 의료기기 살균 플라즈마는 열에 민감한 의료기기를 손상시키지 않고 살균할 수 있는 능력을 지니고 있습니다. 이는 수술 도구, 내시경 등 다양한 의료기기의 안전성과 위생을 보장하는 데 기여합니다. 또한, 내성균에도 효과적으로 대응할 수 있어 의료기기 관련 감염 예방에 중

플라즈마 원리와 기능 소개 [내부링크]

플라즈마 발생 원리와 기능: 산업 분야 응용 사례를 중심으로 초록 플라즈마는 기체의 네번째 상태로, 전자, 양이온, 중성입자가 혼합되어 이온화된 상태를 말한다. 플라즈마는 높은 에너지 밀도를 가지고 있어 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 그 발생 원리는 크게 열적 방법, 비열적 방법, 자기장 구속 방법으로 나뉜다. 본 논문에서는 플라즈마 발생 원리를 자세히 살펴보고, 각 발생 방식의 특징과 장단점을 비교 분석한다. 또한 플라즈마의 다양한 기능을 소개하고, 반도체 제조, 표면 개질, 폐기물 처리, 의료 분야 등 산업 분야에서의 응용 사례를 구체적으로 제시하며 플라즈마 기술의 중요성을 강조한다. 1. 서론 플라즈마는 우주의 99% 이상을 차지하는 물질 상태이며, 태양, 별, 성운 등에서 자연적으로 발생한다. 지구상에서는 인공적으로 플라즈마를 발생시켜 다양한 분야에 활용하고 있다. 플라즈마는 높은 에너지 밀도를 가지고 있어, 기체보다 훨씬 높은 반응성을 가지며, 전기적으로 도전성이 있고

플라즈마기술의 다양한 응용분야 [내부링크]

플라즈마 기술은 현대 과학과 산업 분야에서 중추적인 역할을 하고 있으며, 특히 이산화탄소 분해 및 합성가스 생성, 재료 가공, 표면 처리, 세정, 반도체 및 디스플레이 공정, 그리고 식품 보관에 이르기까지 광범위하게 적용되고 있습니다. 이 보고서에서는 플라즈마를 사용하여 이산화탄소를 분해하고 합성가스를 생성하는 과정, 플라즈마 기술의 다양한 응용 분야, 그리고 플라즈마 발파기술의 최신 개발 사항에 대해 논의할 것입니다. 1.플라즈마를 이용한 이산화탄소 분해 및 합성가스 생성 플라즈마는 고온의 이온화된 가스 상태로, 강력한 에너지를 가진 입자들이 포함되어 있습니다. 이러한 특성 덕분에 플라즈마는 이산화탄소 같은 기체를 효과적으로 분해하고, 분해 과정에서 합성가스(일반적으로 수소와 일산화탄소의 혼합체)를 생성할 수 있습니다. 이 과정은 광전기화학적 및 화학적 변환의 조합을 통해 이루어지며, 플라즈마 촉매나 플라즈마 토치를 사용하여 촉진됩니다. 2. 플라즈마 기술의 다양한 산업 응용 플라

바이오산업,의료산업에서의 플라즈마장치 기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 바이오산업과 의료산업에서 다음과 같은 원리와 장치, 기능, 구조로 사용됩니다. 플라즈마는 이온화된 가스의 4번째 물질상태로, 전자와 이온으로 구성됩니다. 플라즈마 생성 장치는 가스에 에너지를 가하여 전자를 떼어내 이온화시켜 플라즈마를 만듭니다. 대표적인 플라즈마 발생 장치로는 유도 결합 플라즈마(ICP), 마이크로파 플라즈마, 대전된 입자빔 플라즈마 등이 있습니다. 의료 분야에서 플라즈마는 멸균, 변형, 절단 등을 위해 사용됩니다. 플라즈마 멸균은 열에 의한 멸균보다 빠르고 효과적으로, 수술 도구 및 의료 장비 멸균에 활용됩니다. 플라즈마 절단은 정밀 절단이 가능해 수술에 응용됩니다. 플라즈마 변형은 표면 개질을 통해 의료 임플란트의 생체 적합성을 높입니다. 바이오산업에서는 플라즈마를 이용한 표면 처리, 정제, 합성 등이 활용됩니다. 예를 들어, 플라즈마 폴리머화는 표면에 폴리머 코팅을 형성하여 부착력이 우수한 바이오 칩을 만드는데 사용됩니다. 또한 플라즈마 정제는

표면개질 과 플라즈마 [내부링크]

표면개질이란 산업에서 제품의 표면을 물리, 화학적 방법으로 처리하여 원하는 물성을 얻는 기술을 말합니다. 기능과 효과는 다음과 같습니다. 1. 내식성 향상: 표면에 보호막을 형성하여 부식을 방지합니다. 2. 내마모성 향상: 표면을 강화하여 마찰력을 감소시킵니다. 3. 친수성 향상: 표면에 물이 잘 흡수되도록 하여 오염물 제거가 용이해집니다. 4. 접착력 향상: 표면에 다른 물질이 잘 부착되도록 합니다. 5. 전기전도도 향상: 표면에 전하를 잘 전달하도록 합니다. 플라즈마 표면개질 기술은 기체를 플라즈마 상태로 만들어 제품의 표면을 처리하는 기술로, 기능과 효과는 다음과 같습니다. 1. 비접촉식 처리: 물리적인 접촉 없이 표면을 처리할 수 있어 제품의 손상을 최소화할 수 있습니다. 2. 다양한 물질 적용 가능: 금속, 플라스틱, 유리, 섬유 등 다양한 물질의 표면을 개질할 수 있습니다. 3. 환경 친화적: 화학적 용매나 물질을 사용하지 않기 때문에 환경에 더 친화적입니다. 4. 내식성

표면처리및 표면개질 공정에 사용 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 과학: 소재 공장의 표면 처리 및 개질을 위한 혁신 기술 1. 플라즈마란 무엇인가? 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자, 그리고 빛 에너지로 구성된 제4의 물질 상태입니다. 이는 기체가 높은 에너지를 받아 전리된 상태로 존재하며, 높은 반응성을 가지고 있습니다. 플라즈마는 자연적으로 번개나 오로라에서 볼 수 있으며, 인공적으로는 플라즈마 장치를 통해 만들 수 있습니다. 2. 플라즈마 표면 처리 및 개질 기술의 원리 플라즈마 표면 처리 및 개질 기술은 플라즈마의 높은 반응성을 이용하여 소재 표면의 특성을 변화시키는 기술입니다. 플라즈마 장치에서 생성된 플라즈마는 소재 표면에 충돌하여 다음과 같은 다양한 효과를 나타냅니다. 표면 청소: 플라즈마는 표면에 흡착된 오염 물질을 제거하고, 표면 산화물을 제거하여 깨끗한 표면을 만듭니다. 표면 활성화: 플라즈마는 표면에 활성기를 생성하여 표면 에너지를 증가시키고, 다른 물질과의 결합성을 향상시킵니다. 박막 증착: 플라즈마를 이용하여 다

푸드.식자재,음식 분야 플라즈마 적용 [내부링크]

제목: 식품 산업에서의 플라즈마 기술 적용 1. 플라즈마 기술의 정의 및 원리 플라즈마는 기체 상태에서 원자나 분자가 이온화되어 전자와 양이온으로 분리된 상태를 말합니다. 이때 생성된 고에너지 입자들은 강력한 산화력과 환원력을 가지게 됩니다. 플라즈마 기술은 이러한 성질을 이용하여 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다. 2. 식품 산업에서의 플라즈마 기술 적용 원리 및 효과 식품 산업에서 플라즈마 기술은 주로 식품의 살균, 세정, 박피, 건조 등의 목적으로 사용됩니다. - 살균 효과 플라즈마 내의 활성 산소종, 자외선, 전자기파 등이 미생물의 세포막과 DNA를 파괴하여 살균 효과를 나타냅니다. 이는 기존의 열처리 방식보다 낮은 온도에서 이루어져 식품의 영양소 파괴를 최소화할 수 있습니다. - 세정 효과 플라즈마 내의 활성 라디칼과 이온이 식품 표면의 유기물 오염을 제거하는 데 효과적입니다. 특히 플라즈마 세정은 물과 같은 용매를 사용하지 않아 환경 친화적입니다. - 박피 효과 과일이

인쇄전처리용 플라즈마,디지털 인쇄용 플라즈마기술 [내부링크]

# 인쇄산업에서 플라즈마 기술 활용 보고서 ## 1. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마 기술은 기체 분자를 이온화시켜 생성된 전자와 이온을 이용하는 기술입니다. 이온화를 위해서는 기체에 고전압을 인가하여 전자를 가속시키고, 이 전자들이 기체 분자와 충돌하면서 이온과 전자를 생성합니다. 이렇게 생성된 이온과 전자는 다양한 반응을 일으킬 수 있습니다. ## 2. 인쇄산업에서의 플라즈마 기술 적용 ### 2.1. 플라즈마 표면 처리 인쇄 공정에서 기판 표면을 플라즈마로 처리하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. - 친수성/소수성 개질: 기판 표면의 젖음성을 조절하여 인쇄 잉크의 부착력을 향상시킵니다. - 청정화: 기판 표면의 유기물 오염을 제거하여 인쇄 품질을 높입니다. - 에칭: 기판 표면을 부분적으로 에칭하여 패터닝이 가능합니다. ### 2.2. 플라즈마 코팅 플라즈마를 이용하여 다양한 코팅 재료를 증착할 수 있습니다. 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. - 방오/방수

대기압 플라즈마 표면처리장치 원리 [내부링크]

다음은 대기압 플라즈마와 진공 플라즈마의 원리 및 기능 차이와 플라즈마 기술의 응용 분야에 대한 보고서입니다. # 대기압 플라즈마와 진공 플라즈마의 비교 ## 1. 대기압 플라즈마 ### 원리 대기압 플라즈마는 상온 상압 조건에서 발생하는 플라즈마입니다. 높은 전압을 인가하여 기체를 전리시켜 플라즈마 상태로 만듭니다. 주로 유전체 방전, 코로나 방전, 아크 방전 등의 원리를 이용합니다. ### 기능 - 표면 개질: 고분자, 금속, 세라믹 등의 표면 특성을 개선합니다. - 살균 및 오염 제거: 유기물 분해, 박테리아 살균 등의 기능이 있습니다. - 코팅: 박막 코팅, 그래핀 합성 등에 활용됩니다. ## 2. 진공 플라즈마 ### 원리 진공 플라즈마는 진공 챔버 내에서 발생하는 플라즈마입니다. 기체를 주입하고 전자나 이온을 가속시켜 기체 분자를 전리시킵니다. 주로 RF(Radio Frequency), 마이크로파, 유도 결합 등의 방식을 사용합니다. ### 기능 - 식각: 반도체, 디스플

플라스마기술의 산업에서의 응용분야 소개 [내부링크]

플라즈마 기술의 산업에서의 응용분야 및 현황, 전망에 대한 보고서입니다. 1. 플라즈마 기술 개요 플라즈마는 이온화된 기체 상태를 의미하며, 높은 에너지 밀도와 반응성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 플라즈마 기술은 크게 저온 플라즈마와 고온 플라즈마로 나눌 수 있습니다. 2. 플라즈마 기술의 산업 응용 분야 가. 반도체 및 디스플레이 산업 - 반도체 공정에서 플라즈마를 이용한 박막 증착, 식각, 세정 등의 공정이 활용됩니다. - 디스플레이 산업에서는 플라즈마 화학 기상 증착(PECVD) 방식으로 박막을 형성하는 데 사용됩니다. 나. 표면 처리 및 코팅 산업 - 플라즈마를 이용한 표면 개질, 코팅, 세정 등의 공정이 금속, 플라스틱, 섬유 등 다양한 소재에 적용됩니다. - 자동차, 건축, 의료 기기 등의 분야에서 활용됩니다. 다. 환경 및 에너지 산업 - 플라즈마를 이용한 대기 오염 물질 제거, 폐수 처리, 바이오매스 가스화 등의 공정이 있습니다. - 태양전지

플라즈마 표면개질 과학적 원리 [내부링크]

전기와 플라즈마는 모두 전자의 움직임과 관련된 현상입니다. 전기는 전자의 흐름에 의해 발생하며, 플라즈마는 이온화된 기체 상태로 양이온과 자유전자가 공존하는 상태입니다. 두 현상 모두 전자의 운동과 관련되어 있다는 점에서 기본 원리가 유사합니다. 전기의 기본 원리는 전하의 흐름에 의해 설명됩니다. 전기 회로에서 전자는 높은 전위에서 낮은 전위로 이동하며, 이 과정에서 전기 에너지가 발생합니다. 전자의 이동은 전압, 전류, 저항 등의 개념으로 설명됩니다. 플라즈마는 고온 고에너지 상태의 기체로, 원자나 분자가 이온화되어 양이온과 자유전자로 이루어져 있습니다. 플라즈마는 높은 온도와 전기장에 의해 발생하며, 이때 전자가 원자나 분자로부터 방출되어 플라즈마 상태를 형성합니다. 전기와 플라즈마의 기본 원리는 모두 전자의 움직임과 관련되어 있다는 점에서 유사합니다. 전기에서는 전자의 이동이 전기 에너지를 발생시키고, 플라즈마에서는 전자의 이탈이 이온화 과정을 통해 플라즈마 상태를 만듭니다.

플라즈마 활성가스 이용한 액체 플라즈마 [내부링크]

플라즈마 기술을 액체에 적용하는 것은 다양한 산업 및 연구 분야에서 활용되고 있습니다. 이 기술은 플라즈마에서 생성된 활성 종(active species)을 액체 내에 용해시켜 화학 반응을 유도하거나 물리적 변화를 일으키는 원리를 이용합니다. 다음은 이에 대한 보고서입니다. 1. 개요 - 플라즈마 기술은 전기적으로 가열된 기체를 이용하여 이온화된 입자와 활성 종을 생성하는 기술입니다. - 이렇게 생성된 활성 종을 액체에 용해시켜 다양한 화학 반응 및 물리적 변화를 유도할 수 있습니다. - 이 기술은 환경 친화적이며, 높은 에너지 효율과 선택성을 가지는 장점이 있습니다. 2. 작동 원리 - 플라즈마는 고전압 또는 고주파 전기장을 이용하여 기체를 이온화시킴으로써 생성됩니다. - 이온화된 기체에서 다양한 활성 종(이온, 라디칼, 자외선 등)이 발생합니다. - 이들 활성 종은 액체 내에 용해되어 화학 반응을 일으키거나 물리적 변화를 유발합니다. - 액체 내에서의 반응은 액체의 성질, 플라즈

사출물 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

플라즈마 표면처리는 플라스틱 제품의 표면 특성을 개선하는 효과적인 방법입니다. 이 기술은 사출 성형된 플라스틱 부품의 접착력, 인쇄 적합성, 습윤성 등을 향상시키는 데 활용됩니다. 플라즈마 표면처리의 원리와 기능, 효과 및 산업 적용 공정과 전망에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 1. 플라즈마 표면처리 원리와 기능 플라즈마는 이온화된 기체 상태로, 높은 에너지를 갖는 전자, 이온, 라디칼 등의 활성 종으로 이루어져 있습니다. 플라스틱 표면에 플라즈마를 처리하면 활성 종이 표면과 반응하여 화학적 및 물리적 변화를 일으킵니다. - 화학적 변화: 플라즈마 활성 종이 플라스틱 표면의 분자 결합을 끊어 새로운 극성 관능기(예: -OH, -COOH, -NH2 등)를 형성합니다. 이렇게 생성된 극성 관능기는 접착력, 인쇄 적합성, 습윤성 등을 향상시킵니다. - 물리적 변화: 플라즈마 에너지에 의해 표면이 거칠어지고 미세 돌기가 생성됩니다. 이렇게 증가된 표면적과 거칠기는 접착력, 습윤성 등을 향상시

마킹기,인쇄기,프린터기 전처리용 플라즈마기술 [내부링크]

마킹, 인쇄, 프린터기 전처리용 플라즈마 기술: 현대 산업 공정 및 업무 전망 1. 플라즈마 기술 개요 플라즈마는 기체의 네 번째 상태로, 전리된 입자와 전자로 구성된 활성화된 기체 상태입니다. 플라즈마 기술은 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 특히 마킹, 인쇄, 프린터기 전처리 분야에서 중요한 역할을 합니다. 2. 마킹, 인쇄, 프린터기 전처리용 플라즈마 기술 플라즈마 기술은 마킹, 인쇄, 프린터기 전처리 과정에서 다음과 같은 역할을 합니다. 표면 활성화: 플라즈마는 표면을 활성화하여 잉크나 접착제의 접착력을 향상시킵니다. 오염 제거: 플라즈마는 표면의 오염 물질을 제거하여 마킹, 인쇄, 프린팅 품질을 향상시킵니다. 미세 패턴 형성: 플라즈마를 이용하여 미세 패턴을 형성할 수 있습니다. 재료 특성 변화: 플라즈마는 표면의 특성을 변화시켜 기능성을 부여할 수 있습니다. 3. 마킹, 인쇄, 프린터기 전처리용 플라즈마 기술의 장점 플라즈마 기술은 마킹, 인쇄, 프린터기 전처리에 다음과

화학적 플라즈마의 사용 [내부링크]

플라즈마 기술, 화학 산업의 새로운 지평을 열다 플라즈마 기술, 친환경적이고 효율적인 화학 반응의 미래 플라즈마는 기체의 네 번째 상태로, 높은 에너지로 인해 전자와 이온이 분리된 활성 상태의 기체입니다. 이온화된 입자와 활성종이 풍부하게 존재하는 플라즈마는 화학 반응에 새로운 가능성을 제시하며, 친환경적이고 효율적인 화학 산업의 미래를 열어줄 것으로 기대됩니다. 플라즈마 기술의 다양한 활용 분야 1. 촉매 및 반응 속도 향상 플라즈마는 기존 촉매보다 높은 활성을 제공하며, 반응 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히, 저온에서도 효율적인 반응이 가능하여 에너지 소비를 줄이고 환경 오염을 감소시킬 수 있습니다. 예시: 플라즈마를 이용한 메탄의 부분 산화 반응은 기존 촉매 방식보다 낮은 온도에서 높은 선택도를 달성하며, 에너지 소비를 30% 이상 감소시킬 수 있습니다. 2. 친환경적 화학 합성 플라즈마는 유독한 화학 물질을 사용하지 않고도 친환경적인 방식으로 화학 물질을 합성할 수

살균수 제작 플라즈마장치 [내부링크]

플라즈마 살균수 제작 장치의 원리, 효과, 기능 및 산업 현장 활용 1. 플라즈마 살균수 제작 장치의 원리 플라즈마 살균수 제작 장치는 물에 고전압을 가하여 플라즈마를 생성하고, 이 플라즈마가 물에 용해되어 살균 효과를 나타내는 장치입니다. 플라즈마는 전자, 이온, 활성종, 자외선 등 다양한 활성 물질을 포함하고 있으며, 이러한 물질들이 세균, 바이러스, 곰팡이 등의 미생물을 사멸시키는 데 작용합니다. 1.1 플라즈마 생성 방식 플라즈마 살균수 제작 장치에는 다양한 플라즈마 생성 방식이 사용됩니다. 대표적인 방식으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 고전압 방전: 물에 고전압을 가하여 전자와 이온을 생성하여 플라즈마를 만드는 방식입니다. 마이크로파 방전: 마이크로파를 이용하여 물 분자를 이온화하여 플라즈마를 만드는 방식입니다. 유전체 장벽 방전: 전극 사이에 유전체를 설치하여 플라즈마를 만드는 방식입니다. 1.2 플라즈마 살균 효과 플라즈마 살균수는 다음과 같은 다양한 살균 효과를 나

수산산업에서 사용 되는 플라즈마 기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 어업 및 수산업 분야에서 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 플라즈마란 이온화된 기체 상태로, 높은 에너지를 가지고 있어 다양한 화학 반응을 일으킬 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 플라즈마 기술은 어업 및 수산업 분야에서 다음과 같은 용도로 사용되고 있습니다. 1. 수산물 저장 및 보존 - 플라즈마 처리는 수산물의 저장 수명을 연장시키고 부패를 지연시킬 수 있습니다. - 플라즈마는 미생물, 병원균, 곰팡이 등을 효과적으로 제거할 수 있어 수산물의 안전성을 높입니다. - 저온 플라즈마 기술을 이용하여 수산물의 품질 저하 없이 살균이 가능합니다. 2. 수산물 가공 및 품질 향상 - 플라즈마 처리를 통해 수산물의 조직감, 색상, 맛 등의 품질을 개선할 수 있습니다. - 플라즈마는 수산물의 단백질 구조를 변화시켜 조직감을 향상시킬 수 있습니다. - 플라즈마 처리로 수산물의 표면 특성을 변화시켜 염지, 훈연, 발효 등의 가공 공정을 개선할 수 있습니다. 3. 어류 양식 및

섬유산업에서 플라즈마기술 적용 [내부링크]

안녕하세요. 신문기자 역할을 맡아 섬유산업에서의 플라즈마 기술 적용과 활용에 대한 보고서를 작성해드리겠습니다. 제목: 섬유산업의 혁신, 플라즈마 기술의 활용 전통적인 섬유 가공 방식에 변화의 바람이 부는 가운데 플라즈마 기술이 주목받고 있습니다. 플라즈마는 4번째 물질상태로 높은 에너지를 가진 이온화된 기체를 말합니다. 이 플라즈마 기술이 섬유 산업에 적용되면서 다양한 혁신적 변화가 일어나고 있습니다. 플라즈마 기술의 원리와 섬유 가공에의 적용 --- 플라즈마는 전기장 또는 자기장을 이용해 생성되며, 이온과 전자가 높은 에너지 상태로 존재합니다. 이러한 플라즈마의 특성을 섬유 가공에 활용하는 원리는 다음과 같습니다. 1. 표면 개질(Surface Modification) 플라즈마 처리를 통해 섬유 표면의 물리화학적 성질을 변화시킬 수 있습니다. 플라즈마 이온과 라디칼이 섬유 표면과 반응하여 소수성, 발수성, 자가세정 등의 기능적 특성을 부여합니다. 2. 에칭(Etching) 플라즈마

금속,플라스틱 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

화장품 케이스 제작 업체에서 플라즈마 기술을 활용하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다. 1. 접착력 향상 - 플라즈마 처리를 통해 케이스 표면의 활성화 및 청정화가 이루어져 도료나 코팅제의 접착력이 크게 향상됩니다. - 이로 인해 도장 박리, 벗겨짐 등의 문제가 개선되어 내구성이 좋아집니다. 2. 인쇄성 및 도장성 개선 - 플라즈마로 표면 개질하면 표면 에너지가 증가하여 잉크나 도료의 습윤성이 좋아집니다. - 이를 통해 인쇄 번짐 현상이 감소하고, 도장 시 핀홀, 기포 발생 등의 문제가 줄어듭니다. 3. 정전기 방지 - 플라스틱 케이스에 플라즈마 처리를 하면 정전기 발생을 크게 낮출 수 있습니다. - 이로써 도장 공정 중 먼지 흡착으로 인한 품질 불량을 예방할 수 있습니다. 4. 내화학성 향상 - 케이스 표면에 플라즈마 폴리머 코팅을 입히면 내화학성이 크게 향상됩니다. - 이를 통해 화장품 성분에 의한 케이스 부식, 변색 등을 방지할 수 있습니다. 5. 생체적합성 향상 - 플

플라즈마기술,플라즈마장치제조 회사 소개 [내부링크]

플라즈마 관련 산업과 기술에 대한 보고서입니다. I. 플라즈마 기술 개요 플라즈마는 기체가 고온 고에너지 상태로 이온화되어 있는 상태를 말합니다. 플라즈마 상태에서는 전자와 이온이 자유롭게 운동하며, 이를 통해 다양한 화학 반응과 물리적 작용을 일으킬 수 있습니다. 플라즈마 기술은 이러한 플라즈마의 특성을 이용하여 다양한 분야에 적용되고 있습니다. II. 플라즈마 기술의 원리 및 효과 1) 플라즈마 발생 원리 - 전자를 가속시켜 중성 기체 분자와 충돌시켜 이온화 - 직류(DC), 라디오파(RF), 마이크로파 등 다양한 방식 활용 2) 플라즈마 효과 - 화학 반응 촉진: 라디칼 생성, 표면 개질 등 - 물리적 작용: 에칭(Etching), 박막 증착, 표면 경화 등 III. 플라즈마 기술 적용 분야 및 업체 1) 반도체/디스플레이 산업 - 플라즈마 증착(PECVD), 플라즈마 에칭 등 공정에 활용 - 적용 업체: 삼성전자, SK하이닉스, LG디스플레이 등 2) 태양전지 산업 - 박막

금속,플라스틱,사출물 표면개질 기술 플라즈마 [내부링크]

플라즈마 기술은 표면 개질, 코팅, 클리닝 등 다양한 산업 분야에서 주목받는 혁신적인 방법입니다. 이 보고서는 금속, 플라스틱, 고분자, 합금 소재의 표면 개질을 위한 플라즈마 기술의 적용 분야, 기능, 효과, 원리 및 장단점을 다른 표면 처리 방법과 비교하면서 상세히 다룹니다. ### 1. 플라즈마 기술의 적용 분야 플라즈마 기술은 다음과 같은 산업 분야에서 광범위하게 적용되고 있습니다: - **자동차 산업**: 차체와 부품의 내구성과 내식성 향상. - **항공 우주 산업**: 항공기 구조물과 우주선의 경량화 및 강도 향상. - **전자 산업**: 반도체 및 전자 기기의 표면 클리닝과 회로 패턴 형성. - **의료 산업**: 의료 기기 및 임플란트의 멸균과 생체 적합성 향상. - **에너지 산업**: 태양 전지 패널의 효율성 증대. ### 2. 기능 및 효과 플라즈마 기술은 소재의 표면을 개질하여 다음과 같은 효과를 가져옵니다: - **표면 청정**: 오염물, 기름, 그리스 제거.

인쇄,마킹 전처리 플라즈마 기술 발전과 전망 [내부링크]

플라즈마 기술은 인쇄, 마킹 및 관련 산업에서 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 이 보고서에서는 플라즈마 기술의 작동 원리, 효과, 장단점을 정리하겠습니다. 1. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 기체 분자가 이온화되어 자유 전자와 이온의 혼합체로 이루어진 상태를 말합니다. 이런 플라즈마 상태를 만들기 위해서는 높은 에너지가 필요한데, 이를 위해 전기 방전, 전자기파, 열 등의 방법이 사용됩니다. 2. 인쇄 및 마킹 산업에서의 효과 가. 표면 처리 - 플라즈마 처리를 통해 기판 표면의 화학적 성질을 변화시켜 접착력, 인쇄성, 습윤성 등을 향상시킬 수 있습니다. - 예를 들어 플라스틱 기판에 플라즈마 처리를 하면 인쇄 잉크의 부착력이 좋아집니다. 나. 식각(Etching) - 플라즈마 식각은 재료의 일부를 선택적으로 제거하는 공정입니다. - 이는 미세 패턴 형성, 마킹, 표면 클리닝 등에 활용됩니다. 다. 박막 증착 - 플라즈마 화학 기상 증착(PECVD) 공정을 통해 다양한 재료의 박

섬유.부직포 생산,가공 기술에 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

제목 : 플라즈마 기술, 섬유 및 부직포 생산 가공의 새로운 미래를 열다 최근 섬유 및 부직포 생산 가공 기술 분야에서 플라즈마 기술이 큰 주목을 받고 있다. 플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 이온화된 가스 상태를 의미한다. 이 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 섬유 및 부직포 생산 가공 기술 분야에서도 혁신적인 변화를 일으키고 있다. 플라즈마 기술은 섬유 및 부직포의 표면 개질, 염색성 향상, 항균 및 소취 효과 부여 등 다양한 분야에서 활용된다. 특히, 친환경 공정으로 환경 부하를 줄이고, 에너지 소비를 절감할 수 있어 더욱 각광받고 있다. 플라즈마 기술을 활용한 대표적인 예로는 다음과 같은 것들이 있다. - 섬유의 표면 개질: 플라즈마 기술을 활용하여 섬유의 표면을 개질하면, 섬유의 물성을 향상 시킬 수 있다. 예를 들어, 섬유의 내구성을 향상 시키거나, 섬유의 염색성을 향상 시킬 수 있다. - 항균 및 소취 효과 부여: 플라즈마 기술을 활용하여 섬유에 항균 및

플라즈마의 과학의 원리와 플라즈마 기능 소개 [내부링크]

플라즈마의 과학적 원리와 효율성을 고찰하기 전에, 플라즈마의 정의와 특성을 먼저 살펴보겠습니다. 플라즈마는 기체 상태의 물질로, 전자와 이온으로 구성되어 있습니다. 이 전자와 이온은 전기적으로 중성을 이루고 있지만, 상호작용을 통해 집단적인 운동을 보이는 특성이 있습니다. 플라즈마는 고온, 고밀도 상태에서 발생하며, 천체 현상이나 인공적으로 만든 장치에서 관찰됩니다. 플라즈마의 과학적 원리는 전자기 이론과 통계 역학, 그리고 유체 역학 등 여러 분야의 물리학이 복합적으로 작용합니다. 플라즈마 내부에서는 전자와 이온의 운동, 충돌, 복사 현상 등이 일어나며, 이를 통해 에너지가 전달되고 물질이 이온화됩니다. 플라즈마의 효율성은 여러 측면에서 살펴볼 수 있습니다. 먼저, 플라즈마는 높은 에너지 밀도를 가지고 있어 에너지 전달 효율이 높습니다. 이는 플라즈마를 이용한 가열, 용접, 코팅 등의 산업 공정에 활용될 수 있습니다. 또한, 플라즈마는 화학 반응성이 높아 물질 합성이나 환경 정화에

살균,세척,세정,멸균 에 관한 플라즈마 과학기술 [내부링크]

물 살균 기술에서 플라즈마 기술의 적용 원리와 방법 1. 플라즈마 기술 개요 플라즈마는 기체의 네번째 상태로, 전자와 이온, 중성 입자로 구성된 전기적으로 중립된 기체 상태입니다. 플라즈마는 다양한 에너지원 (열, 전기, 전자기파 등) 을 이용하여 기체를 이온화하여 생성됩니다. 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있으며, 화학적 반응성이 매우 높기 때문에 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 2. 물 살균 기술에서 플라즈마 기술의 적용 원리 플라즈마 기술은 물 살균 기술에 다음과 같은 원리를 통해 활용됩니다. 활성 종 생성: 플라즈마를 물에 적용하면 OH 라디칼, 과산화수소, 수소 라디칼 등 다양한 활성 종이 생성됩니다. 이러한 활성 종은 세균의 세포막을 손상시키거나 DNA를 변형시켜 세균을 사멸시킵니다. 직접적인 에너지 전달: 플라즈마에서 발생하는 전자와 이온은 세균에 직접 충돌하여 에너지를 전달합니다. 이 에너지는 세균의 세포막을 손상시키거나 DNA를 변형시켜 세균을 사멸시킵니다. 산

플라즈마표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면처리 기술 보고서 1. 개요 플라즈마 표면처리는 다양한 산업 분야에서 중요한 기술로 자리 잡았습니다. 기존의 화학적 처리 방식에 비해 친환경적이며, 높은 효율과 정밀도를 제공하여 재료의 표면 특성을 개선하는 데 효과적으로 활용됩니다. 본 보고서에서는 플라즈마 표면처리의 원리, 주요 방법, 그리고 다양한 사용 분야를 6,000자 내외로 정리합니다. 2. 플라즈마 표면처리 원리 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자, 라디칼 등이 혼합된 전기적으로 중성인 기체 상태입니다. 플라즈마 표면처리는 이러한 플라즈마를 이용하여 재료 표면에 에너지를 공급하고, 이를 통해 표면의 화학적, 물리적 특성을 변화시키는 기술입니다. 3. 플라즈마 표면처리 방법 플라즈마 표면처리 방법은 크게 저압 플라즈마 처리와 대기압 플라즈마 처리로 나눌 수 있습니다. 3.1 저압 플라즈마 처리 진공 상태에서 플라즈마를 생성하여 표면처리를 수행하는 방식입니다. 높은 에너지 밀도를 가진 플라즈마를 사용하여 정밀하고

Plasma surfce treatment [내부링크]

플라즈마 표면처리 기술 보고서 1. 플라즈마 표면처리 기술 개요 플라즈마 표면처리 기술은 기존의 화학적 방법이나 열적 방법에 비해 친환경적이며, 낮은 온도에서도 처리가 가능하여 다양한 소재에 적용할 수 있는 표면 개질 기술입니다. 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자, 자외선 등이 활성화된 상태의 기체로, 이러한 활성종들이 표면에 닿아 다양한 화학적 반응을 일으켜 표면 특성을 변화시킵니다. 1.1 플라즈마 표면처리 기술의 원리 플라즈마 표면처리 기술은 크게 다음과 같은 단계로 이루어집니다. 플라즈마 발생: 진공 상태에서 전력을 가하여 기체를 이온화시켜 플라즈마를 발생시킵니다. 표면 활성화: 플라즈마 내의 활성종들이 표면에 흡착되어 표면을 활성화시킵니다. 표면 개질: 활성화된 표면에서 원하는 화학 반응을 일으켜 표면 특성을 변화시킵니다. 1.2 플라즈마 표면처리 기술의 장점 플라즈마 표면처리 기술은 기존의 표면 개질 기술에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 친환경적: 유해 화학

인쇄 전처리 기술 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

-코팅 표면 전처리 1.코팅 표면처리 기술 (#코팅전처리) 코팅 전처리에 사용되는 장치들은 다음과 같습니다. 1. 블라스팅(Blasting) 장치: 코팅 전에 표면을 깨끗하게 청소하기 위해 사용되는 장치로, 모래나 금속 조각 등을 고속으로 분사하여 표면을 연마합니다. 2. 초음파 세척기(Ultrasonic Cleaner): 표면에 있는 오염물을 제거하기 위해 사용되는 장치로, 초음파를 이용하여 물이나 용액 속에서 오염물을 제거합니다. 3. 탈지(Degreasing) 장치: 표면에 있는 기름이나 그리스 등의 유기물을 제거하기 위해 사용되는 장치로, 유기용제나 스팀 등을 이용하여 유기물을 제거합니다. 4. 전해연마(Electro Polishing) 장치: 금속 표면을 매끄럽게 가공하기 위해 사용되는 장치로, 전기화학 반응을 이용하여 금속 표면을 연마합니다. 5. 에칭(Etching) 장치: 표면에 미세한 홈을 만들기 위해 사용되는 장치로, 산이나 알칼리 등의 화학물질을 이용하여 표면을

플라즈마 표면처리 회사 #플라즈마회사 [내부링크]

플라즈마는 4번째 물질 상태로 알려져 있으며, 이온화된 기체 상태를 말합니다. 플라즈마는 높은 에너지 밀도와 반응성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 플라즈마 기술의 원리와 기능, 그리고 이를 응용한 산업 분야를 자세히 설명하겠습니다. 1. 플라즈마의 원리와 기능 플라즈마는 전기적으로 중성인 기체 상태에서 에너지(열, 전기, 자기장 등)를 가했을 때 생성됩니다. 이 과정에서 기체 분자들이 이온화되어 양전하를 띤 이온과 음전하를 띤 전자로 분리됩니다. 플라즈마는 이렇게 생성된 전하를 띤 입자들의 집합체입니다. 플라즈마의 주요 특성은 다음과 같습니다: - 높은 에너지 밀도: 전자, 이온, 중성 입자 등이 높은 에너지 상태로 존재합니다. - 반응성: 이온화된 입자들이 화학 반응에 활발히 참여합니다. - 전기 전도성: 전하를 띤 입자들로 인해 전기 전도성을 갖습니다. - 자기장 반응성: 전하를 띤 입자들이 자기장에 반응합니다. 2. 플라즈마 기술의 응용 분야 2.1 반

플라즈마 기술 전문업체 [내부링크]

플라즈마 기술: 미래를 바꿀 혁신 기술 1. 플라즈마란 무엇일까? 플라즈마는 전기적으로 중성화된 기체로, 이온과 전자로 구성된 뜨거운 가스 상태 물질입니다. 우주의 대부분을 차지하며, 번개, 태양, 오로라 등에서도 볼 수 있습니다. 인공적으로는 고진공 상태에서 가스에 강한 전기장을 가해 만들 수 있습니다. 2. 플라즈마 기술의 기능 플라즈마 기술은 다양한 기능을 가지고 있으며, 주요 기능으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 표면 처리: 플라즈마는 표면을 활성화시키고, 오염 물질을 제거하며, 표면적을 증가시키는 등의 효과를 가져옵니다. 이는 반도체, 디스플레이, 자동차 부품 등의 제조 공정에서 활용됩니다. 증착: 플라즈마를 이용하여 박막을 증착할 수 있습니다. 이는 반도체, 태양전지, LED 등의 제조에 사용됩니다. 식각: 플라즈마를 이용하여 원하는 모양대로 물질을 식각할 수 있습니다. 이는 반도체, MEMS 등의 제조에 사용됩니다. 소독 및 살균: 플라즈마는 세균, 바이러스, 곰팡이

플라즈마즈마 기술 응용분야소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 매우 광범위한 분야에 적용되고 있으며, 전 세계적으로 지속적인 연구개발이 이루어지고 있습니다. 플라즈마의 원리와 응용 분야를 살펴보면 다음과 같습니다. 1. 플라즈마 원리 - 플라즈마는 전리된 기체로, 전자와 이온으로 구성되어 있습니다. - 높은 에너지 상태로 인해 화학적, 물리적 반응성이 매우 큽니다. - 플라즈마 발생 방식에는 열플라즈마, 저온플라즈마 등이 있습니다. 2. 산업 응용 분야 가. 전자/반도체 산업 - 플라즈마 에칭, 증착 등 웨이퍼 가공에 필수적입니다. - 박막 트랜지스터, 태양전지 제조에도 활용됩니다. 나. 표면처리 산업 - 플라즈마를 이용한 세정, 코팅, 개질 등이 가능합니다. - 자동차, 의료기기, 섬유 분야에서 활발히 사용됩니다. 다. 환경 산업 - 플라즈마 오존 발생기로 수처리, 대기오염 제거에 사용됩니다. - 플라즈마 가시화 기술로 유해가스 누출 탐지가 가능합니다. 라. 디스플레이 산업 - 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)에 적용되었습니다

플라즈마기술,플라즈마 원리,플라즈마기능 [내부링크]

제목: 플라즈마 과학의 혁신적 응용, 미래 기술을 선도하다 날짜: 2024년 4월 22일 과학 기술이 나날이 발전함에 따라, 플라즈마 과학은 그 무한한 가능성으로 주목받고 있다. 플라즈마는 이온화된 기체 상태로, 높은 에너지와 반응성을 지니고 있어 다양한 분야에 적용될 수 있다. 본 기사에서는 플라즈마 과학의 원리와 그 응용 사례를 소개한다. 1. 플라즈마 의료 기술 플라즈마는 의료 분야에서 획기적인 기술로 자리잡고 있다. 플라즈마 제트는 세균과 바이러스를 효과적으로 제거할 수 있어 상처 치료와 소독에 활용된다. 또한 저온 플라즈마를 이용한 암 치료법이 연구되고 있으며, 플라즈마 응용 기술로 세포 재생과 조직 공학 분야에서 큰 진전을 이루었다. 2. 플라즈마 환경 기술 대기 플라즈마는 유해 화학 물질을 분해하고 휘발성 유기 화합물을 제거하는 데 효과적이다. 이를 통해 대기 오염 문제를 완화하고 환경을 개선할 수 있다. 또한 플라즈마 기술은 폐수 처리와 토양 정화에도 응용되어 환경 보

플라즈마 기술 과 액체 물질의 플라즈마 과학반응 [내부링크]

플라즈마: 액체에서 활용되는 과학과 기술 1. 플라즈마란 무엇인가? 플라즈마는 전기적으로 중성화된 기체 상태의 물질로, 이온과 전자로 구성됩니다. 우주의 99.9% 이상이 플라즈마 상태이며, 태양, 별, 은하 등에서도 발견됩니다. 지구상에서는 번개, 형광등, 플라즈마 TV 등에서 플라즈마를 볼 수 있습니다. 2. 액체상 플라즈마의 원리 액체상 플라즈마는 액체에 전기 에너지를 가하여 발생시키는 플라즈마를 의미합니다. 일반적으로 액체상 플라즈마는 다음과 같은 과정을 거쳐 발생합니다. 전기 에너지 공급: 액체에 전압을 인가하여 전류를 흐르게 합니다. 이온화: 전류가 흐르면서 액체 내의 분자가 에너지를 얻고 이온과 전자로 분리됩니다. 플라즈마 형성: 이온과 전자가 충돌하며 플라즈마 상태를 형성합니다. 3. 액체상 플라즈마의 특징 액체상 플라즈마는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 낮은 온도: 일반적으로 100 이하의 낮은 온도에서 발생합니다. 높은 반응성: 액체상 플라즈마는 화학 반응성

플라즈마표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면 처리: 원리, 효과, 장치 구성 및 기능 1. 플라즈마 표면 처리란 무엇인가? 플라즈마 표면 처리(Plasma Surface Treatment)는 플라즈마를 활용하여 물질 표면의 화학적, 물리적 특성을 변화시키는 기술입니다. 플라즈마는 전기적으로 중성인 가스로 이온화된 입자와 자유 전자로 구성되어 있으며, 높은 에너지 상태를 가지고 있습니다. 이러한 플라즈마가 물질 표면에 충돌하면서 표면 구성 성분과 상호 작용하여 다양한 효과를 나타냅니다. 2. 플라즈마 표면 처리의 원리 플라즈마 표면 처리의 기본적인 원리는 다음과 같습니다. 플라즈마 발생: 진공 챔버에 가스를 주입하고 고주파 전력이나 마이크로파 등을 사용하여 플라즈마를 발생시킵니다. 표면 처리: 플라즈마 발생 장치에서 발생된 플라즈마를 처리 대상 물질의 표면에 적용합니다. 표면 개질: 플라즈마가 표면에 충돌하면서 표면 구성 성분과 상호 작용하여 화학적 결합 변화, 표면 구조 변형, 표면 에너지 변화 등을 유발합니다.

#플라즈마 살균 장치의 원리와 플라즈마 살균의 효과 [내부링크]

플라즈마 살균은 이온화 가스인 플라즈마를 사용하여 박테리아, 바이러스, 포자 등의 미생물을 제거하는 방식입니다. 고전압을 가스에 적용해 플라즈마를 생성하고, 이 플라즈마 내의 이온, 전자, 자유 라디칼, UV 광자가 복합적으로 작용하여 살균을 진행합니다. 작용 원리 1. 산화 손상:플라즈마 내의 활성 산소 및 질소 종이 미생물의 세포 구성 요소에 산화 손상을 입혀 세포 사멸을 유도합니다. 2. UV 방사:플라즈마는 미생물의 DNA에 손상을 입혀 살균 효과를 나타내는 UV 빛을 방출할 수 있습니다. 3. 전자기장:플라즈마의 전자기장이 미생물의 세포막을 교란할 수 있습니다. 4. 물리적 손상:플라즈마의 에너지 입자가 미생물 세포 표면에 물리적 손상을 입힐 수 있습니다. 플라즈마 살균 장치: 장치 유형: 1. 저온 플라즈마 살균기:의료 현장에서 열에 민감한 기구를 살균하는 데 주로 사용됩니다. 플라즈마 원천으로는 과산화수소나 과초산이 자주 사용됩니다. 2. 대기압 냉플라즈마 장치:식품 생

접착력,세정,살균등 플라즈마기술 산업적용 사례 소개 [내부링크]

플라즈마 공정은 다양한 산업 분야에서 점점 더 많이 인식되고 적용되고 있습니다. 플라즈마 공정은 공업 생산에 필수적이며 다른 산업 분야에서도 흥미로운 이점을 제공합니다. 대표적인 예로는 도장 및 접착 결합을 위한 플라스틱 재료의 전처리, 에너지 분배 장치 제조, 조명용 고에너지 램프, 절삭 공구 개선 등이 있습니다. 향후에는 평판 디스플레이, 고온 환경용 전자 부품, 다기능 멤브레인, 바이오 의료 기기, 폐기물 및 대기 오염 관리 등의 생산에 응용될 것으로 예상됩니다. 이러한 관심이 높아지는 주된 이유 중 하나는 전착 및 도장과 같은 기존의 산업적으로 잘 확립된 표면 마감 공정이 훨씬 더 엄격한 환경 및 사회적 요구를 충족시키지 못하기 때문입니다. 이에 비해 플라즈마 공정은 대기 및 수질 오염과 다량의 고형 폐기물을 피할 수 있는 이점을 제공합니다. 대표적으로 3가지 분야를 중심으로 설명드리겠습니다 1.자동차산업 자동차 제조 분야의 플라즈마 처리 응용 분야는 계속 발전하고 있습니다.

플라즈마산업 [내부링크]

"플라즈마 기술은 주변 대기압에서 표면 특성과 코팅을 향상시킵니다." 플라즈마 기술을 이용한 사업, 플라즈마 기술은 다양한 분야에서 사용되고 있으며, 그 중에서도 다음과 같은 분야에서 주로 사용하고 있습니다. 의료: 플라즈마 기술은 피부 미용, 치과 치료, 항암 치료 등 다양한 의료 분야에서 사용되고 있습니다. 특히 플라즈마를 이용한 피부 미용은 최근 몇 년 동안 큰 인기를 얻고 있습니다. 농업: 플라즈마 기술은 농업 분야에서 작물의 성장을 촉진하고 병해충을 방제하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 플라즈마를 이용한 물 살균은 식수의 안전을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 환경: 플라즈마 기술은 환경 오염을 줄이는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 플라즈마를 이용한 대기 정화는 대기 중의 미세먼지와 유해 가스를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 에너지: 플라즈마 기술은 새로운 에너지원을 개발하는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 플라즈마를 이용한 태양열 발전은 기존의

VOC가스 정화 플라즈마 기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 산업 폐가스에서 휘발성 유기 화합물(VOC)을 제거할 수 있는 유망한 방법입니다. 이 기술은 특정 비율의 입자가 이온화되어 있는 기체와 유사한 물질 상태인 플라즈마의 특성을 활용합니다. 플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이어 제4의 물질 상태라고도 불립니다. 플라즈마는 기체에 에너지를 추가하여 일부 원자가 여기되어 이온화되도록 만들어집니다. 이온화는 원자 또는 분자가 전자를 얻거나 잃음으로써 음전하 또는 양전하를 획득하는 과정입니다. VOC 제거의 맥락에서 플라즈마 기술은 전기장을 사용하여 가스를 이온화하여 플라즈마를 생성하는 방식으로 작동합니다. 이 플라즈마에는 전자, 이온, 라디칼 및 화학 반응성이 높은 기타 입자가 혼합되어 있습니다. 이러한 반응성 종은 VOC를 이산화탄소 및 수증기와 같이 더 단순하고 덜 유해한 물질로 효과적으로 분해할 수 있습니다. 열 플라즈마 시스템과 비열 플라즈마 시스템을 포함하여 VOC 제거에 사용되는 플라즈마 시스템에는 여러 가지 유형이

플라즈마표면처리 장치의 구조와 원리 [내부링크]

플라즈마 표면 처리는 고체 물질의 표면 속성을 변경하기 위해 플라즈마를 사용하는 공정입니다. 플라즈마는 전기를 사용하여 기체 상태에서 이온화된 상태로 만들어진 상태로, 자유 이온, 전자, 중성 입자, 활성 분자, UV 광 등을 포함하고 있습니다. 이러한 플라즈마는 물질의 표면에 다양한 화학적 및 물리적 변화를 일으킵니다. 이 공정은 표면의 청정화, 표면 에너지의 증가, 표면의 화학적 활성화, 표면의 기능성 부여 등 다양한 목적으로 사용됩니다. 플라즈마 표면 처리 장치의 기본 구조는 다음과 같습니다: 1. 플라즈마 생성 챔버, 이곳에서 기체가 이온화되어 플라즈마 상태가 됩니다. 대개 금속으로 만들어져 있고, 여기에 고전압이 인가되어 플라즈마를 생성합니다. 2. 가스 공급 장치,플라즈마를 생성하기 위한 기체를 챔버에 공급합니다. 공급되는 기체의 종류에 따라 처리 효과가 달라질 수 있습니다. 3. 고전압 전원,플라즈마 생성을 위해 필요한 전력을 공급하는 장치입니다. AC, DC, RF 등

플라즈마 관련 특허및 중요 논문 의 분석 통한 플라즈마기술 방향 [내부링크]

1. 의료 및 건강 관리: - "저온 대기 플라즈마(CAP)는 상처 치유 메커니즘의 주요 분자의 유전자 발현을 변화시키고 시험관 및 생체 내 상처 치유를 개선합니다." (플로스 원, 2013) - "플라즈마 의학: 피부과에서 저온 대기압 플라즈마의 응용"(Oxford Academic, 2016) - "플라즈마 살균: 기회와 미생물학적 측면"(MDPI, 2020) 2. 전자 및 반도체: - "실리콘 및 이산화 규소의 플라즈마 에칭의 물리적 메커니즘." (J. Vac. Sci. Technol. B, 1984) - "플라즈마 에칭: 어제, 오늘, 그리고 내일." (J. Vac. Sci. Technol. A, 2013) - "원자층 에칭: 에칭 기술의 재조명" (J. Phys. Chem. Lett., 2015) 3. 환경 응용: - "배기가스에서 질소산화물 제거를 위한 비열 플라즈마 기술 사용." (미국 특허 6020025, 2000) - "연도 가스에서 SO2 및 NOx를 줄이기 위한 비

wool fabrics, bamboo fabric, 극세사 섬유 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

wool fabrics, bamboo fabric, 극세사 섬유 플라즈마 처리된 원단과 처리되지 않은 텐셀 극세사 원단의 편안한 착용감을 연구했습니다. 위킹 테스트 결과 플라즈마 처리된 원단은 미처리된 원단에 비해 위킹 시간이 현저히 감소한 것으로 나타났습니다. 수증기 투과성 테스트 결과는 플라즈마 처리된 원단과 처리되지 않은 원단 간에 큰 차이가 없는 것으로 나타났습니다. 플라즈마 처리된 샘플은 미처리된 샘플보다 높은 통기성을 보였습니다. 습윤 테스트에서는 플라즈마 처리된 샘플이 더 빠른 속도로 물을 흡수하는 것을 분명히 볼 수 있습니다. 플라즈마 처리에 의해 유도 된 섬유 간 및 원사 간 마찰력과 밀접한 관련이있는 것으로 생각됩니다. 그 결과 플라즈마 처리와 함께 공기 투과성은 감소했지만 수증기 투과성은 증가한 것으로 나타났으며, SEM 이미지는 플라즈마가 섬유 표면을 바깥쪽으로 변형시킨 것을 명확하게 보여주었습니다. 결과는 대기 플라즈마가 아네칭 효과가 있고 대나무 표면의 기능

금속의 조도, 표면 거칠기 변화,표면광택 변화를위한 플라즈마기술소개 [내부링크]

플라즈마 기술이 금속의 거칠기, 표면 거칠기, 표면 광택을 변화시키는 방법에 대한 소개 [플라즈마 기술과 금속 표면 가공] 물질의 상태에는 고체, 액체, 기체가 있지만, 우리는 이보다 더 높은 에너지 상태인 '플라즈마' 상태를 볼 수 있다. 플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이어 물질의 네 번째 상태로, 아이온화된 가스에서 전자와 이온, 중성 입자가 혼합된 상태를 말한다. 플라즈마 기술은 이러한 플라즈마 상태를 활용하여 다양한 산업 분야에서 다양한 어플리케이션에 활용되고 있다. 플라즈마 기술은 특히 금속 표면의 물리적 및 화학적 특성을 개선하거나 변화시키는데 유용하게 사용된다. 이 기사에서는 플라즈마 기술이 어떻게 금속의 거칠기, 표면 거칠기, 표면 광택을 변화시키는지에 대해 자세히 살펴볼 것이다. [플라즈마 기술의 원리] 플라즈마는 가스를 아이온화시킨 상태로, 가스에 고전압을 가하면 전자와 이온으로 분리되며, 이 과정에서 에너지가 발생한다. 이 에너지는 다양한 방식으로 활용되는데,

흡수율을 높히기 위한 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

환경 친화적인 방법인 대기 플라즈마 처리는 표면 특성을 변경하고 천연 양이온 염료인 나일론 직물의 액체 흡수능력 개선하기 위해 사용되었습니다. 대기압 플라즈마로 처리한 나일론 원단의 표면 특성 변화를 주사 전자 현미경 및 위킹 테스트를 사용하여 평가했으며, 플라즈마 처리 및 황산구리 매염이 샘플의 염료 흡수에 미치는 영향을 조사했습니다. 플라즈마 처리 및 매염 처리 된 샘플은 염색 된 색상 강도가 가장 높았으며 샘플의 항균 활성은 향상됨이 평가되었으며 황산구리 전착은 염색 된 직물의 항균 특성에 시너지 효과를 나타 냈습니다. 플라즈마 처리 및 황산구리 전처리된 샘플은 양성 박테리아 모두에 대해 허용 가능한 항균 활성을 보였습니다. 플라즈마 처리는 이온화된 가스를 사용하여 섬유의 표면을 수정하는 공정입니다. 이를 통해 섬유의 젖음성, 접착력 또는 정전기 방지 특성 등 섬유의 특성을 개선할 수 있습니다. 플라즈마 처리 기술은 1960년대 초에 처음 개발되었습니다. 원래는 전자 산업에서

테프론 소재의 플라즈마 처리: 원리, 효과 및 비즈니스 응용 [내부링크]

제목: 테프론 소재의 플라즈마 처리: 원리, 효과 및 비즈니스 응용 요약: 플라즈마 처리는 다양한 소재의 표면 특성을 향상시킬 수 있는 능력으로 인해 크게 주목받고 있는 표면 개질 기술입니다. 이 글에서는 특히 테프론 소재에 적용되는 플라즈마 처리의 원리와 효과에 대해 살펴봅니다. 테프론은 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)의 브랜드명으로, 비점착성 및 저마찰 특성으로 널리 사용되는 소재입니다. 그러나 불활성 표면으로 인해 다른 재료와 접착하거나 코팅하기가 어렵습니다. 플라즈마 처리는 테프론의 표면 화학 및 형태를 변경하여 접착 특성을 개선함으로써 해결책을 제시합니다. 또한, 플라즈마 처리된 테프론의 다양한 비즈니스 분야 적용 사례를 통해 제품 성능을 향상시키고 새로운 솔루션을 구현할 수 있는 잠재력을 보여드립니다. 1. 소개 1.1 플라즈마 처리 개요: 플라즈마 처리는 저온 플라즈마 방전을 통해 소재를 표면 개질하는 기술입니다. 플라즈마에는 재료의 표면과 상호 작용하여 화학적 및 물

플라즈마 기술이 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PVC) 소재와 산업 응용에 미치는 영향 [내부링크]

**제목: 플라즈마 기술이 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PVC) 소재와 산업 응용에 미치는 영향**. 플라즈마 기술은 재료 과학 및 엔지니어링 분야에서 혁신적인 도구로 부상한 최첨단 기술입니다. 이 기술은 고유한 특징을 활용하여 수많은 산업 분야에서 널리 사용되는 두 가지 중요한 폴리머인 폴리우레탄(PU)과 폴리염화비닐(PVC)의 변형 및 가공에 큰 영향을 미칩니다. 물질의 제4의 상태라고도 불리는 플라즈마는 양이온과 자유 전자가 균형을 이룬 부분적으로 또는 완전히 이온화된 기체입니다. 이 기술은 이 이온화된 가스를 활용하여 재료의 특성을 변경합니다. 이는 일반적으로 고에너지 입자로 재료의 표면에 충격을 가해 화학 반응을 일으켜 벌크 재료의 변화 없이 표면 특성을 변경하는 방식으로 이루어집니다. **플라즈마 기술이 PU 및 PVC 소재에 미치는 영향** 플라즈마 기술은 PU 및 PVC 소재에 큰 영향을 미쳐 소재의 기능을 향상시키고 용도를 확장합니다. *PU*: 폴리우레탄은 맞

산업용 세척에 플라즈마 기술 적용: 오일 제거플라즈마 클리너 기술 [내부링크]

제목: 산업용 세척에 플라즈마 기술 적용: 플라즈마 클리너 기술을 유분(오일)중심으로 산업 세척 문제에 대한 효율적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인 솔루션을 찾기 위한 끊임없는 노력으로 기술 분야에서 상당한 진전이 있었습니다. 이러한 측면에서 주목할 만한 혁신은 플라즈마 기술입니다. 흔히 물질의 제4의 상태라고 불리는 플라즈마는 원자가 여기되고 이온화되어 이온, 전자, 중성 원자로 이루어진 구름을 생성하는 고에너지 상태입니다. 이 보고서는 플라즈마 기술, 특히 플라즈마 클리너 기술과 오일 및 그리스 제거와 같은 산업 청소 문제를 해결하는 데 있어 플라즈마의 놀라운 유용성을 살펴보는 것을 목표로 합니다. 2. 플라즈마 기술의 이해 플라즈마 기술은 플라즈마의 특성을 활용하여 인상적인 세척 결과를 달성합니다. 무선 주파수(RF) 또는 마이크로파 에너지를 사용하여 가스를 이온화하면 고유한 물리적 및 화학적 특성을 지닌 플라즈마가 형성됩니다. 플라즈마의 에너지 이온, 전자 및 반응성 종은

아크릴 재질 플라즈마 표면처리 원리와 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 처리는 주로 아크릴 소재와 같은 표면의 물리적, 화학적 특성을 변경하는 데 사용되는 표면 수정 기술로, 소재의 벌크 특성에 영향을 미치지 않습니다. 원자, 분자, 이온, 전자 및 기타 입자로 구성된 이온화된 가스인 플라즈마를 사용하여 아크릴 표면을 세척, 활성화하거나 더 나은 접착 특성을 제공하기 위해 코팅할 수도 있습니다. 표면 처리에 플라즈마 기술을 사용하면 환경 친화적이고 다목적이며 효율적이며 금속, 유리, 세라믹 및 아크릴과 같은 다양한 폴리머를 포함한 다양한 재료에 적용할 수 있다는 몇 가지 이점이 있습니다. **아크릴 소재 플라즈마 처리:** 아크릴 소재의 플라즈마 처리는 고에너지 플라즈마 이온으로 아크릴 표면에 충격을 가하는 것입니다. 이 충격은 표면의 화학 결합을 파괴하여 활성 부위를 생성합니다. 또한 고에너지 이온은 표면의 분자를 가교하고 재구성하여 아크릴 소재의 접착 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 과정을 표면 활성화라고도 합니다. 플라즈마 처리를

TPU,PMMA,스트립등 플라즈마 표면처리 기술 소개 [내부링크]

**제목: 플라즈마 처리를 통한 자동차 압출 소재의 접착력 및 코팅력 향상**** **초록** 고성능 및 미적으로 우수한 차량에 대한 수요가 증가함에 따라 자동차 산업은 열가소성 폴리우레탄(TPU) 및 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)와 같은 압출 소재의 접착력과 코팅력을 개선해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 이에 따라 플라즈마 기술의 발전으로 표면 개질 기술이 향상되어 이러한 소재의 접착력과 코팅 특성을 개선할 수 있는 길이 열렸습니다. 이 보고서에서는 플라즈마 처리 기술과 자동차 압출 소재의 표면 특성을 개선하는 데 있어 플라즈마의 역할과 자동차 산업에서의 구체적인 적용 사례를 소개합니다. **1. 소개** 플라즈마 기술의 출현은 다양한 소재의 표면 특성을 수정할 수 있는 효율적이고 환경 친화적인 방법을 제공함으로써 자동차 제조의 새로운 지평을 열었습니다. 플라즈마 처리는 재료의 표면 에너지를 변화시켜 습윤성을 증가시키고 접착력과 코팅력을 향상시킵니다. 특히 자동차 산업에서 플

실리콘 재질 자동차 부품공정에서 접착력개선을 위한 플라즈마기술 [내부링크]

제목: 자동차 산업에서 재료의 접착력, 인쇄성 및 적층성 향상을 위한 플라즈마 기술의 활용 1. 소개 플라즈마 기술은 자동차 산업을 비롯한 다양한 분야에서 혁신을 일으키고 있습니다. 물질의 네 번째 상태인 플라즈마는 다양한 소재의 접착력, 인쇄성, 적층성을 크게 향상시키는 데 활용할 수 있는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 특히 자동차 응용 분야에서 흔히 사용되는 실리콘 소재의 처리에 플라즈마를 사용하는 것이 주목할 만합니다. 이 보고서에서는 플라즈마 기술이 자동차 부품의 생산과 성능을 향상시킬 수 있는 방법에 초점을 맞춰 자동차 산업에서의 플라즈마 기술 적용에 대해 조사합니다. 2. 플라즈마 기술 개요 플라즈마 기술은 균형 잡힌 수의 양이온과 자유 전자를 포함하는 고도로 이온화된 가스인 플라즈마를 사용합니다. 플라즈마 처리는 재료의 벌크 특성을 변경하지 않고 표면 특성을 변경하므로 비파괴적이고 매우 효과적인 표면 개질 기술입니다. 이 기술은 표면 에너지를 높이고, 작용기를 도입하고

성장은 어떻게 하는가? [내부링크]

다양한 집단을 공평하게 포용하는 문화가 기업의 성공과 직결 된다는 확신 Ella F. Washington 다양한 생각을 진정으로 인정하고 포용하는 철학이 개인의 성장의 공식이다 ! * 함부로

부직포,필터 자재 관련 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

제목: 플라즈마 표면 개질: 부직포 소재와 필터를 향상시키는 핵심 기술 소개 플라즈마 표면 개질은 접착, 코팅 및 흡수 특성과 같은 재료의 표면 특성을 조작하기 위해 산업 부문에서 점점 더 많이 사용되는 혁신적인 기술입니다. 이 보고서는 플라즈마 표면 개질 기술의 등장으로 큰 혁신을 가져온 두 가지 분야인 부직포와 필터의 처리에서 플라즈마 기술의 활용에 주로 초점을 맞추고 있습니다. 플라즈마 이해 물질의 네 번째 상태인 플라즈마는 자유 전자, 이온, 중성 입자, 여기된 분자로 구성된 이온화된 기체입니다. 플라즈마는 에너지 밀도와 반응성이 뛰어나 다양한 재료 가공 방법에 활용되는 것으로 잘 알려져 있습니다. 플라즈마 표면 개질은 재료의 표면을 플라즈마에 노출시켜 벌크 구조에 영향을 주지 않고 물리적 및 화학적 특성을 변경하는 것입니다. 플라즈마 표면 개질 플라즈마 표면 개질(PSM)은 다재다능하고 친환경적인 기술로, 마이크로 및 나노 단위로 재료의 표면을 수정할 수 있는 뛰어난 유연성

chatgpt의 기능과 사용법 [내부링크]

OpenAI의 ChatGPT는 다양한 업그레이드를 거쳐 읽기 토론 및 정보 가져오기와 같은 다양한 활동을 위한 강력한 도구로 거듭났습니다. 다음은 현재 ChatGPT 시스템의 가장 중요한 업데이트 및 기능 중 일부입니다: 1. **신경망 학습 모델인 생성적 사전 훈련 트랜스포머(GPT): ChatGPT는 신경망 학습 모델인 이 기술을 기반으로 구축되었습니다. 이 모델을 통해 ChatGPT는 자연어 처리(NLP)와 관련된 작업을 수행하여 거의 모든 질문에 대해 사람과 유사한 응답을 생성할 수 있습니다 [[1](https://www.augustman.com/in/gear/tech/chatgpt-updates-to-know-about/)]. 2. **웹 브라우징 및 플러그인: 2023년 5월 12일, OpenAI는 웹 브라우징 및 플러그인 기능의 베타 버전을 출시했습니다. 이를 통해 ChatGPT Plus 사용자는 AI가 인터넷을 검색하여 질문에 답하고 사용자가 활성화한 타사 플러그인을

자연이란 인간에게 무슨 의미 인가? [내부링크]

과학의 발전이 발명이 아닌 발견이라는 것은 철학적으로 주장되며, 이와 같은 논의는 수학에서도 이루어지고 있습니다. 수학은 수학자의 발명인가, 아니면 발견인가? 첫째, 과학의 발전이 '발견'이라는 주장을 살펴보겠습니다. 이론은 과학자들이 이 세상을 이해하고, 설명하는 방법을 제공합니다. 우리가 세상을 이해하는 데 필요한 규칙이나 법칙은 이미 세상에 존재하며, 과학자들은 이러한 규칙을 '발견'하는 것입니다. 예를 들어, 뉴턴의 중력 법칙은 그가 '발명'한 것이 아니라, 자연 세계에서 작용하는 힘을 설명하는 데 사용되는 법칙을 '발견'한 것입니다. 반면, '발명'이라는 주장을 살펴보면, 과학자들이 이 세상을 이해하고 설명하는 방법을 '창조'하는 것이라는 관점을 보여줍니다. 즉, 과학은 단지 현상을 관찰하고 기록하는 것이 아니라, 우리의 이해와 지식을 넓혀주는 새로운 개념과 이론을 '발명'하는 것입니다. 이와 비슷한 논의는 수학에서도 이루어지고 있습니다. 어떤 사람들은 수학적 개념과 원리는

ai engineer 란 무엇인가? [내부링크]

www.latent.space/p/ai-engineer?utm_campaign=post&utm_medium=web The Rise of the AI Engineer Emergent capabilities are creating an emerging job title beyond the Prompt Engineer. Plus: Join 500 AI Engineers at our first summit, Oct 8-10 in SF! www.latent.space

[공유] #61 조지 오웰 : 1984 줄거리(결말) + 리뷰 [내부링크]

낙서장 [공유] #61 조지 오웰 : 1984 줄거리(결말) + 리뷰 무 지 2023. 7. 31. 10:38 이웃추가 본문 기타 기능 출처 #61 조지 오웰 : 1984 줄거리(결말) + 리뷰 by 고장난 장난감 #61 조지 오웰 : 1984 줄거리결말 + 리뷰 너무도 유명한 책이지만, 여태껏 한 번도 읽지 않은 책이기도 했다. 읽어보지는 않았어도 어디서 주워들은 ... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

PE.PVC.PET.EPOXY등 필름 플라즈마 처리장 [내부링크]

제목: 필름 산업에서 고분자 필름의 플라즈마 처리: 원리, 효과 및 응용 분야 플라즈마 처리는 필름 산업에서 중요한 역할을 하는 다목적 표면 개질 기술입니다. 플라즈마 처리는 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 에폭시 등의 폴리머 필름을 저온의 이온화된 가스, 흔히 플라즈마라고 불리는 기체에 노출시키는 것입니다. 이 보고서에서는 플라즈마 처리의 원리, 다양한 폴리머 필름에 미치는 영향, 필름 산업에서의 응용 분야를 살펴봅니다. 플라즈마 처리를 통해 얻을 수 있는 효과로는 접착력 향상, 습윤성 개선, 표면 기능 향상 등이 있으며, 이는 필름 응용 분야의 성능과 다양성 향상으로 이어집니다. **1. 소개:** 필름 산업은 유연성, 투명성, 차단성 등의 고유한 특성 조합으로 인해 폴리머 필름에 크게 의존하고 있습니다. 그러나 이러한 소재는 특정 응용 분야에 대한 성능과 적합성을 향상시키기 위해 표면 개질이 필요한 경우가 많습니다. 플라즈마 처리는

수성잉크와 유성 잉크 사용시 플라즈마처리 효과 [내부링크]

수성잉크와 유성 잉크 시 플라즈마처리 장치 차이 소개 1. 건조 시간: 유성 잉크는 휘발성 유기 용매를 기반으로 하며, 이는 비교적 빠른 건조 시간을 제공합니다. 반면에 수성 잉크는 물을 주로 사용하므로, 건조 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 2. 환경 친화성: 수성 잉크는 물을 기반으로 하기 때문에, 환경에 덜 해롭습니다. 유성 잉크는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출할 수 있으며, 이는 대기 오염을 야기할 수 있습니다. 3. 품질과 내구성: 일반적으로, 유성 잉크는 더 낮은 표면 장력을 가지며, 다양한 재료에 더 잘 붙습니다. 또한, 유성 잉크는 주로 야외 광고나 포장재 등에 사용되는데, 이는 그들의 내후성이 더 좋기 때문입니다. 그러나 수성 잉크도 충분한 품질과 내구성을 제공할 수 있으며, 특히 인쇄물이 물과 접촉하지 않는 경우에 효과적입니다. 4. 비용: 수성 잉크는 유성 잉크에 비해 일반적으로 더 저렴합니다. 따라서 사용할 잉크를 선택할 때는 인쇄물의 목적, 사용할 재

CFRP,BOPP.CPP,EPOXY 플라즈마표면개질 기술 [내부링크]

잉크 접착을 위한 플라즈마 처리 기술 & 플라즈마 처리 기술 플라즈마 처리는 비열 플라즈마를 사용하여 재료의 표면 특성을 수정하는 공정입니다. 이는 표면의 습윤성, 접착력 또는 기타 특성을 개선하기 위해 수행할 수 있습니다. 플라즈마 처리는 인쇄 산업에서 인쇄하기 어려운 용지에 대한 잉크의 접착력을 개선하기 위해 자주 사용됩니다. 1.탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) CFRP는 수지 매트릭스에 탄소 섬유를 삽입하여 만든 복합 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 무게 대비 강성 비율이 높습니다. 그러나 CFRP는 수지 표면이 소수성이어서 잉크에 잘 젖지 않기 때문에 인쇄하기가 어려울 수 있습니다. 이로 인해 잉크 접착력이 떨어지고 인쇄 결함이 발생할 수 있습니다. 플라즈마 처리는 CFRP 표면의 습윤성을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 표면에 수산기와 같은 작용기 층을 생성하여 수행됩니다. 이러한 그룹은 잉크와 상호 작용하여 잉크와 표면의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 2.에

비정질 합금 및 금 소재의 플라즈마 처리를 통한 결합 강도 향상 [내부링크]

비정질 합금 및 금 소재의 플라즈마 처리를 통한 결합 강도 향상 1. 소개: 현대 제조의 기본 축인 플라즈마 기술은 이온화된 기체로 구성된 물질 상태인 플라즈마의 고유한 특성을 활용하여 비정질 합금 및 금을 포함한 다양한 재료의 특성을 향상시킵니다. 2. 플라즈마 처리의 원리: 플라즈마 처리의 핵심은 재료의 표면 특성을 변경하는 것입니다. 플라즈마의 고에너지 이온이 재료 표면에 닿으면 표면을 세척, 에칭 또는 변형할 수 있습니다. 이로 인해 습윤성, 접착력 및 화학 반응성이 변화할 수 있습니다. a. 이온화 과정: 플라즈마는 중성 기체에 에너지를 추가(예: 전기적)하여 이온화를 유도함으로써 생성됩니다. 생성된 이온, 전자 및 중성 종은 높은 에너지를 가지고 있습니다. b. 표면 활성화: 이러한 고에너지 입자가 재료의 표면과 충돌하면 기존의 화학 결합을 끊고 새로운 반응 부위를 생성할 수 있습니다. 이는 다른 재료와 결합할 때 더 나은 결합을 촉진합니다. 3. 비정질 합금 및 금의 플

자동화 장치,롤투롤 장비에 적용 한 플라즈마 장치소개 [내부링크]

자동화 장비 및 롤투롤 장비에 초점을 맞춘 산업 분야에서의 플라즈마 장치 적용에 대한 간결한 보고서입니다: <산업 분야에서의 플라즈마 장치 적용 사례 > 제4의 물질 상태라고도 불리는 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 이 보고서에서는 자동화 장비와 롤투롤(R2R) 기계에 적용된 플라즈마에 대해 자세히 살펴봅니다. 1.자동화 장비에서의 플라즈마 플라즈마 장치는 첨단 제조 공정에서 필수적인 요소로 정밀도와 제어 기능을 제공합니다. 2.표면 처리 플라즈마는 재료의 표면 특성을 수정하는 데 활용됩니다. 자동화를 통해 플라스틱 및 금속과 같은 재료가 접착 또는 도장과 같은 공정에 적합하게 준비되도록 보장합니다. - 부품 세척: 플라즈마 세척은 화학적 처리에 대한 친환경적인 대안입니다. 잔여물을 남기지 않고 오염 물질을 제거하여 자동화된 제조 공정에서 고품질 마감을 보장합니다. 3. 롤투롤(R2R) 장비의 플라즈마 R2R 공정은 박막, 플렉시블 전자 제품 등을 생산하는

플라즈마 세정에 관 한 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술: 세척의 원리와 응용 플라즈마 기술은 다양한 산업, 특히 표면 개질 및 세척 공정에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 이 보고서에서는 플라즈마 기술의 원리, 플라즈마 세정에서의 적용, 플라즈마 기술과 관련된 장단점에 대해 자세히 살펴봅니다. 1. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 흔히 고체, 액체, 기체에 이어 물질의 네 번째 상태라고 불립니다. 기체에 충분한 에너지가 가해지면 일부 원자 또는 분자가 이온화되어 전자, 이온 및 중성 입자의 혼합물을 형성합니다. 이 이온화된 기체를 '플라즈마'라고 합니다. 1.1. 플라즈마의 주요 특성: 1. 전기 전도성: 하전 입자가 존재하기 때문에 플라즈마는 전기를 전도할 수 있습니다. 2. 전기장 및 자기장에 대한 반응성:** 플라즈마 내의 하전 입자는 외부 전기장 및 자기장을 사용하여 조작할 수 있습니다. 3. 빛의 방출 :플라즈마는 빛을 방출할 수 있기 때문에 네온 불빛이나 오로라와 같은 현상을 볼 수 있습니다. 2. 플라즈마

플라즈마 살균 장치의 원리와 기술 소개 [내부링크]

< 플라즈마 멸균장치 소개 > - 플라즈마란? 플라즈마는 흔히 물질의 네 번째 상태라고 불립니다. 기체에 에너지가 가해지면 이온화되는데, 이는 원자나 분자가 전자를 얻거나 잃는다는 것을 의미합니다. 이러한 이온화는 하전 입자, 중성 기체 분자 및 UV 광자의 혼합물을 생성하며, 이를 통칭하여 플라즈마라고 합니다. 플라즈마는 낮은 온도와 압력에서 생성될 수 있어 열과 습도에 민감한 의료 장비의 멸균에 적합합니다. - 플라즈마 멸균의 원리: 플라즈마 멸균은 과산화수소 또는 과초산에서 생성된 자유 라디칼을 멸균제로 사용하는 방식으로 작동합니다. 이러한 화합물이 플라즈마 상태에서 이온화되면 반응성이 높은 자유 라디칼이 생성되어 미생물의 세포벽과 DNA를 분해하여 미생물을 파괴합니다. - 플라즈마 살균의 종류 1. 과산화수소 플라즈마 살균: 의료 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 챔버를 비우고 소량의 과산화수소 용액을 주입합니다. 그런 다음 용액을 이온화하여 플라즈마를 형성하고,

다양성의 세상 [내부링크]

세상은 서 있는 위치에 따라 보이는게 다르다 산위 에서 보는 것과 아래에서 보이는 게 다르고, 가까이 가서 보는 것과 멀리 보는 것이 다르다 -------------함부로

폼잉,접합,라미네이션 등에서 적용한 플라즈마기술 [내부링크]

### 플라즈마 기술 소개 플라즈마는 고온 상태에서 기체 분자가 전자와 양이온으로 분리되어 형성되는 이온화된 기체입니다. 이 플라즈마는 표면 처리 기술에서 중요한 역할을 하며, 특히 소재의 표면 에너지를 증가시켜 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다. 플라즈마 처리는 표면의 불순물을 제거하고, 표면 활성화를 통해 접착력이나 페인트의 부착력을 개선하는 등 다양한 효과를 가져옵니다. ### 산업에서의 적용 사례 #### 1. 폼잉 (Forming) CFRP(탄소 섬유 강화 플라스틱) 및 FRP(섬유 강화 플라스틱)와 같은 고성능 복합 소재는 항공우주, 자동차 및 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 플라즈마 처리는 이러한 복합 소재의 폼잉 과정에서 중요한 역할을 합니다. 플라즈마 처리를 통해 소재의 표면에 미세한 홈이나 돌기가 형성되어, 접착제나 코팅제의 부착력이 크게 향상됩니다. 이러한 처리는 복합 소재의 형상이나 크기에 따라 최적화될 수 있습니다. #### 2. 접합 (Bonding) 플라즈

바이오 산업 분야및 플라즈마 기술의 사업에서의활용 [내부링크]

**플라즈마 기술의 원리 및 산업분야에서의 활용 보고서** **1. 플라즈마 기술의 원리** 플라즈마는 물질의 네 번째 상으로, 고온 상태에서 원자 또는 분자의 전자가 탈착되어 생성된 이온과 전자들의 혼합물입니다. 이 상태에서의 물질은 전기적으로 중성이지만, 그 안에는 자유전자와 양이온이 존재하기 때문에 전기 및 자기장에 반응합니다. 플라즈마의 생성은 주로 전기 방전을 이용하여 이루어집니다. 고전압이나 고주파 전류를 사용하여 기체를 전기적으로 방전시키면, 기체 분자가 활성화되어 플라즈마 상태로 전환됩니다. --- **2. 산업분야에서의 플라즈마 기술 활용** * **표면 처리**: 플라즈마는 물질의 표면 에너지를 증가시켜 접착, 인쇄, 도장 등의 품질을 향상시킵니다. 플라즈마 처리를 통해 표면의 미세한 불순물이 제거되며, 이로 인해 물질 간의 접착력이 향상됩니다. * **바이오 분야**: 플라즈마 기술은 세포의 표면 수정, 세포의 부착 촉진, 세포의 증식 및 분화 조절 등 다양한 바

인쇄분야 플라즈마 표면처리 사용 사례 [내부링크]

플라즈마 기술은 인쇄 분야에서 주로 표면 처리 및 코팅에 활용되는 중요한 기술 중 하나입니다. 플라즈마 처리는 재료의 표면 에너지를 증가시켜 접착력, 인쇄 품질, 및 표면의 내화성을 향상시키는 데 사용됩니다. 아래는 인쇄 분야에서의 플라즈마 기술 및 장치에 관한 보고서입니다. --- ### **인쇄 분야에서의 플라즈마 기술 활용** 1. **표면 처리**: 플라즈마 처리는 인쇄 물질의 표면에 작은 구조적 변화를 일으켜 표면 에너지를 증가시키는 데 사용됩니다. 이를 통해 잉크나 코팅제의 부착력이 향상되며, 더욱 선명하고 오래 지속되는 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다. 2. **코팅**: 플라즈마 코팅은 표면에 보호막이나 특수한 기능성 코팅을 적용하는 데 활용됩니다. 이로 인해 물, 오일, 화학물질 등으로부터의 보호나 특정한 기능 (예: 항균)을 부여할 수 있습니다. 3. **접착력 향상**: 플라즈마 처리는 두 재료 간의 접착력을 향상시키기 위해 사용됩니다. 이는 복합 재료나 다양한 레

[공유] 노인과 바다 - 독서토론 주제와 생각들 [내부링크]

낙서장 [공유] 노인과 바다 - 독서토론 주제와 생각들 무 지 2023. 9. 9. 18:08 이웃추가 본문 기타 기능 출처 노인과 바다 - 독서토론 주제와 생각들 by 홀로서기 노인과 바다 - 독서토론 주제와 생각들 독서토론 모임에서 이번에 발제한 책은 헤밍웨이의 대표작인 '노인과 바다'였다. 너무나도 유명... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

플라즈마기술과 플라즈마 장치 생산 회사 [내부링크]

**1. 플라즈마 기술을 사용한 사업 분류:** - **반도체 산업**: 플라즈마 공정은 반도체 제조 과정에서 필수적으로 사용됩니다. 이를 통해 불순물 제거, 에칭, 박막 증착 등의 공정이 이루어집니다. - **표면 처리**: 다양한 재료의 표면을 처리하여 부착력을 향상시키거나 내식성을 높이는 데 사용됩니다. - **의료 분야**: 플라즈마 기술은 의료 분야에서도 활용됩니다. 예를 들어, 치과에서는 치아 표면을 처리하는 데 사용되며, 다른 분야에서는 멸균 목적으로 활용됩니다. **2. 플라즈마 장치 제작 및 판매에 관한 산업생산 공정:** - **설계 및 연구**: 플라즈마 장치의 설계 및 연구는 매우 중요한 과정입니다. 여기서는 특정 목적에 맞는 플라즈마 발생기의 특성 및 성능을 결정합니다. - **부품 제조**: 플라즈마 장치를 구성하는 다양한 부품을 제조합니다. - **조립**: 부품들을 조립하여 완성된 플라즈마 장치를 만듭니다. - **테스트 및 검증**: 제조된 플라즈마 장

플라즈마장치 자동화 사례 보고서 [내부링크]

**플라즈마 기술의 자동화와 그 장점** 플라즈마는 고온의 이온화된 가스로, 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 특히 최근에는 현대 자동화 기술과 결합하여 더욱 효율적인 결과를 가져오고 있습니다. 1. **플라즈마 기술의 자동화 사례** - **표면처리**: 플라즈마를 사용한 표면처리 기술은 반도체, 디스플레이, 자동차 부품 등 다양한 분야에서 활용됩니다. 자동화 장치를 통해 일정한 조건하에서 고르게 표면처리가 가능해집니다. - **의료분야**: 플라즈마 기술은 상처 치유나 의료기기의 멸균에도 활용되며, 이러한 과정을 자동화하면 더욱 안전하고 효율적인 치료가 가능합니다. 2. **플라즈마 기술의 자동화 장점** - **일관성**: 자동화 장치를 사용하면 플라즈마 처리 과정에서의 일관성을 보장할 수 있습니다. 이는 제품의 품질을 향상시키는 데 기여합니다. - **생산성 향상**: 수동으로 처리하는 것보다 자동화를 통해 더 많은 제품을 빠르게 처리할 수 있습니다. - **안정

섬유 산업에서의 플라즈마 기술 적용사례 및 전망 [내부링크]

1. **서론** 섬유 산업은 지속적인 연구와 발전을 통해 다양한 혁신 기술을 적용하고 있습니다. 그 중 플라즈마 기술은 섬유의 표면 특성을 개선하기 위해 주목받는 기술 중 하나입니다. 2. **플라즈마 기술의 적용사례** - **표면 개질**: 플라즈마 처리를 통해 섬유의 표면을 개질하여 염색이나 인쇄의 친화성을 향상시킬 수 있습니다. - **방수 및 방유 처리**: 섬유에 플라즈마 처리를 하면 방수나 방유 기능을 부여할 수 있어 옷감의 품질을 향상시킬 수 있습니다. - **방균 처리**: 플라즈마의 고온과 활성화된 입자로 인해 세균이 죽게 되어, 섬유에 방균 기능을 부여할 수 있습니다. 3. **플라즈마 기술의 전망** 플라즈마 기술은 환경 친화적인 기술로서 화학물질의 사용을 최소화하면서도 섬유의 특성을 개선할 수 있기 때문에 미래 섬유 산업에서의 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다. 또한, 이 기술을 통해 향상된 섬유 품질은 소비자의 만족도를 높일 것으로 예상됩니다. 4. **

플라즈마기술회사와 플라즈마산업전망 [내부링크]

플라즈마라이프(주)플라즈마 기술의 전망 플라즈마는 물질의 네 번째 상으로, 고온 상태에서 원자나 분자가 전자와 양이온으로 이루어진 활성 상태를 의미합니다. 이 플라즈마는 고전적인 상태인 고체, 액체, 기체와는 다른 특성을 보이며, 이러한 특성 때문에 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 산업 분야에서의 플라즈마의 활용은 이미 오래 전부터 시작되었습니다. 표면 처리, 반도체 제조, 금속 가공 등 다양한 분야에서 플라즈마 기술이 중요한 역할을 해왔습니다. 플라즈마를 이용한 표면 처리는 물질의 표면에 새로운 기능성을 부여하거나, 부착력을 높이는 등의 효과를 가져다주며, 반도체 제조 분야에서는 초미세 공정을 가능하게 하는 중요한 기술로 자리잡았습니다. 의료 분야에서도 플라즈마 기술의 활용은 무한합니다. 플라즈마를 이용한 상처 치료, 세균 제거, 피부 질환 치료 등 다양한 응용 분야에서 효과를 발휘하고 있습니다. 특히, 항균 효과를 지닌 플라즈마는 병원균의 확산을 막는 데 큰 역할을 하며, 이

플라즈마기술과 플라즈마라이프(주) 장치 소개 [내부링크]

플라즈마 기술: 산업 발전과 친환경적 변화를 주도하는 혁신 우리가 일상에서 흔히 접하게 되는 다양한 제품들은 그 제작 과정에서 표면 처리가 필수적입니다. 전통적인 표면 처리 방법 중 하나는 VOCs(휘발성유기화합물)을 함유한 프라이머 공정입니다. 그러나 이러한 방법은 환경에 부담을 주는 VOCs의 배출이 불가피하게 됩니다. 이에 따라 산업계에서는 친환경적이면서도 효율적인 대체 방안을 찾아왔습니다. 그 해답 중 하나로 떠오른 것이 바로 '플라즈마 표면처리 기술'입니다. 플라즈마라이프(주)는 플라즈마 표면처리 기술을 통해 유독한 VOCs를 사용하는 프라이머 공정을 대체할 수 있는 친환경적인 방법을 제시하였습니다. 이 기술은 제품 간의 상호 부착력이 중요한 접착, 도장, 코팅, 프린팅, 실링 등의 전처리 공정에서 활용되며, 무기물 소재 가공시 유용하게 쓰입니다. 유리나 금속 같은 무기물 소재를 가공할 때 사용되는 윤활제는 세척 공정을 거친 후에도 미세한 유기막으로 남게 되는데, 이 유기막

플라즈마장치와 플라즈마 산업소개 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술을 이용한 장치 산업 전망 플라즈마는 전기적으로 중성인 기체가 전기장이나 자기장과 같은 외부 에너지에 의해 이온화되어 전하를 띠는 상태를 말한다. 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 그 중에서도 플라즈마 표면처리 기술은 플라즈마를 이용하여 표면의 특성을 변화시키는 기술이다. 플라즈마 표면처리 기술은 다양한 장점을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 수요가 증가하고 있다. 플라즈마 기술의 종류 플라즈마 기술은 크게 전자빔 플라즈마, 기체 방전 플라즈마, 레이저 플라즈마로 분류할 수 있다. 전자빔 플라즈마는 고에너지 전자빔을 이용하여 기체를 이온화하여 생성하는 플라즈마이다. 높은 에너지 밀도를 가지기 때문에 균일하고 고품질의 표면처리가 가능하다. 기체 방전 플라즈마는 전기장을 이용하여 기체를 이온화하여 생성하는 플라즈마이다. 전자빔 플라즈마에 비해 에너지 밀도는 낮지만, 대면적의 표면처리에 적합하다. 레이저 플라즈마는 레이저를 이용하여 기체를 이온화하여

플라즈마살균 장치 [내부링크]

플라즈마 살균 장치 사업 보고서 1. 플라즈마 장치 원리 플라즈마는 기체에 전기가 통하면 생성되는 물질로, 이온, 전자를 포함하고 있다. 플라즈마 장치는 플라즈마를 발생시켜 물질 표면의 세균이나 바이러스를 살균하는 장치이다. 플라즈마는 고온, 고압, 고에너지 상태이기 때문에 세균이나 바이러스의 단백질 구조를 파괴하여 살균 효과를 나타낸다. 2. 플라즈마 살균 장치 산업 분야 플라즈마 살균 장치는 다양한 산업 분야에서 활용될 수 있다. 의료, 식품, 공업, 생활용품 등 다양한 분야에서 세균이나 바이러스를 제거하기 위한 수요가 증가하고 있기 때문이다. 의료 분야에서는 의료기기, 의료용품, 환자의 몸을 살균하는 용도로 활용될 수 있다. 식품 분야에서는 식품, 식품 가공기계, 식품 포장재 등을 살균하는 용도로 활용될 수 있다. 공업 분야에서는 공장 설비, 공장 환경 등을 살균하는 용도로 활용될 수 있다. 생활용품 분야에서는 칫솔, 화장품, 의류 등을 살균하는 용도로 활용될 수 있다. 플라즈

대기압 플라즈마 표면처리 장치의 산업별 사용 분야 [내부링크]

### 대기압 플라즈마 표면처리 장치의 산업별 사용 분야 대기압 플라즈마 표면처리 장치는 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되고 있다. 1. **전자 산업**: 플라즈마 처리는 반도체 제조 및 패키징 과정에서 표면 청소, 에칭, 박막 증착 등의 목적으로 사용된다. 2. **자동차 산업**: 자동차 부품의 접착 강도 향상 및 표면의 내화성 강화를 위해 사용된다. 3. **의료 산업**: 의료 기기의 스테릴라이제이션 및 생체적합성 향상을 위해 활용된다. 4. **포장 산업**: 플라스틱 필름 및 포장재의 인쇄 및 접착력 향상을 위한 표면 처리에 사용된다. 5. **섬유 산업**: 섬유의 표면 개질 및 부착력 향상을 위해 활용된다. ### 플라즈마 표면처리 원리와 효과 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자, 자유 라디칼 등의 활성 입자로 이루어진 이온화된 기체 상태를 말한다. 대기압 플라즈마 표면처리는 이러한 활성 입자들이 표면과 상호 작용하면서 표면의 물리적, 화학적 특성을 변경하는 원리로

코팅력 향상을 위한 플라즈마 표면처리기술 [내부링크]

**플라즈마 기술을 활용한 코팅력 향상 방법** 플라즈마는 고온의 기체 상태로, 원자와 분자가 이온화되어 자유전자와 양이온 그리고 중성분자로 구성된 상태를 말한다. 이러한 플라즈마의 특성은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있는데, 그 중에서도 표면처리 분야에서의 활용이 주목받고 있다. 플라즈마 표면처리는 재료의 표면에 다양한 기능성 코팅을 적용할 수 있게 하는 기술로, 특히 코팅의 부착력을 향상시키는 데 큰 역할을 한다. 기존의 코팅 방법에서는 코팅제와 재료 사이의 결합력이 약할 경우, 코팅이 쉽게 벗겨지거나 특성이 떨어지는 문제가 발생했다. 그러나 플라즈마 표면처리를 통해 이러한 문제를 극복하고, 더욱 높은 품질의 제품을 제조할 수 있게 되었다. 플라즈마 표면처리 장치는 대체적으로 다음과 같은 원리로 작동한다. 먼저, 전기적 에너지를 이용하여 기체를 플라즈마 상태로 이온화시킨다. 이렇게 생성된 플라즈마는 높은 에너지를 가진 상태로, 재료의 표면에 직접적인 충돌을 통해 표면의 화학적

플라즈마 표면처리장치 와 기술소개 [내부링크]

플라즈마 표면 개질은 물체의 표면 특성을 향상시키기 위해 플라즈마를 사용하는 기술입니다. 이 기술은 표면의 화학적 구성을 변경하여 물체의 접착력, 내화학성, 내마모성 등의 특성을 개선할 수 있습니다. (기준 및 원리) 1. **플라즈마 생성:** 고주파나 마이크로웨이브 에너지를 사용하여 특정 기체를 플라즈마 상태로 전환합니다. 2. **표면 활성화:** 플라즈마는 물체의 표면에 적용되어 화학 반응을 유도하며, 이를 통해 표면의 에너지가 증가하게 됩니다. 이로 인해 물체의 접착력이 향상될 수 있습니다. 3. **표면 정화:** 플라즈마는 물체의 표면에서 오염 물질이나 잔류 물질을 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 4. **코팅 및 기능화:** 플라즈마 처리 후, 특정 화학 물질이나 기능성 코팅 물질을 물체의 표면에 도포할 수 있습니다. ### 적용 산업 분야: 1. **전자산업:** 반도체나 디스플레이 제조 과정에서의 표면 처리나 에칭 과정에서 사용됩니다. 2. **의료산업:** 의료

플라즈미 살균 기술과 장치 소개 [내부링크]

**플라즈마 살균 장치 보고서** **1. 플라즈마란?** 플라즈마는 기체, 액체, 고체와 같은 물질의 네 번째 상으로, 이온화된 가스로 구성되어 있다. 이런 특성 때문에 플라즈마는 전기적으로 활성화되며, 다양한 산업 분야에서 응용된다. **2. 플라즈마 살균의 원리** 플라즈마의 살균 효과는 주로 자유 라디칼, UV 광, 전자, 그리고 활성화된 중성 입자들에 의해 발생한다. 플라즈마에서 생성된 이러한 활성 물질들은 세균의 세포벽을 파괴하거나 단백질 구조를 손상시켜 세균을 죽이는 효과를 나타낸다. **3. 플라즈마 발생 원리 및 장치 구성** 플라즈마는 일반적으로 높은 전압을 가하는 것으로 생성된다. 전극 간에 높은 전압이 가해지면, 가스 분자들이 이온화되면서 플라즈마가 형성된다. 플라즈마 발생 장치의 주요 구성 요소는 다음과 같다: - 전원 공급 장치: 높은 전압을 제공하여 플라즈마를 생성. - 전극: 가스 분자를 이온화시키는 역할. - 챔버: 플라즈마 생성을 위한 공간. **4.

플라즈마 표면처리기술과 산업 사용 사례 [내부링크]

플라즈마 표면 처리는 다양한 산업 분야에서 사용되며, 표면의 청정도를 높이거나, 표면의 특성을 변경하여 제품의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 여기에 플라즈마 표면 처리가 사용되는 몇 가지 주요 산업 분야와 구체적인 산업 생산 공정을 나열하겠습니다. 1. **전자산업** - 반도체 제조: 웨이퍼 청소, 에칭, 박막 증착 과정에서의 표면 처리 - 디스플레이 제조: OLED, LCD 패널의 표면 처리 및 밀봉 2. **자동차 산업** - 플라스틱 부품의 표면 활성화: 도료나 접착제의 부착력 향상을 위해 - 금속 부품의 청소 및 전처리: 도장 전의 표면 준비 3. **의료산업** - 의료기기 표면의 멸균 - 바이오 칩 제조에서의 표면 처리 4. **포장 산업** - 플라스틱 병이나 필름의 표면 처리: 잉크나 접착제의 부착력 향상을 위해 5. **에너지 산업** - 태양전지 패널 제조: 표면 청소 및 활성화 6. **섬유 산업** - 섬유의 표면 처리: 방수나 특정 기능성을 부여하기 위해

반도체 장비와 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

< 플라즈마 장치 및 기술에 대한 보고서 > 플라즈마는 고에너지 상태의 이온화된 가스로서 반도체 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 플라즈마 기술은 다양한 반도체 장비와 공정에 적용되며, 그 중에서도 플라즈마 세정, 플라즈마 표면처리, 플라즈마 표면개질 등의 기술이 주요하게 사용됩니다. 1. 플라즈마 세정 - 플라즈마 세정은 반도체 제조 과정에서 웨이퍼 표면의 불순물을 제거하는 방법 중 하나입니다. 전통적인 화학 세척에 비해 플라즈마 세정은 더 깨끗하고 효과적으로 웨이퍼 표면을 세정할 수 있습니다. 이 기술은 플라즈마의 활성화된 입자들이 웨이퍼 표면의 불순물과 반응하여 제거하는 원리를 기반으로 합니다. 2. 플라즈마 표면처리 - 플라즈마 표면처리는 웨이퍼 표면의 물리적, 화학적 특성을 개선하기 위해 사용됩니다. 예를 들면, 플라즈마를 사용하여 웨이퍼 표면의 접착력을 높이거나, 표면의 물리적 강도를 개선할 수 있습니다. 또한, 플라즈마 처리를 통해 웨이퍼 표면의 화학적 불순물을 제거

반도체 장비와 플라즈마 장비 소개 [내부링크]

반도체 제조 공정에서 플라즈마 기술이 적용되는 사례, 플라즈마 원리, 그리고 플라즈마 기술을 이용한 반도체 장비에 대해 알아보겠습니다. 1. 반도체 제조 공정에서의 플라즈마 기술 적용 사례 반도체 제조 공정에서는 플라즈마가 물질 표면을 처리하거나 층을 형성하는 데 사용됩니다1. 예를 들어, 반도체 원판의 표면을 광범위하게 침식시키거나, 반도체 층을 증착시키는 등의 작업에서 플라즈마가 사용됩니다1. 또한, 식각 (Etching) 과정에서는 플라즈마를 이용해 웨이퍼의 표면을 갂아내며, 전기적 특성을 입히는 과정이 박막 증착 (Thin Film Deposition) 과정입니다2. 2. 플라즈마 원리 플라즈마는 형성되는 압력과 온도 조건에 따라 그 특성이 달라져 매우 다양한 분야에 두루 활용이 가능합니다3. 플라즈마의 상태는 전자밀도 (ne), 이온밀도 (ni), 중성가스 밀도 (nn)와 전자와 이온의 온도 (Te, Ti), 전자의 에너지 분포 (EEDF) 등에 의해 결정됩니다3. 플라즈마

바이오 분야 플라즈마 기술 적용 사례 보고서 [내부링크]

바이오 산업 분야에서의 플라즈마 기술 적용 사례 플라즈마 기술은 바이오 산업 분야에서 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 1. **표면 처리**: 플라즈마 처리는 생체재료의 표면 속성을 개선하기 위해 사용됩니다. 이를 통해 생체재료와 세포 간의 부착 및 세포의 성장을 촉진할 수 있습니다. 2. **살균 및 소독**: 고주파 플라즈마는 빠르게 및 효과적으로 세균, 바이러스, 곰팡이 등의 미생물을 제거하는 데 사용됩니다. 3. **DNA 추출**: 플라즈마 처리는 세포의 외부 세포막을 파괴하여 DNA 추출을 도와줍니다. **플라즈마 장치의 구조** 플라즈마 장치의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다: 1. **전극**: 플라즈마를 생성하기 위한 전기 에너지를 공급합니다. 2. **가스 공급 장치**: 플라즈마 생성에 필요한 가스를 공급합니다. 3. **방전 챔버**: 플라즈마가 생성되는 공간입니다. 4. **RF 발생기**: 고주파 전력을 제공하여 플라즈마를 생성합니다. **장치 설치 시

플라즈마표면처리와 코팅력 개선 기술 [내부링크]

**플라즈마 처리 장치의 구조와 원리** 플라즈마는 뜨거운 기체 상태로, 원자, 분자, 이온, 전자 등이 자유롭게 움직이는 상태입니다. 이러한 플라즈마를 이용하여 표면을 처리하면 표면의 활성화, 청소, 코팅 등의 효과를 얻을 수 있습니다. 플라즈마 처리 장치는 이러한 플라즈마를 생성하고, 이를 대상 물체의 표면에 적용하는 장치입니다. 1. **구조**: - **전극**: 방전을 일으키기 위한 부품. RF(라디오 주파수)나 마이크로파 등을 이용하여 방전을 일으킨다. - **가스 공급 장치**: 플라즈마 생성을 위한 가스를 공급한다. 대표적으로 아르곤, 질소, 산소 등이 사용된다. - **진공 펌프**: 방전 챔버 내부를 진공 상태로 유지하기 위한 장치. 2. **원리**: - 방전 챔버 내부에 가스를 공급하고, 전극에 전압을 가하면 방전이 발생한다. - 방전으로 인해 가스 내의 분자가 이온화되면서 플라즈마가 생성된다. - 이렇게 생성된 플라즈마는 대상 물체의 표면에 적용되어 표면 처리

플라즈마 기술을 활용한 인쇄 전처리 [내부링크]

< 플라즈마 기술을 활용한 인쇄 전처리 > 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자 및 기타 방출물로 구성된 이온화된 기체입니다. 이러한 특성 때문에 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 응용되며, 특히 제조 공정에서는 표면 처리 및 물질의 특성 변경에 사용됩니다. 인쇄 산업에서도 플라즈마 기술은 중요한 역할을 하고 있습니다. **1. 플라즈마의 원리** 플라즈마는 고전압의 전기장을 통해 기체의 분자나 원자에 에너지를 전달함으로써 이온화되어 생성됩니다. 이 과정에서 생기는 이온, 전자 및 방출물은 높은 활성도를 가지며, 이를 활용하여 다양한 물질의 표면을 처리할 수 있습니다. **2. 인쇄 전처리용 플라즈마 기술의 효과** 인쇄 전처리에서 플라즈마 기술을 활용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. - **표면 청결** : 플라즈마 처리는 표면의 오염 물질을 제거하며, 인쇄 재료의 표면 에너지를 높여 잉크의 부착력을 향상시킵니다. - **표면 활성화** : 플라즈마 처리를 통해 표면에 새로

플라즈마 살균 기술과 플라즈마장치 원리 [내부링크]

플라즈마 살균 장치의 기술적 원리와 이를 이용한 장치 플라즈마 살균은 플라즈마의 강력한 산화력과 소독력을 이용하여 물체 표면이나 공기 중의 병원균을 살균하는 기술이다. 플라즈마는 기체 상태의 물질이 고온이나 전기장, 자기장 등의 에너지를 받아 이온화된 상태를 말한다. 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있어 물질과 반응하여 산화물을 생성하거나, 이온을 생성하여 박테리아나 바이러스의 세포막을 파괴하는 작용을 한다. 플라즈마 살균 장치는 플라즈마를 발생시키는 장치와 플라즈마를 물체에 조사하는 장치로 구성된다. 플라즈마를 발생시키는 장치에는 기체 방전관, 전자기파 발생기, 마이크로파 발생기 등이 사용된다. 플라즈마를 물체에 조사하는 장치에는 노즐, 튜브, 팬 등이 사용된다. 플라즈마 살균 장치는 공기 살균, 물 살균, 음식 살균, 의료기기 살균, 산업용 살균 등 다양한 분야에서 사용되고 있다. 공기 살균 플라즈마 살균 장치는 공기 중의 세균, 바이러스, 곰팡이 등을 살균할 수 있다. 플라즈마

오존발생기와 플라즈마 원리 소개 [내부링크]

**플라즈마 기술과 오존 발생기 원리** **1. 플라즈마란?** 플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 고체, 액체, 기체 이후의 상태를 말합니다. 이는 원자나 분자가 일부 또는 전체로 이온화된 상태를 의미하며, 전기를 흐르게 하는 특성을 가집니다. **2. 플라즈마 장치의 종류** 플라즈마를 발생시키는 장치는 다양한 종류가 있습니다: - 저압 플라즈마 장치 - 대기압 플라즈마 장치 - 마이크로웨이브 플라즈마 장치 - 라디오프리퀀시 (RF) 플라즈마 장치 **3. 플라즈마 발생 원리** 플라즈마는 전기장을 통해 기체 분자에 에너지를 공급할 때 발생합니다. 이 때 기체 분자는 이온과 전자로 분리되며, 이러한 반응은 플라즈마 상태를 형성합니다. **4. 오존 발생 원리** 오존 발생기는 주로 플라즈마 방전을 이용해 오존을 생성합니다. 플라즈마의 전기적 특성을 이용하여 산소 분자를 분해하고, 이온화된 산소 분자와 일반 산소 분자가 결합하여 오존을 형성합니다. **5. 오존의 응용 분야**

접합용 플라즈마 장치 원리와 기술 소개 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술을 이용한 전처리 기술의 응용 요약: 플라즈마 기술은 기체를 고온으로 가열하여 이온화시킨 상태로, 다양한 산업 분야에서 응용되고 있다. 특히, 접합장치, 도장장치, 코팅장치, 인쇄장치 등에서 전처리 기술로 플라즈마 기술을 사용하는 경우가 많다. 플라즈마 전처리 기술은 표면의 오염물질을 제거하고, 표면 거칠기를 조절하며, 표면 에너지를 증가시키는 효과가 있어, 후속 공정의 품질과 효율을 향상시킬 수 있다. 본문: 플라즈마 전처리 기술은 크게 화학적 기상 증착(CVD)과 플라즈마 화학 기상 증착(PECVD)으로 구분할 수 있다. CVD는 기판 표면에서 화학 반응을 통해 박막을 형성하는 기술이고, PECVD는 플라즈마를 통해 기판 표면에 화학 반응을 유도하여 박막을 형성하는 기술이다. 접합장치에서 플라즈마 전처리 기술은 접합면의 오염물질을 제거하고, 표면 거칠기를 조절하며, 표면 에너지를 증가시키는 효과가 있다. 이러한 효과는 접합 강도와 밀착력을 향상시켜, 접합 품질

플라즈마표면처리기술 [내부링크]

**플라즈마 표면처리 기술 원리와 장치 구조** 플라즈마 표면처리는 재료의 표면 특성을 개선하기 위해 사용되는 기술로, 원자 또는 분자를 활성화시켜 표면에 결합시키는 방법입니다. 이 기술은 표면의 청정도 향상, 접착력 강화, 표면 에너지 조절 등 다양한 목적으로 활용됩니다. **원리** 플라즈마는 높은 에너지를 가진 전자, 이온, 중성 분자 및 원자로 이루어진 이온화된 기체입니다. 플라즈마 표면처리는 이러한 활성화된 입자들이 표면에 충돌할 때 발생하는 화학 반응을 활용하여 재료의 표면 특성을 변경합니다. 이 과정에서 표면에 존재하는 불순물이 제거되거나 새로운 화학적 결합이 형성됩니다. **장치 구조** 플라즈마 표면처리 장치는 주로 전극, 진공 펌프, 가스 공급 장치, 전원 공급 장치로 구성됩니다. 1. **전극**: 플라즈마 생성을 위한 전기장을 형성합니다. 2. **진공 펌프**: 장치 내부를 진공 상태로 만들어 플라즈마 생성을 용이하게 합니다. 3. **가스 공급 장치**: 플

수산물,농산물 에서의 플라즈마기술 [내부링크]

수산물 관련 플라즈마 기술 1. 플라즈마 기술의 원리 플라즈마는 기체의 고체, 액체와 함께 존재하는 제4의 물질 상태이다. 기체의 원자나 분자가 전기적으로 중성 상태에서 이온화되어 양이온과 음이온이 공존하는 상태를 말한다. 플라즈마는 고온, 고압에서 발생하는 경우가 많지만, 저온, 저압에서도 발생할 수 있다. 플라즈마 기술은 플라즈마의 특성을 이용한 기술이다. 플라즈마는 다음과 같은 특성을 가지고 있다. 높은 에너지 밀도 높은 반응성 다양한 형태로 존재 가능 2. 플라즈마 기술의 효과 플라즈마 기술은 수산물 분야에서 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. 살균 : 플라즈마의 높은 에너지 밀도를 이용하여 세균, 바이러스 등을 살균할 수 있다. 표면 처리 : 플라즈마의 높은 반응성을 이용하여 수산물의 표면을 처리하여 항균, 항산화 등의 기능을 부여할 수 있다. 탈취 : 플라즈마의 분해 작용을 이용하여 수산물의 비린내와 같은 불쾌한 냄새를 제거할 수 있다. 3. 플라즈마 기술의 사용 원리와

본딩 전처리 플라즈마기술과 장치소개 [내부링크]

본딩 전처리 플라즈마 기술과 장치 소개 본딩은 두 개 이상의 물체를 접합하는 기술로, 다양한 산업 분야에서 사용된다. 본딩을 위해서는 두 물체의 표면을 정제하고 접착력이 우수하도록 하는 전처리 과정이 필요하다. 플라즈마는 이러한 전처리 과정에 효과적으로 사용될 수 있는 기술이다. 플라즈마의 기본 원리 플라즈마는 기체가 고온 또는 고에너지에 의해 이온화된 상태로, 전하를 띠는 입자들로 이루어져 있다. 플라즈마는 전기적 특성, 화학적 특성, 광학적 특성 등을 가지고 있어 다양한 분야에서 응용되고 있다. 플라즈마의 기본 원리는 다음과 같다. 기체를 고온 또는 고에너지에 노출시키면 기체의 원자 또는 분자가 이온화된다. 이온화된 기체는 전하를 띠는 입자들로 이루어져 있다. 전하를 띤 입자들은 전기장 또는 자기장에 의해 제어될 수 있다. 플라즈마 장치의 기본 구성 플라즈마 장치는 다음과 같은 기본 구성 요소로 이루어져 있다. 기체 공급 장치: 플라즈마를 형성할 기체를 공급하는 장치 전원 공급

스프레이 코팅과 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

< 스프레이 코팅 장치에서의 플라즈마 전처리 기술 적용 방법과 효과 > 1. 적용 방법 스프레이 코팅을 진행하기 전, 플라즈마 전처리 기술을 적용하는 과정은 다음과 같습니다: 1. **표면 청소**: 먼저 대상 물체의 표면을 기계적 또는 화학적 방법으로 청소합니다. 이는 플라즈마 처리 효과를 극대화하기 위함입니다. 2. **플라즈마 발생**: 플라즈마 발생 장치를 사용하여 기체를 이온화시켜 플라즈마 상태로 만듭니다. 3. **표면 처리**: 플라즈마로 발생된 이온, 라디칼, 중성 분자 등이 대상 물체의 표면에 닿으면서 화학적 및 물리적 반응이 일어납니다. 이 과정에서 표면의 활성화, 청소, 에칭 등이 진행됩니다. 4. **코팅**: 플라즈마 전처리 후 스프레이 코팅을 진행합니다. 전처리된 표면은 코팅 물질과 더욱 잘 결합됩니다. **2. 효과** 플라즈마 전처리 기술의 적용은 스프레이 코팅의 효과를 크게 향상시킵니다: 1. **향상된 접착력**: 플라즈마 처리로 인해 물체 표면의 에

라이네이션을 위한 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

**라미네이션을 위한 플라즈마 기술 소개** 플라즈마는 우주에 존재하는 물질의 네 가지 상태 중 하나로, 고온에서 원자나 분자가 일렉트론을 잃어 긍정적으로 전하된 이온과 자유 전자로 구성된 상태를 말한다. 이 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 라미네이션 공정에서의 응용 사례가 눈에 띈다. **산업 현장에서 플라즈마 기술의 라미네이션 공정 응용 사례** 1. **표면 처리**: 라미네이션 전에 플라즈마를 사용하여 소재의 표면을 처리하면 더 나은 접착력을 얻을 수 있다. 플라즈마 처리는 표면의 불순물을 제거하고, 표면의 활성화를 통해 접착력을 향상시킨다. 2. **접착제 활성화**: 플라즈마는 접착제의 활성화에도 사용된다. 플라즈마 처리된 접착제는 더 빠른 경화 시간을 가지며, 더 강한 접착력을 제공한다. 3. **기능성 코팅**: 플라즈마는 라미네이션 소재에 특정 기능성을 부여하는 코팅에도 사용된다. 예를 들어 방수나 항균 기능을 가진 코팅을 플라즈마를 활용하여

살균,멸균,소독 에 관련된 플라즈마기술소개 [내부링크]

플라즈마 기술의 보건 및 환경안전 분야 응용과 향후 전망 플라즈마는 고온으로 가열된 기체 상태의 물질로, 전자와 이온이 혼재되어 있는 상태이다. 플라즈마는 다양한 특성을 가지고 있어 다양한 산업에서 활용되고 있다. 그 중에서도 보건 및 환경안전 분야에서의 플라즈마 기술 응용은 최근 주목받고 있는 분야이다. 보건 분야에서의 플라즈마 기술 응용 플라즈마 기술은 보건 분야에서 살균, 소독, 멸균 등의 목적으로 사용되고 있다. 플라즈마는 강력한 산화력을 가지고 있어 세균, 바이러스, 곰팡이 등을 효과적으로 제거할 수 있다. 살균 플라즈마는 공기, 물, 표면 등을 살균하는 데 사용된다. 공기 살균의 경우, 플라즈마가 공기 중의 세균, 바이러스를 제거하여 공기를 깨끗하게 한다. 물 살균의 경우, 플라즈마가 물을 통과하면서 세균, 바이러스를 제거하여 물을 깨끗하게 한다. 표면 살균의 경우, 플라즈마가 표면에 닿아 세균, 바이러스를 제거하여 표면을 깨끗하게 한다. 소독 플라즈마는 의료기기, 의료용

오존수 제작을 위한 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

**플라즈마 기술의 산업 응용 및 보건 분야에서의 활용** 플라즈마는 가스의 네 번째 상태로서, 높은 에너지 상태에서 원자와 분자가 이온화 된 상태를 말합니다. 최근 몇 년 동안, 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서의 응용을 찾아내고 있습니다. 1. **산업 전반에서의 플라즈마 기술 응용** - **표면 처리**: 플라즈마는 표면의 청소, 활성화 및 코팅을 위해 사용됩니다. 이로 인해 더 나은 접착력과 내구성이 향상됩니다. - **반도체 제조**: 플라즈마는 반도체 산업에서 에칭 및 증착 과정에서 필수적입니다. - **재료 가공**: 플라즈마는 금속 및 비금속 재료의 특성을 개선하기 위해 사용됩니다. 2. **플라즈마 기술의 물 처리 응용** 활성수와 오존수는 플라즈마 기술을 활용하여 생성됩니다. 이러한 플라즈마 처리된 물은 높은 향균성, 멸균성 및 살균성을 가지며, 다양한 분야에서 소독 목적으로 사용됩니다. - **음수**: 플라즈마 기술은 물 속의 유해 미생물을 제거함으로써 안

플라즈마기술 소독,환경 보건 의료 분야 적용 기술 [내부링크]

플라즈마기술의 의료, 보건, 건강, 환경 분야 적용 사례 플라즈마는 고온과 고압에서 기체의 원자와 분자가 이온화되어 전하를 띠는 상태로, 다양한 산업 분야에서 활용되고 있다. 의료, 보건, 건강, 환경 분야에서도 플라즈마 기술이 다양한 방식으로 적용되고 있다. 의료 분야 질병 치료 플라즈마는 세균, 바이러스, 암세포 등을 제거하는 효과가 있어 질병 치료에 사용될 수 있다. 플라즈마를 이용한 항암 치료는 기존의 방사선 치료나 화학 요법에 비해 부작용이 적고 치료 효과가 뛰어나다는 장점이 있다. 플라즈마를 이용한 피부 치료는 여드름, 습진, 흉터 등을 개선하는 데 효과적이다. 수술 플라즈마는 레이저나 초음파와 같은 기존 수술 방식에 비해 출혈이 적고 회복 시간이 빠르다는 장점이 있다. 플라즈마를 이용한 수술은 치과, 피부과, 성형외과 등 다양한 분야에서 사용되고 있다. 재생 의료 플라즈마는 조직 손상을 최소화하면서 손상된 조직을 재생시키는 데 효과적이다. 플라즈마를 이용한 재생 의료는

필름가공회사에서 플라즈마기술 사용 사례 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술이 필름 산업에 미치는 영향 요약: 플라즈마 기술은 고온의 가스가 전기적 에너지를 받아 이온화된 상태로 된 물질이다. 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 필름 산업에서도 다양한 공정 및 분야에서 적용되고 있다. 필름 생산 공정에서는 플라즈마를 이용하여 필름의 표면을 처리하거나, 필름의 두께를 제어하거나, 필름의 기능을 향상시키는 데 활용되고 있다. 필름 가공 공정에서는 플라즈마를 이용하여 필름의 모양을 형성하거나, 필름의 표면에 패턴을 형성하거나, 필름의 표면을 코팅하는 데 활용되고 있다. 필름 사용 분야에서는 플라즈마를 이용하여 필름의 기능을 향상시키거나, 필름의 내구성을 향상시키거나, 필름의 새로운 기능을 개발하는 데 활용되고 있다. 플라즈마 기술은 필름 산업의 발전에 크게 기여할 수 있는 잠재력을 가지고 있다. 플라즈마 기술은 필름의 생산성과 품질을 향상시키고, 필름의 새로운 기능을 개발할 수 있는 가능성을 열어주고 있다. 본문: 1. 플라즈마

본딩,폼잉 분야에서 플라즈마 기술 적용 사 [내부링크]

**산업 공정에서의 플라즈마 기술** 플라즈마 기술은 접착, 발포, 적층 등 다양한 산업 공정을 수행하는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 플라즈마는 원자가 전자의 일부 또는 전부를 제거하여 양전하를 띤 가스를 생성하는 물질 상태입니다. 이 가스는 에너지가 매우 높으며 열, 빛, 화학 반응을 포함한 다양한 효과를 만드는 데 사용될 수 있습니다. ## 플라즈마 접합 플라즈마 접합은 플라즈마를 사용하여 두 표면 사이에 강력한 접합을 생성하는 프로세스입니다. 이 프로세스는 자동차, 전자, 의료 산업에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 플라즈마 접합은 플라스틱 부품을 서로 접합하거나 전자 부품을 회로 기판에 부착하거나 의료 장치를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마 접합 공정은 일반적으로 표면을 청소하고 처리하여 오염 물질을 제거하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 표면을 진공 챔버에 넣고 플라즈마에 노출시킵니다. 플라즈마는 표면을 활성화하고 표면 사이에 강한 결합을

수처리,물 환경에서의 플라즈마 기술 적용 사례 [내부링크]

플라즈마 기술을 이용한 물과 관련된 산업기술 플라즈마는 전기적으로 중성인 기체가 전기장이나 자기장과 같은 외부 에너지에 의해 이온화되어 자유 전자, 이온, 중성 원자 또는 분자로 구성된 물질 상태이다. 플라즈마는 고온에서 발생하는 것으로 알려져 있지만, 저온 플라즈마의 경우 상온에서도 생성될 수 있다. 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용될 수 있는데, 그 중에서도 물과 관련된 산업 분야에서의 활용이 활발히 연구되고 있다. 플라즈마 기술을 이용한 물과 관련된 산업기술의 원리와 효과 플라즈마 기술을 이용한 물과 관련된 산업기술은 크게 다음과 같은 두 가지로 구분할 수 있다. 물의 정화 및 처리 물의 응용 물의 정화 및 처리 플라즈마 기술은 물의 정화 및 처리에 다양한 방법으로 활용될 수 있다. 대표적인 예로는 다음과 같은 것들이 있다. 미생물 제거 플라즈마는 박테리아, 바이러스, 균류 등 다양한 미생물을 효과적으로 제거할 수 있다. 이를 통해 수돗물, 하수, 산업폐수 등의 미생물 오염

슬러지와 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 수처리 분야, 특히 슬러지 정화에도 사용되고 있습니다. 플라즈마는 전자, 이온, 중성 원자 및 분자로 이루어진 전하가 흐르는 가스입니다. 이러한 플라즈마는 높은 에너지를 갖기 때문에 화학 반응을 촉진시킬 수 있습니다. 슬러지 정화에 플라즈마를 사용하는 주요 이유와 원리는 다음과 같습니다: 1. **분해**: 플라즈마의 높은 에너지는 유기물의 분해를 촉진시킵니다. 이러한 분해 과정에서 복잡한 유기물은 더 작고 단순한 화합물로 변환될 수 있습니다. 2. **산화**: 플라즈마는 활성 산소 종(예: 오존, 수산 기원)을 생성할 수 있습니다. 이 활성 산소 종은 유해 물질의 산화 및 제거에 효과적입니다. 3. **살균**: 플라즈마는 미생물의 DNA와 멤브레인을 파괴하여 살균 효과를 나타낼 수 있습니다. 이로 인해 슬러지 내의 병원성 미생물이 제거될 수 있습니다. 4. **중금속 제거**: 플라즈마는 중금속 이온을 안정화하거나 제거하는데 도움을 줄 수 있는 화합물을 생성할

접합,본딩,합지 등 공정에서 플라즈마 기술 효과 [내부링크]

안녕하세요. 접합, 본딩, 합지 공정에서 플라즈마 기술을 적용한 대표적인 산업 분야로는 반도체, 디스플레이, 자동차, 항공우주, 의료 등이 있습니다. 플라즈마 기술은 기체를 이온화하여 플라즈마 상태로 만든 후, 이 플라즈마의 화학적, 물리적 성질을 이용해 열처리, 식각, 증착 등의 공정을 수행합니다. 플라즈마 장치는 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 소스와 이를 이용하는 플라즈마 리액터로 구성됩니다. 대표적인 플라즈마 발생 방식으로는 직류, 고주파, 마이크로파 등을 이용하는 방식이 있습니다. 플라즈마 소스 내부에는 양극과 음극이 있고, 이 사이에 가스가 흐르도록 구성합니다. 그리고 전극에 고전압을 인가하면 가스 내의 전자가 가속되어 충돌 이온화가 일어나 플라즈마를 발생시킵니다. 플라즈마 리액터 내부에는 전극, 가스 공급 장치, 진공 펌프 등이 구비되어 있습니다. 원하는 공정 조건에 맞게 가스 종류, 유량, 압력, 온도 등을 조절하여 플라즈마를 이용한 공정을 수행할 수 있습니다. 이와 같

미세버블 플라즈마 기술에 대한 보고서 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술과 에어 스프레이 기술의 종합적 응용 기술 목차 서론 플라즈마 기술 에어 스프레이 기술 플라즈마 기술과 에어 스프레이 기술의 종합적 응용 결론 1. 서론 플라즈마 기술은 기체를 고온으로 가열하여 이온화시킨 상태의 물질로, 다양한 산업 분야에서 응용되고 있다. 특히, 수처리, 환경, 의료, 식품, 에너지 등에서 다양한 장점이 부각되고 있다. 에어 스프레이 기술은 공기를 이용하여 미세한 입자를 분사하는 기술로, 다양한 산업 분야에서 사용되고 있다. 특히, 도장, 코팅, 세척, 식품, 제약 등에서 널리 사용되고 있다. 플라즈마 기술과 에어 스프레이 기술은 각각의 장점을 가지고 있어, 이를 결합하여 새로운 응용 기술을 개발할 수 있다. 2. 플라즈마 기술 플라즈마 기술은 기체를 고온으로 가열하여 이온화시킨 상태의 물질로, 다양한 산업 분야에서 응용되고 있다. 플라즈마 기술의 장점은 다음과 같다. 높은 에너지 밀도: 플라즈마는 기체 상태이기 때문에, 고체나 액체 상태의 물

수처리산업 마이크로 버블 플라즈마 기술 [내부링크]

제품 설명 플라즈마 나노 버블 수처리 발생기 나노 버블 발생기는 고효율 및 에너지 절약형 수처리 기술의 차세대 기술로, 적용 범위가 많고 산업 분야에서 버블의 기능적 특성, 플라즈마 음이온이 포함된 버블, 플라즈마 활성기에 의한 살균 등 점차적으로 성숙한 기술과 개발은 계속해서 사용 범위를 확장할 것이다 응용분야 - 수질오염 및 폐수처리- 나노 버블은 물 속에 효율적으로 산소를 공급하고 오랫동안 유지하여 에어로빅 생물학적 처리를 개선할 수 있습니다. 나노 버블은 음전하를 가진 것을 흡수하고 물 속의 양전하 오염물질을 제거하기 위해 효율적인 부상 분리를 수행합니다. 나노 버블은 무거운 장비 없이 간단하게 생성되며 효율적으로 높은 효과를 내어 폐수 처리의 작업 시간 및 운영 비용을 절약할 수 있습니다. - 수산양식- 나노 버블은 물에 산소를 공급하고 풍부하게 만들어 물을 정화하고 살균할 수 있습니다. 나노 버블은 더 적은 양의 먹이와 어린이 약물을 사용하여 물고기를 더 빠르게 성장시킬

바이오 산업 과 플라즈마 기술 [내부링크]

바이오 산업에서 플라즈마 기술 보고서 - 의료 분야: 플라즈마는 세균 및 바이러스를 살균/불활성화하는 효과가 있어 의료 기기의 살균에 사용됩니다. 또한 플라즈마를 이용한 환부 치료도 연구되고 있습니다. - 의약품 개발: 플라즈마를 이용해 단백질 구조를 변화시키거나 약물 전달 시스템을 개선하는 등 의약품 개발에 활용할 수 있습니다. - 생명공학: 플라즈마는 세포 분화나 유전자 발현을 조절하는 데 사용될 수 있습니다. 특히 배아줄기세포 분화 연구에 플라즈마 기술이 유용하다고 알려져 있습니다. - 식품산업: 플라즈마를 이용해 식품 내 유해 미생물을 제거하거나 식품 가공 과정을 효율적으로 개선할 수 있습니다. - 바이오센서: 플라즈마 기술을 이용해 더 민감하고 정확한 바이오센서를 개발할 수 있습니다. 플라즈마 기술 원리 1. 원리 - **비열성 플라즈마**: 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자 및 광자로 구성된 이온화된 기체입니다. 바이오 산업에서는 주로 비열성 플라즈마를 사용하는데, 이는

바이오플라즈마기술 과 의료 분야 적용 사례 [내부링크]

의료 분야에서 사용되는 플라즈마 기술 1. 플라즈마의 원리 플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 기체가 고온에 의해 이온화되어 전하를 띤 상태를 말한다. 플라즈마는 전기장이나 자기장과 같은 외부 에너지에 의해 생성될 수 있으며, 우주 공간의 대부분을 차지하고 있다. 플라즈마는 다양한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있다. 이러한 특성 중 의료 분야에서 활용 가능한 것은 다음과 같다. 살균 효과: 플라즈마는 세균, 바이러스, 박테리아 등의 세포막을 파괴하여 살균 효과를 나타낸다. 지혈 효과: 플라즈마는 혈액의 응고를 촉진하여 지혈 효과를 나타낸다. 상처 치유 효과: 플라즈마는 상처 부위의 염증을 완화하고 세포 재생을 촉진하여 상처 치유 효과를 나타낸다. 암 치료 효과: 플라즈마는 암세포를 선택적으로 파괴하여 암 치료 효과를 나타낸다. 2. 의료 분야에서의 목적 의료 분야에서 플라즈마 기술은 다음과 같은 목적으로 사용된다. 감염 예방: 의료 기구의 멸균, 수술 부위의 소독 등에 사용된다.

수산업 분야에서 적용한 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

수산업 분야에서의 플라즈마 기술 적용 사례 및 기술 플라즈마는 고온에서 기체가 이온화되어 전하를 띤 상태의 물질이다. 플라즈마 기술은 플라즈마의 특성을 이용하여 다양한 분야에 적용되고 있으며, 수산업 분야에서도 다양한 분야에서 적용되고 있다. 수산물의 살균 및 위생 처리 플라즈마는 강력한 살균 효과를 가지고 있어 수산물의 살균 및 위생 처리에 효과적으로 사용될 수 있다. 플라즈마를 이용한 수산물 살균은 기존의 열처리 방법에 비해 시간이 짧고, 영양소 손실이 적다는 장점이 있다. 플라즈마를 이용한 수산물 살균의 대표적인 사례로는 다음과 같은 것들이 있다. 냉동 수산물의 살균: 플라즈마를 이용하여 냉동 수산물의 표면을 살균하여 부패를 방지한다. 생선의 내장 제거: 플라즈마를 이용하여 생선의 내장을 제거하여 위생을 향상시킨다. 수산물의 세척: 플라즈마를 이용하여 수산물의 표면 오염물을 제거한다. 수산물의 품질 향상 플라즈마는 수산물의 품질 향상에도 효과적으로 사용될 수 있다. 플라즈마를

식품용 바이오 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

식품산업, 음식물 등 푸드 관련 산업에서의 플라즈마 기술 적용 사례 및 효과 플라즈마는 기체의 이온화 상태로, 전하를 띤 입자들이 존재하는 물질 상태이다. 플라즈마는 고온, 고압에서 발생하지만, 최근에는 저온, 저압에서도 발생시키는 기술이 개발되었다. 플라즈마 기술은 식품산업, 음식물 등 푸드 관련 산업에서 다양한 분야에 적용되고 있다. 플라즈마 기술의 효과 플라즈마 기술은 식품에 다양한 효과를 줄 수 있다. 플라즈마는 표면의 오염물질을 제거하고, 살균 및 항균 효과를 제공하며, 식품의 맛과 영양을 개선할 수 있다. 표면 오염물질 제거 플라즈마는 표면의 오염물질을 제거하는 데 효과적이다. 플라즈마는 표면의 세균, 곰팡이, 바이러스, 기름, 얼룩 등을 제거할 수 있다. 이러한 효과는 식품의 안전성을 높이고, 식품의 품질을 향상시키는 데 도움이 된다. 살균 및 항균 효과 플라즈마는 살균 및 항균 효과를 제공한다. 플라즈마는 식품에 존재하는 세균, 곰팡이, 바이러스 등을 제거할 수 있다.

약품용 바이오 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

1. 서론 플라즈마는 고체, 액체, 기체와 함께 물질의 네 가지 상태 중 하나로, 전기적으로 중성이 아닌 양이온과 음이온으로 구성되어 있다. 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있어 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 보건, 약품 관련 업체에서도 다양한 용도로 사용되고 있다. 바이오 기술은 생물학적 원리를 이용하여 새로운 물질이나 제품을 개발하는 기술이다. 바이오 기술은 약품 제조 생산 분야에서 크게 발전하고 있으며, 플라즈마 기술과의 융합을 통해 새로운 약품 개발과 생산 효율성 향상에 기여하고 있다. 본 보고서에서는 보건, 약품 관련 업체에서 사용되는 플라즈마 기술과 바이오 기술을 이용한 약품 제조 생산 발달에 대해 조사하고 분석한다. 2. 보건, 약품 관련 업체에서 사용되는 플라즈마 기술 보건, 약품 관련 업체에서 사용되는 플라즈마 기술은 크게 다음과 같이 분류할 수 있다. 멸균 및 소독 플라즈마는 강력한 산화력을 가지고 있어 미생물을 효과적으로 제거할 수 있다. 따라서 보건, 약품

플라즈마표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면처리와 산업 전반에서의 플라즈마 기술 활용 사례 플라즈마 표면처리 플라즈마 표면처리는 플라즈마를 이용하여 표면의 성질을 변화시키는 공정이다. 플라즈마는 기체가 전기적으로 이온화된 상태로, 높은 온도와 에너지를 가지고 있어 표면의 화학적, 물리적 성질을 변화시킬 수 있다. 플라즈마 표면처리는 다음과 같은 다양한 분야에서 활용되고 있다. 접착력 향상: 플라즈마 처리는 표면의 친수성, 친유성 등을 조절하여 접착력을 향상시킬 수 있다. 내식성 향상: 플라즈마 처리는 표면에 보호막을 형성하여 내식성을 향상시킬 수 있다. 코팅 성능 향상: 플라즈마 처리는 코팅의 접착력, 내마모성 등을 향상시킬 수 있다. 표면 특성 개선: 플라즈마 처리는 표면의 경도, 균일성 등을 개선할 수 있다. 플라즈마 표면처리의 대표적인 사례로는 다음과 같은 것들이 있다. 자동차: 자동차의 차체, 도어, 범퍼 등에 플라즈마 표면처리를 적용하여 내식성과 접착력을 향상시키고 있다. 전자제품: 전자제품의 표면을 플

수처리 분야 플라즈마 기술 적용 사례 [내부링크]

c️ Answer 플라즈마 기술을 이용한 수처리 산업의 활용 사례 플라즈마 기술은 고체, 액체, 기체의 상태를 모두 포함하는 제4의 물질 상태로, 전기 에너지를 가해 물질의 원자나 분자를 이온화시킨 상태를 말한다. 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 수처리 산업에서도 다양한 목적으로 사용되고 있다. 플라즈마 기술의 수처리 산업 활용 사례는 다음과 같다. 폐수 처리 플라즈마 기술은 폐수에 포함된 유기물, 무기물, 미생물 등을 분해하는 데 효과적이다. 특히, 기존의 생물학적 처리 공정으로 처리하기 어려운 난분해성 물질의 처리에 효과적이다. 수질 개선 플라즈마 기술은 수질을 개선하는 데에도 사용된다. 예를 들어, 플라즈마 기술을 이용하여 하천이나 호수의 부영양화 문제를 해결하거나, 해수의 염분을 줄이는 등의 연구가 진행되고 있다. 수처리 공정 개선 플라즈마 기술은 수처리 공정의 효율을 높이는 데에도 사용된다. 예를 들어, 플라즈마 기술을 이용하여 응집, 침전, 여과 등

플라즈마표면처리장 와 테프론 섬유 [내부링크]

# 플라즈마기술을 이용해 테프론 섬유 개질 방법과 전도성 성질을 나타나게 하는 방법을 설명해줘 ## c️ Answer 테프론 섬유의 개질과 전도성 부여를 위한 플라즈마 처리 방법은 다음과 같습니다: 1. **플라즈마 처리를 통한 표면 활성화:** 플라즈마 처리는 테프론과 같은 폴리머 표면의 화학적 및 물리적 특성을 변경할 수 있습니다. 이는 표면의 에너지를 증가시키고, 더 나은 접착력 및 습윤성을 제공합니다 [[2](https://www.mdpi.com/2073-4360/12/10/2295)], [[3](https://www.mdpi.com/1420-3049/26/6/1665)]. 2. **표면 오염 제거 및 식각:** 플라즈마 처리는 테프론 표면의 오염을 제거하고, 필요한 경우 식각 과정을 통해 표면의 거칠기를 증가시킬 수 있습니다. 이는 후속 처리에 유리하게 작용합니다 [[3](https://www.mdpi.com/1420-3049/26/6/1665)]. 3. **전도성 물질의

플라즈마표면처리장치와 수처리용 플라즈마장치소개 [내부링크]

# 플라즈마 기술의 산업 응용 및 발전 방향 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 응용되고 있습니다. 1. 수처리 분야에서는 정수 및 폐수 처리에 플라즈마 기술이 활용되고 있습니다[[1]](https://www.kimst.re.kr/contentNewFile.do?path=FinalReport&fn=201811270558536525&dn=12.2018_20160256_%ED%91%9C%EB%A9%B4%EC%B2%98%EB%A6%AC%EC%9A%A9%EC%9D%B4%EC%98%A8%EB%B9%94%EC%86%8C%EC%8A%A4%EA%B0%9C%EB%B0%9C.pdf&gb=www). 2. 표면처리 분야에서는 플라즈마를 이용한 표면 개질, 청정, 에칭 등의 공정에 활용되고 있습니다[[2]](https://www.nst.re.kr/downloadContentsFile.do?key=100&fileNo=125)[[3]](https://scienceon.kisti.re.kr/srch/selec

코팅전처리장치 와 플라즈마 표면 처리 기술 [내부링크]

코팅 전처리, 도금 전처리, 도장 전처리로 사용되는 플라즈마 기술을 소개하고 산업에서 플라즈마 기술의 응용 분야 중심으로 전망을 알려주는 보고서를 작성해 드리겠습니다. 1. 서론 플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 코팅, 도금, 도장 등의 전처리 분야에서 높은 효율성과 경제성을 보여주고 있다. 본 보고서에서는 코팅 전처리, 도금 전처리, 도장 전처리에 사용되는 플라즈마 기술의 특징과 응용 분야를 소개하고, 산업에서의 전망을 분석한다. 2. 코팅 전처리에 사용되는 플라즈마 기술 코팅 전처리에 사용되는 플라즈마 기술은 다음과 같다. 1) 산소 플라즈마 산소 플라즈마는 코팅 전처리에서 가장 많이 사용되는 플라즈마 기술 중 하나이다. 산소 플라즈마는 표면의 오염물을 제거하고, 표면을 친수성으로 만들어 코팅 물질이 잘 부착되도록 한다. 2) 질소 플라즈마 질소 플라즈마는 산소 플라즈마와 함께 코팅 전처리에서 많이 사용되는 플라즈마 기술 중 하나이다. 질소 플라즈마는

바이오생물,으료,의학,바이오에너지 플라즈마기술 [내부링크]

## c️ Answer ### 플라즈마 기술의 적용 및 원리 #### 1. 생화학 및 의료 적용 - **비열 플라즈마**: 최근 비열 플라즈마(Nonthermal plasma) 기술이 생화학, 의료 분야에 적용되고 있다. 비열 플라즈마는 온도가 상대적으로 낮아 생체 조직에 손상을 주지 않으면서 항균 효과를 발휘한다. 예를 들어, 상처 치유, 피부 질환 치료, 치과 치료 등에서 활용되고 있다 [[1](https://link.springer.com/article/10.1007/s43673-021-00012-5)]. - **생체 재료의 개선**: 플라즈마 기술은 다양한 생체 재료의 표면 처리에 사용되어, 이들의 생체 적합성과 기능을 향상시킨다. 예를 들어, 안과용 재료나 약물 전달 시스템의 효율성을 높이는 데 기여한다 [[3](https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/10879203/)]. #### 2. 동물 및 인간 보건 - **동물 질병 관리**: 동물 사육 환경에서

플라즈마 살균 기술과 산업에서 사용 하는 플라즈마 [내부링크]

플라즈마 살균 기능의 원리와 효과 및 적용 가능 사례 원리 플라즈마는 기체의 온도가 높아지면 원자나 분자가 이온화되어 전하를 띠는 상태를 말한다. 플라즈마는 일반적으로 고온에서 발생하지만, 저온 상태에서도 발생할 수 있다. 플라즈마 살균은 이러한 저온 플라즈마를 이용하여 미생물을 살균하는 기술이다. 플라즈마 살균의 원리는 다음과 같다. 플라즈마는 활성산소, 과산화수소, 오존 등과 같은 살균 효과가 있는 물질을 생성한다. 이러한 물질들은 미생물의 세포막을 파괴하거나 DNA를 손상시켜 미생물을 살균한다. 효과 플라즈마 살균은 기존의 살균 방법에 비해 다음과 같은 효과가 있다. 높은 살균 효율 : 플라즈마는 다양한 종류의 미생물을 효과적으로 살균할 수 있다. 특히, 세균, 바이러스, 진균 등과 같은 병원성 미생물을 효과적으로 살균할 수 있다. 저온 살균 : 플라즈마는 고온에서 발생하지 않기 때문에 식품, 의료기기 등과 같은 열에 민감한 물질도 살균할 수 있다. 친환경적 : 플라즈마 살균은

농축산물식품산업에서 플라즈마 기술 발전 소개 [내부링크]

제목: 농축산식품산업에서의 플라즈마 기술 활용 보고서 목차 1. 서론 2. 플라즈마 기술 개요 3. 농축산식품산업에서의 플라즈마 기술 활용 사례 3.1 식품 살균 3.2 식물 재배 3.3 가축 사료 처리 4. 플라즈마 기술의 장점과 한계 5. 발전 과제 6. 미래 전망 7. 결론 1. 서론 농축산식품산업은 우리 생활에 꼭 필요한 산업 중 하나입니다. 최근에는 식품의 안전성과 품질에 대한 관심이 높아지면서, 산업 내에서 더욱 첨단 기술의 도입이 필요해졌습니다. 이에 플라즈마 기술이 주목받고 있으며, 본 보고서에서는 농축산식품산업에서의 플라즈마 기술 사용 사례와 활용 방안에 대해 다루고자 합니다. 2. 플라즈마 기술 개요 플라즈마는 가스나 액체 등이 전기적으로 활성화된 상태로서, 다양한 화학 반응과 물리적 특성을 지니고 있습니다. 이러한 특성을 활용하여 식품 살균, 식물 재배, 가축 사료 처리 등 다양한 분야에서 활용될 수 있습니다. 3. 농축산식품산업에서의 플라즈마 기술 활용 사례 3

부직포 살균처리에서 플라즈마기술 효과소개 [내부링크]

라즈마 기술은 부직포 재질의 마스크 제작 및 필터에서 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 필터의 성능을 개선하고, 보다 효과적인 보호 기능을 제공합니다. 플라즈마 기술의 원리: 플라즈마는 전기적으로 중성인 상태의 기체로, 자유 전자와 양이온으로 구성되어 있습니다. 이러한 플라즈마 상태를 활용하여, 표면 개질, 코팅, 청정 및 기능화가 가능합니다. 부직포 필터의 개선: 플라즈마 처리는 부직포 필터의 표면 특성을 변경하여 필터 성능을 향상시킵니다. 이는 필터의 미세 입자 포집 능력을 증가시키고, 필터의 수명을 연장시킵니다 [1]. 보호 장비의 소독 및 스테릴화: 플라즈마 기술은 개인 보호 장비(PPE)의 소독과 스테릴화에도 사용됩니다. 특히, 코로나바이러스 대유행 기간 동안 마스크와 같은 보호 장비의 소독에 이 기술이 활용되었습니다 [2], [4]. 플라즈마 기술의 추가 응용: 이 기술은 다양한 바이오메디컬 분야에서도 활용됩니다. 예를 들어, 의료용 재료의 표면 처리나 약물 전달 시스템의

플라즈마기술 응용분야와 플라즈마원리 [내부링크]

1.플라즈마응용분야 1. 반도체 제조: 플라즈마 에칭 공정을 통해 반도체 패턴을 정제하고, 박막 증착을 통해 얇은 층을 형성합니다. 2. 플라즈마 디스플레이: 플라즈마를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널은 고화질의 이미지를 제공하며 넓은 시야각을 가지고 있습니다. 3. 환경/에너지: 플라즈마를 이용한 대기 오염물질 처리, 폐기물 처리, 핵폐기물 처리 등의 환경 문제 해결에 활용됩니다. 4. 의료: 플라즈마를 이용한 상처 치료, 세균 및 바이러스 제거, 종양 치료 등의 의료 분야에서 사용됩니다. 5. 저온 소독: 플라즈마를 이용한 저온 소독 기술은 병원, 식품 산업, 수송 분야 등에서 감염 예방을 위해 활용됩니다. 6. 플라즈마 농업: 플라즈마를 이용한 식물 성장 촉진, 병충해 방지, 씨앗 처리 등의 농업 분야에서 활용됩니다. 7. 플라즈마 재료 처리: 플라즈마를 이용하여 재료의 표면을 처리하고 개선하는 과정에서 사용됩니다. 예를 들면, 접착력 향상, 친수성 개선 등이 있습니다. 8.

실험용 플라즈마장치 소개 [내부링크]

플라즈마란 제 4의 물질상태라고 알려져 있으며, 이온과 전자가 분리되어 전기적으로 중성인 상태를 말합니다. 대표적인 예로는 오로라와 번개 등이 있습니다. 플라즈마 기술은 다양한 분야에서 활용되고 있으며, 다음과 같은 효과가 있습니다 . 1. 살균 및 소독:플라즈마를 이용하여 세균과 바이러스를 제거할 수 있습니다. 2. 표면처리:플라즈마를 이용하여 금속이나 반도체 등의 표면을 처리할 수 있습니다. 3. 친수성 향상:플라즈마를 이용하여 물과 친화력이 있는 성질을 높일 수 있습니다. 4. 에너지 생산:플라즈마를 이용하여 전기를 생산할 수 있습니다. 산업에 응용한 플라즈마 장치로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 1. 반도체 제조 공정:플라즈마를 이용하여 반도체 소자를 제작합니다. 2. 디스플레이 제조 공정:플라즈마를 이용하여 디스플레이를 제작합니다. 3. 의료 분야:플라즈마를 이용하여 상처를 치료하고, 치아를 미백합니다. 4. 환경 분야:플라즈마를 이용하여 대기오염을 정화하고, 폐기물을 처

필름 용 플라즈마 실험장치 [내부링크]

플라즈마 기술의 사용 사례 1. **표면 기능화**: 플라즈마를 이용하여 필름의 표면 속성을 개선하며, 이를 통해 다양한 산업 분야에서의 응용이 가능합니다 2. **플라즈마 식각**: 마이크로 및 나노 기술에 활용되며, 특히 OLED 생산 효율성 향상에 기여합니다 3. **식품 산업에서의 응용**: 식품 가공 과정에서 항균 활동 증진, 구조 변경, 오염물 제거 등에 사용됩니다【4 플라즈마 원리 및 효과 - 플라즈마는 물질의 표면 화학적, 구조적 수정을 유도하여 소재의 성능을 개선합니다. - 예를 들어, 아르곤 플라즈마 처리는 표면의 화학적 변형을 유도할 수 있습니다 실험 장치 구축 시 주의사항 - 안전성**: 고전압 및 고주파 장비 사용으로 인한 전기적 위험을 고려해야 합니다. - 정밀도**: 장치의 정밀한 제어가 필요하며, 불균일한 플라즈마 처리는 불량품 발생 위험을 증가시킵니다. 플라즈마 산업의 기술적 전망 - 확장성**: 대규모 생산으로의 전환 가능성이 연구되고 있으며, 이는

부품 에사용 실험용 플라즈마장치 [내부링크]

플라즈마장치 구조 2D 및 3D 플라즈마는 모두 이온화된 가스이지만 구조와 동작이 다릅니다. 2D 플라즈마는 평면에 국한되어 있는 반면, 3D 플라즈마는 3차원으로 존재합니다. 이러한 구조의 차이로 인해 속성에 여러 가지 차이가 발생합니다. 2D 플라즈마는 일반적으로 두 개의 평행 전극 사이의 방전을 사용하여 생성됩니다. 플라즈마 내의 이온과 전자는 전극 사이의 전기장에 의해 가속되고, 중성 가스 원자와 충돌하여 이온화됩니다. 이 과정은 전극 사이의 평면에 국한된 이온과 전자 구름을 생성합니다. 3D 플라즈마는 진공 챔버에서 방전을 사용하거나 레이저를 사용하여 가스를 가열하거나 자기장을 사용하여 플라즈마를 가두는 등 다양한 방법으로 생성할 수 있습니다. 3D 플라즈마는 2D 플라즈마보다 구조가 더 복잡하고, 더 넓은 범위의 거동을 나타낼 수 있습니다. 2D 플라즈마와 3D 플라즈마의 주요 차이점 중 하나는 Debye 길이입니다. Debye 길이는 이온 또는 전자의 전기장이 주변 플라

살균 필터,실균 부직포에 사용 플라즈마기술소개 [내부링크]

# 플라즈마 살균 기술의 적용 사례 및 산업 및 의료 분야 활용 ## c️ Answer 플라즈마 기술은 고에너지 상태의 가스로, 환경필터, 마스크 제조 등 다양한 분야에서 살균 및 정화 목적으로 활용되고 있습니다. 1. **환경필터 적용**: 플라즈마 기술은 공기 중의 유해 가스와 미세 입자를 제거하는 환경필터에 사용됩니다. 이 기술은 특히 식품 저장소, 표면, 그리고 휘발성 유기 화합물(VOC) 처리에 효과적입니다[[1](https://www.mdpi.com/2071-1050/12/21/8981)]. 2. **마스크 제조**: COVID-19 대응을 위한 마스크 제조에도 플라즈마 기술이 도입되었습니다. 이 기술은 마스크의 필터 물질, 예를 들어 스펀본드 부직포(polypropylene NWPP), 실리콘 밴드 등의 소재에 적용되어 효과적인 살균 및 정화 기능을 부여합니다[[2](https://makermask.org/materials/)]. 3. **산업 분야의 활용**: 산업 분

살균 플라즈마 필터,살균 플라즈마 포장기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 살균, 멸균, 소독 등 다양한 분야에서 활용되며, 특히 최근에는 위생용품 분야에서 많이 사용되고 있습니다. 플라즈마란, 기체 상태의 물질이 높은 에너지를 받아 이온화된 상태를 말합니다. 이 상태에서는 전하를 띤 입자들이 존재하며, 이 입자들이 물질과 반응하여 다양한 효과를 나타냅니다. 플라즈마를 이용한 살균, 멸균 기술은 다음과 같습니다. 1. 오존(O3) 생성: 오존은 강한 산화력을 가지고 있어 세균이나 바이러스를 살균할 수 있습니다. 2. 수산기(OH 라디칼) 생성: 수산기는 오존보다 더 강한 산화력을 가지고 있어 세균이나 바이러스를 더욱 효과적으로 살균할 수 있습니다. 3. 활성산소 생성: 활성산소는 세균이나 바이러스의 세포막이나 DNA를 파괴하여 살균 효과를 나타냅니다. 4. 저온플라즈마: 저온플라즈마는 세포막이나 DNA를 파괴하여 살균 효과를 나타냅니다. 5. UV-C 조사: UV-C는 자외선 중에서 파장이 짧은 영역으로, 세균이나 바이러스의 DNA를 파괴하

플라즈마표면처리기술과 장치 소개 [내부링크]

플라즈마 표면처리 기술은 다양한 산업 분야에서 재료의 표면 특성을 개선하는 데에 활용되는 중요한 기술입니다. 이 기술은 전자산업, 자동차, 항공우주, 바이오메디컬 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 플라즈마 기술은 전자와 이온이 분리되어 전기적으로 중성인 상태를 말합니다. 이 상태에서 발생하는 활성화된 입자들은 높은 에너지를 가지고 있어 다양한 재료의 표면을 빠르게 및 효과적으로 처리할 수 있습니다. 이로 인해 제품의 수명이 연장되거나 성능이 향상될 수 있습니다. 또한, 플라즈마 처리는 환경 친화적인 방법으로 인정받아, 화학 물질의 사용을 줄이는 데에도 기여하고 있습니다. 플라즈마 표면처리 기술의 원리는 다음과 같습니다. 1. 전원 공급 장치: 전극에 전력을 공급하여 플라즈마를 생성합니다. 2. 전극: 플라즈마를 발생시키는 역할을 합니다. 3. 반응성 가스: 전극에 공급되어 플라즈마를 생성하는 데 사용됩니다. 4. 플라즈마: 전자와 이온이 분리되어 전기적으로 중성인 상태를 말합니

바이오 분야 플라즈마기술 사용 사례 [내부링크]

플라즈마 기술은 제 4의 물질 상태로 이온과 전자가 분리되어 전기적으로 중성인 상태를 말합니다. 이는 우주에 존재하는 물질의 대부분을 차지하고 있으며, 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 특히, 바이오 산업에서는 플라즈마 기술을 이용하여 세포의 분화와 성장, 암세포의 사멸 등 다양한 분야에서 응용되고 있습니다. 플라즈마 기술은 다음과 같은 원리로 작동합니다. 1. 이온화: 가스에 에너지를 가해 일부 원자나 분자가 전자를 잃는 과정을 이온화라고 합니다. 2. 전기장: 이온화된 가스는 전기적으로 중성인 상태이지만, 전기장을 가하면 이온과 전자가 분리됩니다. 3. 자기장: 전기장을 가하면 이온과 전자가 분리되어 전기적으로 중성인 상태가 됩니다. 4. 반응성: 플라즈마 상태에서는 이온과 전자가 서로 충돌하면서 다양한 반응이 일어납니다. 이 반응은 화학 반응과 물리 반응이 복합적으로 일어나며, 이를 이용하여 다양한 물질을 생성하거나 제거할 수 있습니다. 바이오 산업에서 플라즈마 기술은 다음과

PU,에폭시 접착력향상을 위한플라즈마표면처리 기술 [내부링크]

플라즈마 처리 기술은 폴리우레탄(PU), 에폭시 등과 같은 다양한 소재의 표면 특성을 개선하기 위해 널리 사용됩니다. ### 1. 플라즈마 처리의 원리 플라즈마는 기체 상태의 물질이 전기적으로 여기되어 자유 전자와 이온화된 원자로 구성된 상태를 말합니다. 이 때 발생하는 에너지가 물질의 표면에 영향을 미쳐, 화학적 및 물리적 성질을 변화시킵니다. ### 2. 플라즈마 처리의 효과 - **표면 거칠기의 개선**: 플라즈마 처리는 표면의 거칠기를 증가시켜 접착력을 향상시킵니다【1†source】. - **개선된 젖음성(wettability)**: 폴리머의 표면 에너지가 증가하면 접착제나 도료의 젖음성이 향상됩니다【4†source】. ### 3. 관련 산업 분야 - **항공우주 산업**: 탄소 섬유/에폭시 복합 재료의 표면 처리에 사용됩니다【1†source】. - **자동차 산업**: 내구성이 높은 코팅이 필요한 부품의 표면 처리에 적용됩니다. - **전자 제품**: 플라즈마 처리를 통해

공기정화에 활용하는 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

질소산화물 정화에 사용 되는 플라즈마 기술 질소산화물은 자동차 배기가스, 화력 발전소, 산업 공정 등에서 주로 발생하는 대기오염물질입니다. 질소산화물은 호흡기 질환, 심혈관 질환, 폐암 등 다양한 건강 문제를 유발할 수 있습니다. 질소산화물 정화 기술에는 크게 촉매 기술과 플라즈마 기술이 있습니다. 촉매 기술은 배기가스에 환원제를 주입하여 질소산화물을 질소와 물로 환원시키는 방법입니다. 플라즈마 기술은 배기가스에 전기 에너지를 가하여 전자와 이온으로 분해하여 질소와 물로 변환시키는 방법입니다. 플라즈마 기술의 장점 촉매 기술에 비해 저온에서 작동할 수 있어 에너지 효율이 높다. 질소산화물뿐만 아니라 미세먼지, 일산화탄소, 황산화물 등 다양한 대기오염물질을 동시에 처리할 수 있다. 촉매 기술에 비해 설치 공간이 작고 유지 보수가 쉽다. 플라즈마 기술의 종류 플라즈마 기술은 방전 방식에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다. 코로나 방전 : 음극과 양극 사이에 전압을 걸어 음극에서 코로

탄소 소재 플라즈마처리 공정 기술소개 [내부링크]

️ Answer 플라즈마 기술의 소재 산업 적용 플라즈마 기술은 고온, 고압, 고전압 상태의 물질을 의미하는 플라즈마를 이용한 기술이다. 플라즈마는 전기적 중성 상태를 유지하는 물질로, 기체보다 높은 에너지를 가지고 있어 다양한 산업 분야에 활용되고 있다. 플라즈마 기술은 소재 산업에서도 다양한 분야에 적용되고 있다. 대표적인 예로는 다음과 같은 것들이 있다. 표면 처리 플라즈마 표면 처리는 플라즈마를 이용하여 소재의 표면을 개질하는 기술이다. 플라즈마를 이용하여 소재의 표면에 새로운 화학적 특성을 부여하거나, 기존의 특성을 개선할 수 있다. 플라즈마 표면 처리는 다음과 같은 분야에 활용되고 있다. * **접착력 향상** * **내식성 향상** * **내마모성 향상** * **전기적 특성 향상** * **생체 적합성 향상** 소재 합성 플라즈마 소재 합성은 플라즈마를 이용하여 새로운 소재를 합성하는 기술이다. 플라즈마를 이용하여 기존의 방법으로는 합성이 어려운 복잡한 구조의 소재를

플라즈마표면처리 기술과 플라즈마 산업 [내부링크]

제목: 플라즈마 표면처리 기술의 원리와 기능 및 전망 1. 서론 플라즈마 표면처리 기술은 최근 다양한 산업 분야에서 주목받고 있는 기술 중 하나입니다. 이 기술은 기존의 표면처리 기술과는 달리, 높은 에너지를 가진 플라즈마를 이용하여 표면을 처리하는 기술입니다. 2. 플라즈마 표면처리 기술의 원리 플라즈마 표면처리 기술의 원리는 다음과 같습니다. - 플라즈마는 전기적으로 중성인 상태에서 전하를 띤 입자들이 자유롭게 움직이는 상태를 말합니다. - 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있기 때문에, 표면에 있는 물질을 분해하거나 제거할 수 있습니다. - 이러한 과정에서 표면의 성질이 변화하게 됩니다. 3. 플라즈마 표면처리 기술의 기능 플라즈마 표면처리 기술의 기능은 다음과 같습니다. - 표면의 친수성 향상: 플라즈마 처리를 통해 표면의 친수성을 향상시킬 수 있습니다. 친수성은 물과 친화력이 높은 성질을 말합니다. - 표면의 내식성 향상: 플라즈마 처리를 통해 표면의 내식성을 향상시킬 수 있

대기압 플라즈마 표면처리장치 및 기술소개 [내부링크]

대기압 플라즈마 기술 소개 및 산업 적용 대기압 플라즈마는 대기압과 유사한 압력에서 발생하는 플라즈마를 말한다. 진공 플라즈마에 비해 대기압 플라즈마는 장치가 간단하고 비용이 저렴하며, 대면적 처리가 용이하다는 장점이 있다. 대기압 플라즈마 기술은 표면 처리, 세정, 친수성 부여, 바이오 산업 등 다양한 분야에 적용되고 있다. 표면 처리 대기압 플라즈마는 표면의 오염물질을 제거하고, 표면의 화학적 특성을 변화시켜 다양한 기능을 부여할 수 있다. 세정 : 대기압 플라즈마는 표면에 부착된 오염물질을 선택적으로 제거할 수 있다. 특히, 미세한 틈새나 구멍에 끼어있는 오염물질도 효과적으로 제거할 수 있다. 활성화 : 대기압 플라즈마는 표면의 화학적 특성을 변화시켜 코팅의 접착력을 향상시키거나, 표면의 반응성을 증가시킬 수 있다. 코팅 : 대기압 플라즈마는 표면에 원하는 물질을 코팅할 수 있다. 특히, 박막 코팅을 효과적으로 할 수 있다. 세정 대기압 플라즈마는 표면에 부착된 오염물질을 선택

바이오 산업과 플라즈마 기술 발전 관계 [내부링크]

바이오 산업분야에서 플라즈마 기술의 적용사례와 기술 바이오 산업분야에서 플라즈마 기술의 적용은 다양한 혁신과 발전을 가져왔습니다. 플라즈마 기술은 주로 물질의 상태 변화와 반응을 이용하는 고급 기술로, 여러 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 바이오 분야에서의 주요 적용 사례는 다음과 같습니다: 1. **나노 분말 합성**: 플라즈마 기술은 나노 분말을 제조하는 데 사용되며, 이는 다양한 의학적 및 바이오 응용 분야에 중요한 역할을 합니다 2. **표면 개질**: 소재의 표면을 개선하여 바이오 의료 기기의 성능을 향상시키는 데 플라즈마 기술 3. **환경 개선 및 폐자원 재활용**: 바이오 산업에서 발생하는 폐기물 처리에 플라즈마 기술이 활용되어 환경 개선에 기여합니다 4. **바이오 분야의 연구 및 개발**: 플라즈마 기술은 바이오 분야의 연구 및 개발에서 중요한 역할을 하며, 새로운 의료 기술과 치료 방법의 개발에 기여 이러한 사례들을 통해 플라즈마 기술이 바이오 산업 분야에서 중

플라즈마란? [내부링크]

플라즈마(Plasma)는 물질의 제 4상태로, 기체를 구성하는 원자, 분자가 열과 전기 에너지를 받아 이온화된 상태를 말합니다. 플라즈마는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 전기적으로 중성인 상태: 전체적으로 음과 양의 전하수가 같아서 중성을 띠게 됩니다. 2. 높은 반응성: 이온화된 입자들은 높은 반응성을 가지고 있어 다른 물질과 쉽게 반응합니다. 3. 다양한 응용 분야: 반도체 제조, 디스플레이 제조, 의료 분야 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 플라즈마를 이용한 기술은 미래의 에너지 문제를 해결할 수 있는 핵융합 발전, 환경 오염 문제를 해결할 수 있는 대기 정화 기술 등 다양한 분야에서 연구되고 있습니다. 플라즈마는 물리학과 화학에서 중요한 개념으로, '제 4의 물질 상태'로 알려져 있습니다. 고체, 액체, 기체 다음에 오는 상태로, 이온화된 기체의 형태를 취합니다. 플라즈마의 주요 특징은 강력한 전기장이나 열원에 의해 가열될 때 기체 상태를 넘어서 전자, 중성

농수산물 산업엣 플라즈마 기술 연구 소개 [내부링크]

## c️ Answer 플라즈마 기술은 농업, 수산업, 식품업, 축산업, 음식업에서 다양하게 사용되고 있습니다. 이 기술은 원자와 분자의 전자를 이온화하여 플라즈마 상태를 만들며, 이 때 생성되는 활성 종들이 여러 가지 응용에서 활용됩니다. 1. **농업**: 플라즈마 처리는 농작물의 성장을 촉진하고, 병해충을 방제하는데 사용됩니다. 예를 들어, 씨앗을 플라즈마로 처리하면 발아율이 향상되고, 식물의 성장이 촉진됩니다【1†source】. 2. **수산업**: 플라즈마 기술은 수산물의 신선도 유지와 병원균 제어에 사용됩니다. 이를 통해 수산물의 저장 수명을 연장하고, 식품 안전성을 향상시킵니다. 3. **식품업**: 식품의 표면 살균, 품질 개선, 향미 증진 등에 플라즈마 기술이 적용됩니다. 예를 들어, 포장된 식품에 플라즈마 처리를 하여 유통기한을 연장시킬 수 있습니다. 4. **축산업**: 가축의 사료를 플라즈마로 처리하여 영양소의 흡수율을 개선하거나, 축사의 공기 질을 개선하는 데

분말 플라즈마 [내부링크]

분말 플라즈마 처리 시스템은 고온의 플라즈마를 이용하여 분말 형태의 재료를 가열, 가속하여 표면에 코팅하는 기술입니다. 이 과정에서 분말 재료는 플라즈마의 고온으로 녹아 표면 위에 미세하게 분포되어 견고한 코팅층을 형성합니다. 주로 사용되는 분말 재료는 텅스텐과 같은 고융점 소재들이며, 이들은 플라즈마의 열에 의해 녹아 분사되어 코팅을 형성합니다[[4](http://tungsten-powder.com/korean/Plasma-Spray.html)]. 이 기술은 특히 표면 강화, 내마모성, 내열성, 내식성 향상 등의 목적으로 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 예를 들어, 플라즈마 용사(coating) 기술은 고융점 분말을 플라즈마로 녹여 고체 표면 위에 코팅을 형성하는 데 사용됩니다[[5](http://m.blog.naver.com/smartpipe/50130549389)]. 또한, 플라즈마 처리는 분말의 표면 특성을 변화시켜 코팅의 접착력을 강화하는 데에도 기여할 수 있습니다. 플라

농산물 과 플라즈마 기술 [내부링크]

플라즈마의 고유한 특성 3가지! 활성화 기능 씨앗의 발아율 증대 식물의 성장 자극 살균 기능 세척에서의 살균도 증가 밀봉 상태의 농식품 신선도 증가 촉매 기능 보다 경제적으로 에틸린과의 반응 및 제거 -> 과일의 빠른 숙성 지연 2 과육의 숙성 가속화 질소 비료와 동일한 효과 # 플라즈마의 고유한 특성 3가지! 1. 활성화 기능 - 씨앗의 발아율 증대[\[1\]](https://www.youtube.com/watch?v=XuAdToBxsl4) - 식물의 성장 자극[\[1\]](https://www.youtube.com/watch?v=XuAdToBxsl4) 2. 살균 기능 - 세척에서의 살균도 증가[\[1\]](https://www.youtube.com/watch?v=XuAdToBxsl4) - 밀봉 상태의 농식품 신선도 증가[\[3\]](http://www.topfresh.co.kr/pro-freshgold/) 3. 촉매 기능 - 보다 경제적으로 에틸린과의 반응 및 제거 -> 과일의

살균,멸균,보건,의료 등 플라즈마 기술소개 [내부링크]

제목 : 플라즈마 기술, 보건 의료 분야에서 혁신을 일으키다 플라즈마 기술은 최근 보건 의료 분야에서 큰 관심을 받고 있다. 플라즈마는 이온화된 기체로, 전기적, 화학적, 물리적 특성을 가지고 있어 다양한 분야에서 활용되고 있다. 특히, 보건 의료 분야에서는 살균, 멸균, 방역 등에 활용되어 감염병 예방과 치료에 큰 역할을 하고 있다. 플라즈마의 원리는 다음과 같다. 플라즈마는 전기적으로 중성인 상태에서 이온과 전자가 공존하는 상태이다. 전기장이나 자기장을 가해주면 이온과 전자가 분리되어 전기적인 특성을 가지게 된다. 이러한 특성을 이용하여 플라즈마는 살균, 멸균, 방역 등에 활용된다. 플라즈마 기술의 대표적인 예로는 저온플라즈마 기술이 있다. 저온플라즈마는 대기압에서 동작하며, 섭씨 50도 이하의 온도에서 플라즈마를 발생시킨다. 저온플라즈마는 인체에 무해하며, 살균, 멸균, 방역 등에 효과적이다. 저온플라즈마 기술은 다양한 분야에서 활용되고 있다. 예를 들어, 병원에서는 수술실,

활성수,오존수,살균수,액상 플라즈마 기술 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술을 이용한 수처리 산업의 발전과 적용 사례 1. 서론 플라즈마 기술은 물질의 제 4상태로 불리며, 전기적으로 전하를 띤 입자들의 집합체로 정의됩니다. 이 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 수처리 분야에서는 살균, 소독, 탈취 등의 효과를 가지고 있어 주목받고 있습니다. 2. 플라즈마의 원리와 효과 플라즈마는 전기적으로 전하를 띤 입자들의 집합체로, 전기장이나 자기장에 의해 제어됩니다. 이러한 입자들은 물과 반응하여 다양한 화학 반응을 일으키며, 살균, 소독, 탈취 등의 효과를 가지게 됩니다. 3. 수처리 분야에서의 적용 사례 - 살균수: 플라즈마 기술을 이용하여 물을 살균수로 변환하여, 식품 산업, 의료 산업 등에서 활용됩니다. - 오존수: 오존은 강력한 산화력을 가지고 있어, 물에 오존을 주입하여 오존수로 변환하여, 폐수 처리, 상수 처리 등에 활용됩니다. - 액상 플라즈마: 물에 전기장을 가해 액상 플라즈마를 생성하여, 물 속의 오염물질을 분

바이오,의료,생물학.의학에서 플라즈마 기술 이용 [내부링크]

제목: 바이오, 의료, 생물학, 의학에서의 플라즈마 기술 이용 요약 플라즈마는 고체, 액체, 기체와 함께 물질의 제4의 상태로, 전기적으로 중성이지만 이온화된 원자 및 분자로 이루어진 상태이다. 플라즈마는 생체 조직에 미치는 효과가 다양하여 바이오, 의료, 생물학, 의학 분야에서 다양한 응용 연구가 진행되고 있다. 플라즈마는 다음과 같은 특징을 가지고 있어 바이오, 의료, 생물학, 의학 분야에서 유용하게 활용될 수 있다. 살균 및 소독 효과: 플라즈마는 박테리아, 바이러스, 기생충 등 병원균을 효과적으로 제거할 수 있다. 세포 자극 효과: 플라즈마는 세포의 성장, 분화, 증식 등을 촉진할 수 있다. 세포 사멸 효과: 플라즈마는 암세포, 퇴행성 질환 세포 등을 선택적으로 사멸시킬 수 있다. 유전자 조작 효과: 플라즈마는 유전자의 발현을 조절하거나 유전자 변형을 유도할 수 있다. 바이오, 의료, 생물학, 의학 분야에서의 플라즈마 기술 이용 플라즈마 기술은 다음과 같은 바이오, 의료, 생

김치,상추,양파등 플라즈마기술 농산물 적용 소개 [내부링크]

플라즈마 기술을 이용한 농산물 생산성 향상 플라즈마 기술은 기체에 전기장을 가해 이온화시켜 생성된 상태의 물질로, 다양한 분야에서 활용되고 있다. 농업 분야에서는 농산물의 생산성 향상, 품질 개선, 안전성 확보 등에 활용될 수 있다. 김치 김치는 우리나라의 대표적인 발효식품으로, 배추, 무, 고춧가루, 마늘, 생강 등을 주재료로 만든다. 김치의 발효는 다양한 미생물의 작용에 의해 이루어지는데, 플라즈마 기술을 이용하면 이러한 미생물의 활성을 높여 김치의 맛과 품질을 향상시킬 수 있다. 한국농촌경제연구원에서는 플라즈마 처리를 통해 김치의 발효 속도를 높이고, 아삭한 식감과 매운 맛을 강화하는 효과를 확인하였다. 플라즈마 처리를 받은 김치는 일반 김치에 비해 발효 속도가 2배 이상 빨랐고, 아삭한 식감은 1.5배 이상, 매운 맛은 1.2배 이상 강한 것으로 나타났다. 상추 상추는 우리나라에서 소비량이 많은 잎채소 중 하나이다. 플라즈마 기술을 이용하면 상추의 생육을 촉진하고, 병해충 피

오존을 이용 살균수를 만들어 농산물 ,수산물,식자재등을 살균 하는 원리와 효과 [내부링크]

오존 살균수의 제조 과정 • 높은 살균 효율: 오존은 염소보다 강력한 산화력을 가지고 있으며, 다양한 종류의 미생물에 대해 빠르고 효과적인 살균 효과를 나타냅니다. • 환경 친화적: 오존은 사용 오존 살균수의 제조 과정 • 오존 살균수는 오존 발생기를 사용하여 만들어집니다. 예를 들어, '마이크로버블 발생장치'는 오존 발생기로, 7 LPM(리터/분)의 유량으로 최대 30g/hr의 오존을 생성할 수 있습니다. 이 장치는 공기 중의 산소(O2)를 받아들여 고전압을 통해 산소 분자를 오존(O3) 분자로 변환합니다. 이 과정에서 발생한 오존 가스는 물과 혼합되어 오존 살균수를 형성합니다. • 오존 살균수의 원리 • 오존은 강력한 산화제로, 미생물의 세포벽을 파괴하여 살균 효과를 나타냅니다. 오존은 세포막의 지질과 반응하여 세포막의 구조를 파괴하고, 세포 내의 효소와 다른 중요한 성분들을 산화시켜 미생물을 비활성화시킵니다. 이러한 살균 과정은 매우 빠르게 일어나며, 오존은 사용 후 물과 산소

플라즈마 응용 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 그 중 주요 산업 분야와 그들의 응용 사례를 소개해드리겠습니다: 1. **반도체 및 전자산업**: 반도체 제조 과정에서 플라즈마는 에칭(etching), 증착(deposition) 및 표면처리 과정에 사용됩니다. 이를 통해 초미세 회로의 정밀한 제작이 가능해졌으며, 전자기기의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다. 2. **의료 및 생명공학**: 플라즈마는 수술 도구의 멸균, 피부 치료, 상처 치유 등에 사용됩니다. 또한, 플라즈마 기술은 생체 적합성 향상을 위한 의료용 임플란트의 표면 처리에도 응용됩니다. 3. **환경공학**: 오염 물질의 분해, 공기 정화, 물 처리 등 환경 정화 분야에서 플라즈마 기술이 사용됩니다. 플라즈마를 이용한 오염 제거 방법은 화학 물질을 사용하지 않고 효율적인 처리가 가능합니다. 4. **자동차 산업**: 플라즈마 기술은 자동차 부품의 코팅, 표면 경화, 표면 정화 등에 사용됩니다.

인쇄분야 관련 플라즈마 기술 및 장치 소개 [내부링크]

인쇄 관련 플라즈마 기술의 적용 공정 및 플라즈마 장치 기능 소개 현대 인쇄 산업은 다양한 기술적 진보를 경험하고 있으며, 그 중에서도 플라즈마 기술은 특히 주목받고 있습니다. 플라즈마 기술은 인쇄 품질을 향상시키고, 다양한 재료에 적용 가능하며, 환경적으로도 지속 가능한 방법을 제공합니다. 플라즈마 기술의 정의 및 기본 원리 플라즈마는 불활성 가스가 고전압에 의해 이온화되어 생성되는 상태로, 물질의 네 번째 상태로 알려져 있습니다. 이 상태에서 가스는 전기적으로 도체가 되며, 이를 활용한 플라즈마 기술은 인쇄 공정에서 다양한 방식으로 적용됩니다. 인쇄 공정에서 플라즈마 기술의 적용 인쇄 공정에서 플라즈마 기술은 주로 표면 처리와 인쇄 재료의 개선에 사용됩니다. 플라즈마 처리는 인쇄할 재료의 표면 에너지를 증가시켜 잉크의 부착을 개선하고, 인쇄 품질을 높이는 데 기 여합니다. 또한, 플라즈마 처리는 인쇄 재료의 표면을 깨끗하게 하고, 화학적으로 활성화시켜 다양한 화학 처리와 코팅에

포장산업에서 플라즈마 살균 기술 적용및 소개 [내부링크]

플라즈마 살균 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 식품 산업에서는 식자재, 건강식품, 농산물, 축산물 등의 살균에 널리 사용되고 있습니다. 1.**식자재 분야**: 식자재의 살균은 식품 안전성을 보장하기 위해 매우 중요합니다. 플라즈마 살균 기술은 식자재의 표면에 있는 세균, 바이러스, 곰팡이 등을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 예를 들어, 상추나 깻잎 등의 농산물은 수확 후에 빠르게 부패하기 때문에, 플라즈마 살균 기술을 이용하여 부패를 방지하고 신선도를 유지할 수 있습니다. 2.**건강식품 분야**: 건강식품은 면역력 강화, 항산화 작용 등의 효과를 가지고 있지만, 제조 과정에서 세균이나 바이러스가 오염될 수 있습니다. 플라즈마 살균 기술은 건강식품의 제조 과정에서 세균이나 바이러스를 제거하여 안전성을 보장할 수 있습니다. 3.**농산물 분야**: 농산물은 수확 후에 빠르게 부패하기 때문에, 플라즈마 살균 기술을 이용하여 부패를 방지하고 신선도를 유지할 수 있습

플라즈마살균 [내부링크]

"플라즈마 살균"은 현대 과학에서 식품, 의료 도구, 공기, 물 등의 살균에 사용되는 첨단 기술입니다. 플라즈마는 물질의 네 번째 상태로, 고체, 액체, 기체 다음에 오는 상태입니다. 이 상태에서는 원자가 이온화되어 자유롭게 움직이는 이온과 전자로 구성되어 있습니다. 플라즈마 살균의 원리는 다음과 같습니다: 1. **플라즈마 생성**: 플라즈마는 강한 전기장이나 고주파 에너지를 사용하여 가스(예: 공기, 아르곤, 헬륨)를 이온화함으로써 생성됩니다. 이 과정에서 가스 내의 분자가 전자를 잃거나 얻어 이온과 자유 전자가 형성됩니다. 2. **살균 메커니즘**: 플라즈마 내의 활성 성분들(예: 자유 라디칼, 이온화된 입자, 자외선)은 미생물의 세포벽을 파괴하거나 DNA를 손상시켜 살균 효과를 발휘합니다. 특히, 플라즈마는 높은 에너지를 가진 입자와 방사선을 포함하고 있어, 이를 이용해 미생물의 세포 구조를 파괴합니다. 3. **저온 살균**: 플라즈마 살균은 상대적으로 저온에서 일어납니다

섬유산업에 사용 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

섬유산업에서 사용되는 플라즈마 기술은 섬유의 표면 개질, 염색성 향상, 항균 및 소취 효과 부여 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 1.**다양한 섬유 소재** 섬유산업에서 사용되는 대표적인 섬유 소재는 다음과 같습니다. - **부직포**: 섬유를 직조하지 않고, 섬유를 무작위로 배열하여 만든 섬유 소재입니다. 주로 의료용, 산업용, 생활용 등 다양한 분야에서 사용됩니다. - **나일론**: 석탄, 물, 공기를 원료로 하여 만든 합성섬유로, 강도와 내구성이 뛰어나며, 탄성이 좋습니다. 의류, 산업용 소재, 자동차 부품 등 다양한 분야에서 사용됩니다. - **폴리에스테르**: 석유를 원료로 하여 만든 합성섬유로, 가볍고 내구성이 뛰어나며, 구김이 잘 생기지 않습니다. 의류, 산업용 소재, 자동차 부품 등 다양한 분야에서 사용됩니다. - **면**: 목화솜을 원료로 하여 만든 천연섬유로, 부드럽고 흡수성이 뛰어나며, 피부에 자극이 적습니다. 의류, 침구류, 생활용품 등 다양한 분야에

플라즈마 표면처리 기술및 세정기술 [내부링크]

플라즈마 표면처리 장치의 장점은 다음과 같습니다. 1. 높은 처리 효율: 플라즈마는 높은 에너지를 가지고 있기 때문에, 빠른 처리 속도를 가지고 있어 생산성을 높일 수 있습니다. 2. 친환경적: 화학물질을 사용하지 않기 때문에, 친환경적입니다. 이는 최근 환경 문제에 대한 관심이 증가하면서 더욱 중요한 요소로 부각되고 있습니다. 3. 다양한 재질에 적용 가능: PET, PP, PC, 고무, PDMA 등 다양한 재질에 적용할 수 있습니다. 각각의 재질에 따라 적절한 조건을 설정하여 최적의 표면처리 효과를 얻을 수 있습니다. 4. 대면적 처리 가능: 넓은 면적을 한 번에 처리할 수 있어 경제적입니다. 5. 표면의 성질 개선: 경도가 증가하고, 내식성이 향상됩니다 . 6. 오염물질 제거: 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 7. 새로운 기능 부여: 내구성이 향상되고, 오염물질에 대한 저항성이 증가합니다. 8. 장치의 안정성과 신뢰성: 태양 전지의 성능을 더욱 향상 시킬 수 있습니다

본딩전처리 와 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

본딩 전처리장치로 플라즈마 기술을 적용하는 산업 기술 1. 플라즈마 원리와 기술 플라즈마는 기체가 높은 온도에 노출되어 이온화된 상태를 말한다. 이온화된 기체는 전기적으로 중성이 아니기 때문에 전류를 흘릴 수 있고, 또한 화학 반응을 일으킬 수 있다. 플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있는데, 그 중에서도 본딩 전처리장치로 플라즈마 기술을 적용하는 산업 기술이 주목받고 있다. 플라즈마 전처리란 플라즈마의 에너지를 이용하여 접합 부위의 표면을 개질하는 공정을 말한다. 플라즈마 전처리를 통해 표면의 오염물질을 제거하고, 표면을 활성화시켜 접착력을 향상시킬 수 있다. 플라즈마 전처리 기술은 크게 2가지로 나눌 수 있다. 하나는 압력 플라즈마 전처리이고, 다른 하나는 대기압 플라즈마 전처리이다. 압력 플라즈마 전처리는 진공 상태에서 이루어지기 때문에 장비가 복잡하고 비싸다는 단점이 있다. 반면 대기압 플라즈마 전처리는 대기압에서 이루어지기 때문에 장비가 간단하고 저렴하다는 장점이 있

탄소 물질로 제품화 및 플라즈마 표면처리 기술 소개 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술을 이용한 탄소 제품 및 표면 처리 소개: 탄소는 다양한 형태로 존재하는 다재다능한 원소로, 각각 고유한 특성과 응용 분야를 가지고 있습니다. 탄소 제품은 뛰어난 기계적, 전기적, 열적 특성으로 인해 수많은 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 이 글에서는 다양한 탄소 제품을 살펴보고 플라즈마 기술을 이용한 탄소 제품 표면 처리의 원리와 효과에 대해 자세히 알아보겠습니다. I. 탄소 제품: 탄소는 다양한 구조를 형성할 수 있는 것으로 잘 알려져 있으며, 그 결과 뚜렷한 특성을 가진 다양한 제품이 만들어집니다. 일반적인 탄소 제품은 다음과 같습니다: 1. 탄소 섬유: 탄소 섬유는 얇은 섬유로 구성된 고강도 경량 소재로, 일반적으로 직물을 형성하기 위해 함께 직조됩니다. 이 섬유는 특정 방향으로 정렬된 긴 탄소 원자 사슬로 만들어져 뛰어난 강도와 강성을 제공합니다. 탄소 섬유는 항공우주, 자동차, 스포츠용품 및 무게 대비 강도가 중요한 기타 산업에서 사용됩니다

플라즈마원리와 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

**플라즈마 원리 및 플라즈마 기술** **소개** 플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이어 물질의 네 번째 상태입니다. 이는 고도로 이온화된 가스입니다. 이는 원자나 분자의 상당 부분이 하나 이상의 전자를 제거했음을 의미합니다. 이는 플라즈마에 전기를 전도하고 자기장을 생성하는 능력과 같은 독특한 특성을 부여합니다. 플라즈마는 별, 행성, 성운을 포함하여 우주 전역에서 발견됩니다. 또한 반도체 제조, 조명, 의료 기기 등 다양한 기술 응용 분야에도 사용됩니다. **플라즈마 원리** 플라즈마는 가스에 에너지가 추가되어 일부 원자나 분자가 전자를 잃을 때 생성됩니다. 이 과정을 이온화라고 합니다. 에너지는 전류, 자기장, 레이저 빔 등 다양한 방법으로 추가될 수 있습니다. 한번 생성된 플라즈마는 계속해서 에너지를 추가함으로써 유지될 수 있습니다. 에너지는 플라즈마의 두 가지 반대 세력인 재결합과 이온화의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다. 재결합은 자유 전자와 이온이 재결합하여 원자나 분자

플라즈마장치의 산업 적용사례 [내부링크]

플라즈마 기술을 활용한 산업 보고서 플라즈마는 가스의 일종으로 전자와 이온으로 이루어진 4번째 상태의 물질을 말한다. 플라즈마 기술은 고에너지 상태의 이 전자와 이온을 활용하여 다양한 산업 분야에서 응용되고 있다. 다음은 플라즈마 기술이 적용되는 주요 산업 분야를 소개한다. 1. **반도체 및 디스플레이 제조**: 플라즈마는 반도체 제조 과정에서 필요한 에칭과 증착 과정에 사용된다. 또한, 디스플레이 패널의 정밀한 제조 과정에서도 플라즈마가 활용된다. 2. **의료 분야**: 플라즈마 기술은 표면 처리, 살균, 및 상처 치료 등에 사용될 수 있다. 최근 연구에서는 플라즈마를 활용하여 암 세포를 제거하는 방법도 연구 중이다. 3. **환경 기술**: 플라즈마는 오염된 공기나 물을 정화하는데 사용될 수 있다. 또한, 유해 가스의 분해나 중금속 제거에도 효과적이다. 4. **재료 과학**: 플라즈마를 활용하여 다양한 소재의 표면을 처리하거나 코팅할 수 있다. 이로 인해 더 강화된 물질이나

플라스틱 및 금속 도금 전처리에 플라즈마 기술 적용에 관한 보고서 [내부링크]

**소개:** 핵융합 연구와 우주 추진에 뿌리를 둔 플라즈마 기술은 최근 수십 년 동안 산업 분야에서 광범위하게 응용되고 있습니다. 물질의 제4의 상태라고도 불리는 플라즈마의 고유한 특성 덕분에 플라즈마는 분자 수준에서 표면을 수정할 수 있는 다용도 도구로 활용되고 있습니다. 이 보고서에서는 플라스틱 및 금속 도금 전처리에서 플라즈마 기술의 활용을 조명하고 각 산업에서 플라즈마 기술의 중요성과 이점을 조명합니다. **1. 플라즈마 기초:** 플라즈마의 응용 분야를 살펴보기 전에 플라즈마가 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 플라즈마는 이온, 전자, 중성 입자 및 다양한 여기 종으로 구성된 준중성 기체입니다. 전기장 등의 에너지가 기체에 공급되면 일부 분자가 이온화되어 플라즈마가 형성됩니다. 이 이온화된 상태는 플라즈마가 전기를 전도하고 전자기장과 상호 작용할 수 있게 하여 다양한 산업 응용 분야에 활용될 수 있습니다. **2. 플라즈마로 플라스틱 전처리: **2. 플라스틱은 고유한

부직포 관련 섬유 업체 기능성 향상플라즈마기술적용 [내부링크]

플라즈마 기술로 [플라즈마라이프(www.plasmakorea.com)]부직포에 혁명을 일으켰습니다. 업계를 선도하는 [플라즈마라이프]이 오늘 획기적인 발표를 통해 플라즈마 기술을 통합하여 부직포의 특성을 향상시킨 최신 혁신 기술을 공개했습니다. 다용도성과 비용 효율성으로 잘 알려진 부직포는 의료에서 자동차에 이르기까지 많은 산업에서 초석이 되어 왔습니다. 그러나 플라즈마 기술의 도입은 이러한 직물이 달성할 수 있는 한계를 뛰어넘을 것을 약속합니다. 플라즈마의 이점) 플라즈마 처리는 재료의 표면을 플라즈마(고도로 이온화된 가스)에 노출시키는 공정으로, 분자 수준에서 부직포의 특성을 변경할 수 있습니다. 즉, 사용되는 플라즈마 유형에 따라 발수성 향상, 염료 흡수율 증가, 접착력 개선, 항균성까지 향상시킬 수 있습니다. "[플라즈마라이프] 은 항상 섬유 혁신의 선두에 서 왔습니다."라고 [플라즈마라이프]의 CEO는 말합니다. "플라즈마 기술을 도입하여 부직포의 표준을 재정의하여 더 기능

유리 관련 물질 접착력 향상을 위한 플라즈마 기술 [내부링크]

제목: 유리 및 유리질 재료의 접착을 위한 플라즈마 처리: 자동차 산업에서의 원리와 응용 플라즈마 기술은 자동차 산업을 포함한 다양한 분야에 큰 영향을 미치는 떠오르는 분야입니다. 이 보고서는 유리 및 유리질 소재의 접착력을 향상시키기 위한 플라즈마 처리의 원리에 대한 이해를 돕고자 합니다. 또한 이 획기적인 과학을 활용하는 기존 장치에 대해 논의하면서 자동차 산업 내 플라즈마 기술 적용에 대해 자세히 설명합니다. 유리 및 유리질 소재의 접착을 위한 플라즈마 처리의 원리 플라즈마는 전자를 잃거나 얻은 원자, 즉 자유롭게 이동하는 전자와 이온의 집합으로 구성된 물질의 고유한 상태입니다. 플라즈마 기술은 이 이온화된 가스를 사용하여 유리 및 유리질 소재를 포함한 다양한 소재의 특성을 변경하여 접착력을 높입니다. 유리 및 유리질 재료의 접착 특성을 개선하기 위한 플라즈마 처리에는 플라즈마의 이온화된 입자와 재료 표면의 상호 작용이 포함됩니다. 이로 인해 표면 에너지가 변경되고 결과적으로

플라스틱 사출및 금형산업에 사용한 플라즈마표면처리 기술 소개 [내부링크]

**제목: 플라스틱 사출 및 금형 산업에서 플라즈마 기술의 원리, 장치 및 영향**** **소개** 표면 개질을 위한 강력한 도구인 플라즈마 기술은 플라스틱 사출 및 금형 산업에 혁명을 일으키고 있습니다. 플라즈마 기술은 플라스틱 표면의 화학적, 물리적 특성을 변화시키지 않고도 플라스틱 표면의 기능적 특성에 영향을 미칩니다. 이 보고서에서는 플라즈마 기술의 원리와 장치, 플라즈마 기술이 플라스틱에 미치는 영향에 대해 살펴봅니다. **플라즈마 기술: 원리와 장치** 물질의 제4의 상태라고도 알려진 플라즈마는 이온, 전자, 중성 원자, 분자가 혼합된 이온화된 기체입니다. 플라즈마는 중성 기체에 열이나 전자기장과 같은 에너지를 공급하여 생성됩니다. 이 에너지는 기체 분자를 여기시켜 분자가 양이온과 전자로 분해되는 이온화를 유도합니다. 플라즈마 치료에는 저압 또는 진공 플라즈마와 대기압 플라즈마의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 저압 플라즈마 치료는 가스가 이온화되는 진공 챔버를 사용합니다

살충제 제거 및 농업 발전을 위한 새로운 플라즈마기술 솔루션 [내부링크]

제목: 플라즈마 기술: 살충제 제거 및 농업 발전을 위한 새로운 솔루션 I. 소개 물질의 네 번째 상태를 활용하는 플라즈마 기술은 다양한 응용 분야로 인해 수많은 과학 및 산업 분야에서 관심이 급증하고 있습니다. 최근에는 농업 분야, 특히 살충제 제거 및 전반적인 작물 개선 분야에서 그 발자취를 남기기 시작하면서 더 친환경적이고 건강하며 지속 가능한 미래를 약속하고 있습니다. II. 플라즈마 기술과 살충제 제거 살충제는 해충의 침입과 질병 전파로부터 작물을 보호하는 현대 농업에 필수적입니다. 그러나 과도한 살충제 사용은 심각한 건강 및 환경 문제를 야기합니다. 따라서 효율적이고 비용 효율적이며 환경 친화적인 살충제 제거 기술을 개발하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 맥락에서 플라즈마 기술은 엄청난 잠재력을 보여주었습니다. 공기나 물이 플라즈마에 노출되면 하이드록실 라디칼, 오존, 원자 산소를 포함한 화학적 활성 종의 칵테일이 생성됩니다. 이러한 종은 살충제를 포함한 수많은 유기 오염

폼잉 기술에 플라즈마 표면처리 효과적용 원리와 기술 [내부링크]

제목: 실리콘 성형 공정 및 산업용 성형 공정에서의 플라즈마 기술에 대한 통찰력 재료 가공 분야의 중요한 발전인 플라즈마 기술은 실리콘 성형 공정 및 기타 산업 성형 공정에서 상당한 잠재력을 입증했습니다. 이 보고서는 플라즈마 기술의 효과와 관련 산업 분류에 대한 심층 분석을 제공합니다. I. 소개 플라즈마 기술은 플라즈마로 알려진 물질의 고에너지 상태를 다양한 산업 응용 분야에 활용하는 것입니다. 특히 재료 성형 분야에서 플라즈마 기술은 다용도성, 정밀성 및 효능으로 인해 가능성을 보여주었습니다. II. 실리콘 성형 공정에서의 플라즈마 기술 의료, 자동차, 전자, 건설 등의 산업에서 널리 사용되는 고성능 소재인 실리콘은 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 정교한 성형 방법이 필요합니다. 플라즈마 기술은 기존 방식에 비해 고유한 이점을 제공하는 효율적인 솔루션을 제시합니다. A. 플라즈마 활성화 실리콘 성형의 중요한 측면인 플라즈마 활성화는 실리콘 표면의 접착 특성을 향상시

광섬유 플라즈마 표면처리 기술 소개 [내부링크]

제목: 혁신적인 품질 효과: 광섬유 플라즈마 치료의 원리와 장치 공개 오늘날 빠르게 발전하는 기술 환경에서 산업 전반의 업계는 제품의 품질을 향상시키기 위해 끊임없이 혁신을 추구하고 있습니다. 다양한 첨단 기술 중에서도 광섬유 플라즈마 처리가 게임 체인저로 부상하고 있습니다. 이 획기적인 기술은 광섬유와 플라즈마의 힘을 활용하여 제품 품질을 획기적으로 개선합니다. 이 글에서는 광섬유 플라즈마 처리의 원리와 장치에 대해 자세히 알아보고 다양한 산업 분야에서 이 기술의 혁신적 잠재력을 살펴보겠습니다. 광섬유 플라즈마 처리의 이해: 광섬유 플라즈마 처리는 물질의 네 번째 상태인 플라즈마를 제어된 방식으로 활용하여 재료의 표면 특성을 수정하는 것입니다. 플라즈마의 고유한 특성을 활용하여 접착력 향상, 습윤성 개선, 표면 청결도 증가를 달성합니다. 플라즈마는 특수 설계된 장치 내에서 생성되며 광섬유를 사용하여 플라즈마를 대상 표면으로 전달합니다. 이 정밀하고 효율적인 전달 시스템을 통해 특정

플라즈마 코팅에 관련된 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

플라즈마는 표면에 박막 코팅을 생성하는 데 널리 적용됩니다. 저압 플라즈마는 마그네트론 스퍼터링, 여과 아크 증착, 플라즈마 강화 화학 기상 증착, 금속, 세라믹, 다이아몬드와 같은 탄소, 폴리머 및 기타 여러 물질을 증착하는 산업 공정에 사용됩니다 열 플라즈마는 플라즈마 스프레이에서 일상적으로 구현되어 더 두꺼운(최대 mm) 코팅을 증착합니다. 진공 용기가 필요 없는 비열, 대기압 플라즈마가 점점 더 많이 사용되고 있지만 재료 품질과 대면적의 균일한 증착은 여전히 어려운 과제입니다 < 코팅 분야의 플라즈마 기술 원리 > 플라즈마 기술은 동일한 수의 양이온과 전자를 가진 부분적으로 이온화된 가스를 사용하여 재료의 표면 특성을 변경하는 기술입니다. 원자가 양이온과 전자로 분리되는 이온화 과정은 강한 전자기장이나 고온의 영향을 받아 발생합니다. 이렇게 하면 플라즈마라고 하는 물질 상태가 만들어집니다. 플라즈마는 크게 두 가지 방식으로 코팅 기술에 활용됩니다: 물리적 기상 증착(PVD)과

[공유] 산소 과잉 분위기의 화재 위험성 및 방지대책에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE P - 138 - 2013) [내부링크]

낙서장 [공유] 산소 과잉 분위기의 화재 위험성 및 방지대책에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE P - 138 - 2013) 무 지 2022. 10. 17. 20:08 이웃추가 본문 기타 기능 출처 산소 과잉 분위기의 화재 위험성 및 방지대책에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE P - 138 - 2013) by 깜보 산소 과잉 분위기의 화재 위험성 및 방지대책에 관한 기술지침KOSHA GUIDE P - 138 - 2013 많은 사업장 및 병원 등에서 100% 산소 농도를 가진 실린더를 많이 사용하는데 실린더를 교체 후 다시 사용... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

[공유] 플라즈마라이프(주), 주사바늘용 토치 플라즈마 장치 개발 [내부링크]

낙서장 [공유] 플라즈마라이프(주), 주사바늘용 토치 플라즈마 장치 개발 무 지 2022. 10. 19. 8:37 이웃추가 본문 기타 기능 출처 플라즈마라이프(주), 주사바늘용 토치 플라즈마 장치 개발 by 월간 여기에 플라즈마라이프주, 주사바늘용 토치 플라즈마 장치 개발 플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이은 제4상태로, 독소를 분해하고 박테리아, 바이러스 등의 번식을 억제하... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

[공유] [아하테크 - 홈] [내부링크]

낙서장 [공유] [아하테크 - 홈] 무 지 2023. 1. 23. 20:58 이웃추가 본문 기타 기능 출처by 네이버 modoo![모두] [아하테크 - 홈] 기술이문명발전에 기여하도록 노력하는 사람들 ahatech.modoo.at 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

[공유] 위히어(출퇴근 기록/관리 앱) 무료 사용하기 [내부링크]

낙서장 [공유] 위히어(출퇴근 기록/관리 앱) 무료 사용하기 무 지 2023. 5. 4. 11:54 이웃추가 본문 기타 기능 출처 위히어(출퇴근 기록/관리 앱) 무료 사용하기 by 위히어 WiHere 위히어출퇴근 기록/관리 앱 무료 사용하기 위히어 - WiHere 기기 설치가 일체 필요 없는 매우 편리한 무료 모바일 앱 출퇴근 기록/관리 솔루션 직원... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

[공유] [SpeedTutor] Best Free Assets & Bundles For April 2023 (Unity Store, Unreal, Humble) [내부링크]

낙서장 [공유] [SpeedTutor] Best Free Assets & Bundles For April 2023 (Unity Store, Unreal, Humble) 무 지 2023. 5. 10. 8:56 이웃추가 본문 기타 기능 출처 [SpeedTutor] Best Free Assets & Bundles For April 2023 (Unity Store, Unreal, Humble) by 여백지미 SpeedTutor Best Free Assets & Bundles For April 2023 Unity Store, Unreal, Humble https://www.youtube.com/watch?v=vx_ApbkND_0 2023. 4. 29. #Unity #SpeedTutor #FreeAsset... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

공기정화에 사용 되는 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 이온화라는 공정을 사용하여 공기에서 오염 물질을 제거하는 공기 정화의 한 유형입니다. 이온화는 공기 중에 양전하와 음전하를 띤 입자를 생성한 다음 오염 물질에 달라붙어 공기에서 제거합니다. 플라즈마 공기청정기는 먼지, 꽃가루, 애완동물의 비듬, 연기, 박테리아 등 다양한 오염 물질을 제거하는 데 효과적입니다. 또한 상대적으로 유지 관리가 덜 필요하고 에너지 효율이 높습니다. 플라즈마 기술이 공기 정화에서 작동하는 방식은 다음과 같습니다: 1. 공기청정기 내부에 전기장이 생성됩니다. 2. 전기장이 공기 분자를 이온화하여 양전하 및 음전하를 띤 입자를 생성합니다. 3. 하전된 입자는 공기 중 오염 물질에 달라붙습니다. 4. 그런 다음 오염 물질은 집진판으로 끌려가 공기에서 제거됩니다. 플라즈마 공기청정기는 실내 공기질을 개선하는 안전하고 효과적인 방법입니다. 공기 중 알레르겐과 오염 물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있으므로 알레르기나 천식이 있는 사람에게 특히 유용합니

PP/폴리에스테르 플라즈마처리 통한 염색성 향상기술 소재 [내부링크]

유전체 장벽 방전(DBD) 공정은 염료 흡수율을 높이기 위해 폴리에스테르 기판을 처리하는 데 사용됩니다. 대기압에서의 DBD는 고가의 진공 장비가 필요하지 않은 저비용의 간단한 운영 시스템입니다. 이 처리는 천연 염료을 사용하여 내구성이 뛰어난 젖음성을 부여하고 염료 흡수율을 높입니다. 천연 염료는 플라즈마 처리 폴리에스테르 원단을 염색하는 데 사용됩니다. 플라즈마 처리가 폴리머의 습윤성 및 흡착과 관련하여 새로운 가능성을 열었다고 확인되므로 ,이 기술을 다른 유형의 직물이나 폴리머에 사용할 수 있을 가능성이 있습니다. 직물의 플라즈마 처리는 섬유의 벌크 특성에 영향을 주지 않고 표면 에칭, 표면 가교, 사슬 절단, 결정화 및 산화를 포함하되 이에 국한되지 않는 바람직한 표면 변형을 초래할 수 있으며, 기존의 습식 마감과 비교하여 플라즈마 공정은 물, 화학 물질 및 에너지 사용량이 적다는 결정적인 이점을 가지고 있습니다. PP 섬유의 특성을 개선하기 위해 산화, 접목 등과 같은 여러

폴리 프로필렌 과 폴리 에스테르 섬유의 플라즈마처리 효과/23.5.29 [내부링크]

폴리 프로필렌 과 폴리 에스테르 섬유의 플라즈마처리 효과/23.5.29 연구에 따르면 폴리프로필렌과 폴리에스테르 직물에 대기압 플라즈마를 사용하면 습윤성과 토양 방출을 개선할 수 있다고 합니다. 직물의 표면 친수성이 향상되어 물을 더 쉽게 흡수할 수 있습니다. 이 연구는 공기가 산소 분자를 가지고 있기 때문에 공기 가스를 사용한 플라즈마 처리가 아르곤 가스보다 더 효율적이라는 것을 발견했습니다. 연구진은 공기 플라즈마 처리된 PES 섬유에 더 강력한 다공성 표면 효과가 생성되는 것을 관찰했습니다. 그러나 아르곤과 에어 플라즈마 처리 모두 직물의 접촉각이 감소하고 모세관 상승 높이가 증가하여 표면 친수성이 개선되었음을 나타냅니다. 대기압 플라즈마는 대기압에서 발생하는 플라즈마를 의미합니다. 플라즈마는 전기적으로 활성화된 가스로서, 이온화된 입자와 자유 전자로 이루어진 상태입니다. 대기압 플라즈마는 고체 표면 처리, 살균, 화학 반응 등 다양한 분야에서 응용될 수 있습니다. 대기압 플라

천연 및 합성 섬유유의 특성 개선을 위한 플라즈마처리 기술 [내부링크]

천연 및 합성 섬유유의 특성 개선을 위한 플라즈마처리 기술 저온 플라즈마를 이용한 천연 및 합성 섬유 처리에 대한 다양한 종류의 나노 입자가 존재할 때 다양한 가스를 사용하는 저온 플라즈마 처리에 대한 일반적인 검토가 제공됩니다. 플라즈마/나노 입자를 사용하여 처리된 직물의 표면 형태, 물리적 및 기계적 특성에 대한 처리된 직물이 선언됩니다. 플라즈마와 나노 입자 처리를 결합하여 사용하면 모든 섬유 섬유의 많은 특성에 눈에 띄는 효과와 큰 향상을 보여줍니다. 섬유 소재의 기능적 특성의 개선은 섬유 산업에서 매우 중요한 것으로 간주됩니다. 염색및 인쇄 개선이 가능하며 플라즈마 유형에 따라 달라지는 것으로 밝혀졌습니다. 환경 및 에너지 절약의 이점을 가진 플라즈마/나노 입자 기술의 유망한 미래를 보고 있습니다. 플라즈마 표면처리는 플라즈마 상태는 동일한 부분으로 구성됩니다. 음전하와 양전하를 띤 입자로 구성됩니다,여기 상태, 라디칼 및 진공 자외선, 방사선으로 구성됩니다. 재료의 표면

면 섬유 플라즈마처리 인한 인쇄성,흡수성,염색성,유연성 향상 기술 [내부링크]

섬유 소재의 플라즈마 처리에 대한 최근의 발전은 비용 절감, 물 절약, 친환경성 등 섬유 가공의 대체 기술로서비용 절감, 물 절약 및 친환경성으로 인해 섬유 가공의 대체 기술로 부상했습니다 . 표백, 염색/인쇄을 위한 기존 공정들은 막대한 양의 물을 소비하고 폐수를 통해 오염을 일으키며 많은 양의 에너지를 소비합니다. 이에 따라 '친환경 공정'을 모색할 필요성이 대두되었습니다. 플라즈마 기술을 효과적으로 사용하면 이러한 '친환경' 건식 공정이기 때문에 에너지 효율적입니다, 최소한의 화학 물질이 필요하고 다운스트림 오염이 없습니다. 플라즈마는 동일한 수의 양이온과 전자를 포함한 입자 클러스터입니다., 양이온과 전자, 자유 라디칼을 포함한 입자의 집합체입니다, 전자기장 또는 전기장에서 기체 또는 증기를 여기시켜 생성되는 중성 종, 자외선 (UV) 방사선 , 자유 라디칼과 전자는 노출된 물질 표면과 충돌하여 공유 결합을 파열시키고 공유 결합을 파열하고 자유 라디칼을 생성합니다. 활성화된

향균을 위한 섬유 플라즈마처리 기술 [내부링크]

플라즈마를 이용한 섬유의 항균 마감 처리 미생물은 섬유에 해로운 영향을 미치며 종종 섬유를 착용하는 사람에게도 영향을 미칩니다. 현재 전 세계적인 팬데믹은 미생물로부터 인간을 보호해야 할 의무를 강조합니다. 항균 처리된 직물을 사용하는 것은 대중을 미생물로부터 보호하고 미생물의 확산을 제한하는 가장 중요한 갑옷이 될 수 있습니다. 따라서 섬유의 항균 마감 의 중요성이 커지고 있으며, 더 빠르고 경제적이며 환경 친화적인 기술을 찾고 있습니다. 이를 위해 플라즈마 의 섬유 적용이 필수적인 요소가 되고 있습니다. 현재까지 플라즈마를 이용한 항균 마감에 대한 연구는 다양한 접근법을 통해 다양한 접근법을 사용하여 수행되었습니다. 여기에는 섬유 기질에 마감제를 접목하여 중합하는 방법, 섬유의 기능성을 변경하는 방법(예 섬유의 기능성을 향상시키기 위한 마감재의 로딩, 플라즈마 스퍼터링, 나노 입자의 합성 등이 있습니다. 항균 보호용 섬유. 연구된 모든 기술은 긍정적인 결과를 보였으며 항균 마감에

수경재배에 플라즈마기술 비료기능 보완제 개발 [내부링크]

수경재배는 일반적으로 땅에 뿌리를 내리는 식물을 물에서 키우는 것을 의미하며, 이 때 식물은 질소 등의 양분을 흙이 아닌 물에서 직접 얻게 됩니다, 최근에는 다양한 과학 기술이 수경재배에 접목되어 효율성과 생산성을 높이는데 이용되고 있습니다. 이 중 플라즈마 기술은 수경재배 시스템에서 새로운 접근법을 제공합니다. 플라즈마 발생장치를 수경재배 시스템과 결합하여 상추의 생육 및 기능성 물질 함량 변화를 연구한 사례가 있습니다. 상세한 연구 내용은, 기본적으로 플라즈마 기술이 식물의 생육에 어떠한 영향을 미치는지에 대한 연구로 보입니다. 이런 방식은 환경오염을 줄이고, 시설 구축 및 경작 비용을 절약할 수 있습니다. 이처럼 과학 기술의 발전은 식물재배 방식의 효율성을 높이는 데 큰 도움을 주고 있으 며, 앞으로도 이러한 트렌드는 계속될 것으로 예상됩니다. 플라즈마 기술은 수경 재배를 위한 유망한 기술입니다. 플라즈마는 활성산소종(ROS)과 반응성 질소종(RNS)이 풍부한 플라즈마 활성수(

악취제거 플라즈마 기술 원리와 장치개발 [내부링크]

플라즈마는 높은 에너지 소비 없이도 H2S를 분해할 수 있기 때문에 H2S 폐가스 오염에 적합한 처리 기술로 간주됩니다. 흡수, 흡착, 생물학적 여과와 같은 기존 처리 방법에 비해 비열 플라즈마는 에너지 효율이 높고 2차 오염을 덜 발생시킬 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 이 논문은 비열 플라즈마 처리의 에너지 효율성 측면에서는 아직 개선의 여지가 있다고 지적합니다. H2S 악취 가스 처리에 대한 잠재적 인 솔루션을 제공함으로써 산업 폐가스 처리와 같은 실제 시나리오에 적용될 수 있습니다. 비열 플라즈마 기술, 특히 이 연구에서 제안한 원통형 DBD 반응기를 사용하면 산업 환경에서 높은 에너지 소비나 2차 오염 없이 H2S 폐가스를 분해할 수 있습니다. 그러나 대규모 산업 응용 분야에서 이 기술의 에너지 효율과 실용성을 최적화하기 위해서는 추가적인 연구 개발이 필요할 수 있습니다. 유전체 장벽 방전(DBD)은 H2S 폐가스 분해에 사용할 수 있는 비열 플라즈마의 한 유형입

팜잉에 적용하는 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

플라즈마기술 농축산업에 적용 원리와 효과 [내부링크]

제목: 농업 및 식품 관련 플라즈마 기술 응용: 유럽 및 미국의 비교 분석 이 보고서는 유럽과 미국의 농업 분야와 식품 관련 산업에서 플라즈마 기술의 사용 및 응용에 대한 상세한 요약을 제공합니다. 1. **플라즈마 기술 개요** 플라즈마는 물질의 네 번째 상태이며, 자유 전자, 이온, 중성 입자를 포함하는 이온화 가스입니다. 플라즈마 기술은 이 상태의 물질을 사용하여 소독, 종자 발아 향상, 표면 수정 등 다양한 결과를 달성합니다. 이 기술은 효율성, 낮은 에너지 소비, 환경 친화성으로 인해 주목받고 있습니다. 2. **유럽에서의 플라즈마 응용** 유럽에서는 농업 분야와 식품 관련 산업에서 플라즈마 기술이 상당히 사용되고 있습니다. 주요 응용은 다음과 같습니다: - **종자 발아 향상**: 플라즈마 처리를 통해 밀, 옥수수, 콩 등의 작물의 종자 발아와 성장이 향상됩니다. 이 과정은 종자를 플라즈마에 노출시켜 종자 코팅을 수정하고 발아를 자극하는 것을 포함합니다. - **표면 수정

에어콘/온풍기 플라즈마 살균 시스템 원리 [내부링크]

에어컨 시스템은 박테리아, 바이러스, 곰팡이 등 해로운 미생물의 번식지가 될 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 한 가지 방법은 플라즈마 장치를 사용하여 이러한 병원균을 죽이는 것입니다. 플라즈마 장치는 하전 입자로 구성된 고에너지 상태의 물질인 플라즈마를 생성하는 방식으로 작동합니다. 이 플라즈마는 에어컨의 덕트와 필터에 존재하는 미생물을 죽이는 데 사용됩니다. 코로나 방전 장치 및 유전체 장벽 방전 장치와 같이 이러한 목적으로 사용할 수 있는 다양한 유형의 플라즈마 장치가 있습니다. 이러한 장치는 두 전극 사이에 전기장을 생성하여 공기의 이온화를 일으켜 플라즈마를 생성합니다. 플라즈마가 생성되면 공기 중에 존재하는 미생물과 반응하여 세포벽을 파괴하고 미생물을 죽일 수 있습니다. 이 반응의 부산물은 산소 및 질소와 같은 무해한 가스입니다. 플라즈마 장치는 박테리아, 바이러스, 곰팡이 등 다양한 병원균을 죽이는 데 효과적인 것으로 나타났습니다. 또한 필터 및 UV 램프와 같은 다른 공

수경재배에 적용가능한 플라즈마 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 토양 없이 물과 영양 용액을 사용하여 식물을 재배하는 수경 재배를 포함하여 농업 분야에서 다양하게 응용되고 있습니다. 플라즈마 기술을 수경 재배에 활용할 수 있는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다: 물과 양액의 살균: 플라즈마 기술은 수경 재배에 사용되는 물과 양액을 살균하여 해로운 박테리아와 병원균의 성장을 방지하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 식물의 성장과 수확량을 개선하고 식물 질병의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 해충 방제: 플라즈마 기술은 수경 재배 시스템에서 진딧물이나 진드기와 같은 해충을 방제하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 해충을 고에너지 플라즈마에 노출시켜 식물에 해를 끼치지 않고 죽이는 방식으로 이루어집니다. 종자 처리: 플라즈마 기술은 심기 전에 씨앗을 처리하여 발아율과 식물 성장을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 씨앗을 저온 플라즈마에 노출시켜 종자 외피를 분해하고 성장을 촉진하는 효소를 활성화하는 방식으로 이루어집니다.

음식물 관련 산업에 플라즈마기술 적용 사례 [내부링크]

플라즈마 기술은 식품 및 음식 배달 용기, 식품 보관 차량과 같은 식품 관련 분야에도 적용되고 있습니다. 이러한 응용 분야에서 플라즈마를 사용하는 이유는 표면을 변형하여 접착력, 소수성 및 살균과 같은 특성을 개선하는 플라즈마의 능력에 기반합니다. 다음은 식품 관련 응용 분야에서 플라즈마를 사용하는 데 관련된 몇 가지 원칙과 기술입니다: 표면 개질: 플라즈마는 용기 및 보관 차량과 같은 식품 관련 응용 분야에 사용되는 재료의 표면 특성을 수정하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 재료를 저압 플라즈마에 노출시켜 재료의 화학적 구성과 표면 에너지를 변경함으로써 달성할 수 있습니다. 이러한 변화는 코팅과 라벨의 접착력을 개선하고 표면의 소수성을 강화하며 미생물 성장에 대한 소재의 저항력을 높일 수 있습니다. 살균: 플라즈마는 용기 및 포장과 같은 식품 관련 재료를 살균하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 재료를 고에너지 플라즈마에 노출시켜 표면의 박테리아, 바이러스 및 기타 미생물을 죽일

섬유 관련 산업에서 플라즈마 기술 적용 사례 [내부링크]

플라즈마 기술은 섬유 산업, 특히 나일론과 폴리에스테르와 같은 합성 섬유의 처리에도 응용되고 있습니다. 섬유 산업에서 플라즈마를 사용하는 것은 섬유의 표면 특성을 수정하여 다양한 응용 분야에서 섬유의 성능을 향상시키는 능력에 기반합니다. 다음은 섬유 산업에서 플라즈마 기술이 사용되는 몇 가지 방법입니다: 표면 수정: 플라즈마를 사용하여 합성 섬유의 습윤성, 접착력 및 표면 에너지와 같은 표면 특성을 수정할 수 있습니다. 이는 섬유를 저압 플라즈마에 노출시켜 섬유 표면의 화학적 구성과 구조를 변경함으로써 달성할 수 있습니다. 이러한 변화는 코팅 및 마감재의 접착력을 개선하고 섬유의 염색 특성을 향상시키며 섬유의 내구성과 강도를 높일 수 있습니다. 세척 및 살균: 플라즈마는 합성 섬유를 섬유로 가공하기 전에 세척 및 살균하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 섬유를 고에너지 플라즈마에 노출시켜 오염 물질을 제거하고 섬유 표면의 박테리아 및 기타 미생물을 죽일 수 있습니다. 이는 최종 섬

치과및 의료 분야에서 플라즈마처리 작용 소개 [내부링크]

플라즈마 기술은 치과 및 의료를 포함한 다양한 분야에서 유망한 접근법으로 부상하고 있습니다. 물질의 제4의 상태라고도 알려진 플라즈마는 이온, 전자, 중성 입자로 구성된 이온화된 기체입니다. 최근 몇 년 동안 저온 대기 플라즈마(CAP)와 플라즈마 기반 재료의 적용은 치과 및 의료 분야, 특히 치과 임플란트, 상처 치유 및 멸균 분야에서 잠재력을 보여주었습니다. 치과 응용 분야: a) 치주 치료: 플라즈마는 치아 표면에 박테리아 바이오필름이 형성되어 발생하는 치주 질환을 치료할 수 있는 잠재력을 보여주었습니다. 플라즈마에 의해 생성된 반응성 종은 바이오필름을 파괴하고 제거하여 염증을 줄이고 치주 조직의 치유를 촉진할 수 있습니다. b) 치과 임플란트: 플라즈마 기술은 치과 임플란트의 표면 특성을 수정하여 생체 적합성과 골유착(살아있는 뼈와 임플란트 사이의 직접적인 구조적 및 기능적 연결)을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마를 사용하여 임플란트를 생리 활성 물질로 코팅하거나

PDMS 소재 플라즈마 표면개질 기술 소개 [내부링크]

플라즈마 표면처리기술은 표면 개질 기술의 잠재적 응용 분야에는 생체 의료 기기, 미세 유체 시스템 및 랩온어칩 기기가 포함됩니다. 변형된 PDMS 표면은 표면 장력을 줄이고 유체 흐름을 개선하여 생체 의료 기기의 생체 적합성을 개선하고 미세 유체 시스템의 성능을 향상시킬 수 있습니다 . 이 기술은 랩온어칩 디바이스를 위한 친수성 표면을 만드는 데도 사용할 수 있어 진단 테스트의 정확성과 감도를 향상시킬 수 있습니다. 대기압 플라즈마 로 PDMS를 대기압에서 생성된 플라즈마에 노출시켜 표면을 개질하는 공정 은 첨단 기술 입니다. 플라즈마에는 PDMS 표면과 반응하여 새로운 화학 결합을 생성하고 표면 특성을 변화시키는 반응성 종이 포함되어 있습니다. 이 기술에서는 소수성 PDMS 표면을 오래 지속되는 친수성 특성으로 수정하기 위해 AP-PECVD 기반 방법을 사용했습니다. 이 기술은 단순성, 높은 생산성, 다용도성 등 여러 가지 이점을 제공합니다.

헬스케어 분야 플라즈마기술적용(바이오플라즈마) [내부링크]

플라즈마 기술은 의료 산업에서 살균 및 오염 제거에 사용할 수 있습니다. 플라즈마는 고농도의 이온과 전자를 포함하는 기체로, 여기되면 과산화수소, 오존, 자외선과 같은 반응성 종을 생성하여 박테리아, 바이러스 및 기타 병원균을 효과적으로 죽일 수 있습니다. 플라즈마 기술은 장비를 손상시킬 수 있는 독한 화학물질이나 고온을 사용하지 않고도 수술 기구와 같은 의료 장비를 멸균하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 병원균이 존재할 수 있는 병실 및 기타 구역의 오염을 제거하여 전염병 확산을 방지하는 데에도 사용할 수 있습니다. 전반적으로 플라즈마 기술은 의료 환경을 살균하고 오염을 제거하는 안전하고 효과적인 방법을 제공하여 환자와 의료 종사자를 감염 위험으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. 대기압에서 처리가능한 저온 플라즈마는 지난 수십 년 동안 플라즈마 응용 분야의 새로운 지평을 열었습니다. 바로 생물 의학 응용 분야입니다. 이러한 플라즈마 소스는 생물학적으로 영향을 미치는 반응성 종, 하

축사 악취 제거 플라즈마장치(Barn Odor Elimination Plasma Unit) [내부링크]

축사, 돈가 및 기타 가축 사육 시설에서 발생하는 악취는 인근 주민들의 환경과 건강에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 플라즈마 기술을 사용한 악취 제거 시스템이 개발되었습니다. 플라즈마는 기체 상태에서 일정한 전기 에너지를 인가하여 전자, 양이온, 음이온, 중성 분자 및 라디칼 등 다양한 화학적 종류의 반응체를 생성하는 물리화학적 현상입니다. 이러한 반응체는 악취 뿐만 아니라 바이러스, 박테리아, 습도, 화학 물질 등 다양한 오염원을 제거할 수 있습니다. 플라즈마 장치는 가축 우안에서 발생하는 악취를 제거하기 위해 설치됩니다. 이 장치는 일정한 전압과 주파수의 전기를 공급하여 가축 우안 내의 공기를 플라즈마 상태로 전환시킵니다. 이후 악취 분자가 생성된 화학 반응체와 만나면 산화, 화학분해 및 중화 등의 반응이 일어나며 악취를 제거합니다. 이러한 플라즈마 장치는 가축 우안 내부에 설치되어 운영됩니다. 일반적으로는 공기청정기와 유사한 크기의 장치로 설치됩니다.

스마트 팜에서의 플라즈마표면처리 기술 [내부링크]

#스파트팜 플라즈마기술 플라즈마 기술은 스마트 농업, 특히 식물 성장 및 해충 방제 분야에서 여러 가지 잠재적 사용 사례를 가지고 있습니다. 스마트팜에서 플라즈마 기술을 활용할 수 있는 5가지 사례를 소개합니다: 1. 종자 처리: 플라즈마 기술은 대기압 플라즈마로 종자를 처리하여 발아율과 식물 성장을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 이 방법은 종자 매개 병원균을 제거하고 작물의 수확량을 늘리는 데 도움이 될 수 있습니다. 2. 공기 살균: 플라즈마 기술은 온실 및 기타 밀폐된 재배 공간의 공기를 살균하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 병원균을 제거하고 식물의 질병 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 3. 수처리: 플라즈마 기술은 관개 또는 수경 재배에 사용되는 물을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 이 방법은 병원균을 제거하고 수질을 개선하여 식물을 더 건강하게 하고 수확량을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 4. 해충 방제: 플라즈마 기술은 농작물의 해충을 방제하는 데

PEEK 소재 플라즈마처리 방법 및 효과 [내부링크]

플라즈마 처리는 플라즈마를 사용하여 재료를 처리하는 기술입니다. 플라즈마는 고온으로 가열된 기체로, 이온과 전자로 구성됩니다. 플라즈마는 재료에 화학적, 물리적 변화를 일으켜 특성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마 처리는 폴리에테르에테르케톤(PEEK)을 처리하는 데 사용될 수 있습니다. PEEK는 열, 화학 및 기계적 부하에 강한 고성능 열가소성 수지입니다. 그러나 PEEK는 표면이 매우 매끄럽고 마찰 계수가 높기 때문에 마모에 취약합니다. 플라즈마 처리는 PEEK의 표면을 개질하여 마모에 더 강하게 만들 수 있습니다. 플라즈마 처리는 또한 PEEK의 표면을 산화하여 표면이 더 젖는 성질을 갖도록 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 PEEK가 접착제, 코팅 및 도료에 더 잘 달라붙습니다. 플라즈마 처리는 PEEK의 표면을 활성화하여 표면이 더 반응성이 높아지도록 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 PEEK에 금속 나노 입자와 같은 다른 재료를 코팅하는 데 사용할 수 있습니다.

산소 플라즈마 표면처리장치 [내부링크]

표면의 형태 및 화학적 기능은 탄소 섬유 강화 폴리머내의 계면에서의 접착력과 복합 재료의 기계적 강도에 큰 영향을 미칩니다. 반응성 플라즈마 방전은 복합재 표면의 이러한 특성을 수정하고 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 결과는 사용된 특정 복합 접착제에 따라 달라지며, 이는 이러한 구성 요소의 조성에 미묘한 차이가 있기 때문일 수 있습니다. 산소(O 2) 복합재 표면의 토폴로지 및 화학적 특성에 대한 플라스마 처리 및 이러한 변화와 관련된 기계적 강도의 차이. 강한 접합니 요구 되는 산업제품에서 저압 O2로 인해 접합 강도가 10% 증가함을 보여줍니다 . 플라즈마 처리. 이러한 플라스마 처리는 표면 거칠기를 2배로 증가시켜 복합재-접착제 인터페이스에서 연동의 기계적 모드를 개선할 수 있습니다. 산소 종에 대한 누적 노출이 더 많기 때문인 것으로 추정됩니다. 접착을 촉진하는 이미드 기능은 여러 종류의 재질 복합재에 존재하는 아닐린 유도체의 산화에 의해 형성될 가능성이 높으며, 이

식자재,농산물,축산물 배송및배달,저장 장비 플라즈마 살균 [내부링크]

세계화와 급속한 도시화는 식량 수요를 충족시키기 위해 농업과 식품 가공 분야에서 엄청난 발전을 가져왔다. 이러한 맥락에서, 농산물 체인 전체의 식품 안전 및 품질 관리는 식품 부패를 방지하고 생산량을 증가시키기 위해 필수적입니다. 이러한 목표를 달성하기 위해 수많은 혁신적인 개입이 조사되었지만, 단일 기술이 모든 처리 단계에서 적용될 수 없으며 서로 다른 기술이 필요할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 콜드 플라즈마는 토양/물 오염, 미생물 손상, 곤충 감염, 장기적인 종자 휴면을 포함한 대부분의 수확 전 및 수확 후 문제에 대한 다면적인 해결책이다. 또한, 최근 플라즈마를 식품 형태 변환에 적용한 것은 농산물 가공에서 이 기술의 다용성을 보여주는 증거이다. 현장 생산, 잔류물, 무독 처리와 같은 장점은 플라즈마 공정을 더 지속 가능하게 만든다. 반응성 종, UV 광자 및 전자는 이 플라즈마 처리의 주요 화합물이며, 수확 전 및 수확 후 대부분의 과제를 해결할 수 있는 독특하고 독특한

PP 소재 플라즈마 표면처리 관한 기술 [내부링크]

PP 소재 플라즈마 표면처리 관한 기술 1.플라즈마 처리 기술 제안 대기압 방전에서 다양한 플라즈마 Plasma기술은, PP를 에칭,세정, 활성화하는 데 사용됩니다. 플라즈마가 폴리머 표면과 상호 작용하는 다양한 방식으로 인해 열화 및 노화 효과를 최소화하기 위해 폴리머 유형에 따라 가스 유형 및 플라즈마 조건을 조정해야 합니다. 폴리머의 습윤 및 마찰 특성은 각각 PP서 입증된 간단한 플라즈마 처리로 개선될 수 있습니다. 그러나 플라스마에 의한 증착은 실록산 코팅에을 적용하여 마찰 계수를 추가로 감소시킬 수 있습니다. 플라즈마 증착된 코팅의 접착력은 고려되어야 하며, 점진적 층을 증착함 으로써 강화될 수 있습니다. 폴리머 표면의 플라스마 처리는 플라스마 노출 동안 변형을 일으킬 뿐만 아니라 사후 반응을 받는 표면에 활성 사이트를 남깁니다. 이것은 노화라고도 합니다 . 노화 효과는 흡착 또는 산화와 같은 외부 영향과 재구성 프로세스 및 확산에 의해 에너지적으로 유리한 상태(열역학적

섬유소재 합지(본딩)을 위한 플라즈마처리기술 [내부링크]

섬유소재 합지(본딩)을 위한 플라즈마처리기술 Plasma treatment technology for bonding new fiber materials 섬유 친수성을 증가시켜 인터페이스 강도를 향상시키기 위한 몇 가지 전략이 다루어졌습니다. 저온 플라스마 처리는 제어 가능한 결과에 가장 적합한 것으로 보입니다. 이것이 플라스마 처리가 1980년대 이후 주로 섬유업계에서 플라스틱계열의 친수성 향상하기 위해 상당히 광범위하게 사용된 이유입니다. 직물의 표면 접착력과 염색성을 개선하기 위한 산업입니다. 저온 플라즈마 기술은 습식 화학 처리와 달리 친환경적이고,빠르며 플라즈마 처리된 섬유는 열풍이나 화염 처리와 같이 과도한 변형을 나타내지 않습니다. 섬유 표면의 물리적처리은 섬유 단면적과 결과적으로 인장 강도를 크게 감소시킵니다. 플라즈마 처리의 효과는 두 가지입니다. 이온 빔 충격은 표면을 거칠게 만드는 반면 폴리머 표면의 극성 그룹 활성화는 표면 에너지를 감소시키고 시멘트 매트릭스와의

벼(종자)의 플라즈마 처리에 따른 배야율 향상 기술 [내부링크]

벼 종자 발아율 향상을 위한 플라즈마 기술 적용 보고서 농산물의 표면에 곰팡이 오염은 전 세계적으로 큰 부담이 되고 있으며, 환경과 공중 보건에 큰 문제를 야기합니다. 다양한 항진균 화학 약품을 사용할 수 있지만, 이러한 소독제 사용의 부작용으로 인해 독성 잔류물이 생성되는 경우가 많아 환경 문제가 심각하게 제기되고 있습니다. 여기에서는 플라즈마 살균 에 의해 생성된 대기압 공기 플라즈마가 곰팡이 비활성화를 위한 혁신적인 친환경 화학적 방법으로 제시되며, 기존 화학 소독제를 효과적으로 대체할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다 플라즈마 방전을 기반으로 에어플라즈마를 생성하는 시스템을 설계하고 이를 볍씨 껍질에 흔히 부착하는 미생물을 비활성화하는 데 적용했습니다. 플라즈마 처리는 볍씨 표면을 변형시켜 발아를 촉진하고 수분 흡수력을 향상시켰습니다. 이 처리는 진공 상태 없이 공기가 있는 주변 조건에서 작동할 수 있습니다. 플라즈마 처리는 병원성 곰팡이 및 기타 미생물을 완전히 비활성화하여

프라즈마장치 설치 검토시 구매 조사 사항 [내부링크]

플라즈마라이프 M 사 S 사 장치 타입명 대기압 플라즈마 대기압 플라즈마 코로나 장치 제원 제원; 2KW / PET/ 1,000 MM 성능; 30DYNE UP 제원; 2KW /PET 1,000MM 성능; 20DYNE UP 제원3KW /PET. 1,000MM 성능; 20DYNE UP 특징및 가격 작동 편리 2천만원 복잡한구조 3천만원 내구성 좋음 2천오백만원 검 토 사 항 처리 속도 속도 빠르면 가격올라감 1 소재 재질 도체/부도체 에 따라 전극 구조 다름 2 처리폭/사이즈 클수록 가격 높음 3 가스사용 소재 전기 데미지 에 민감한 경우 적용 첨부파일 플라즈마장치 구매 도움 자료.ppt 파일 다운로드

암세포 치료에 적용되는 플라즈마 멸균 및 살균 기술 연구 [내부링크]

암세포 치료에서 하나의 큰 문제가 암세포가 내성을 가지는 문제 입니다. 화학적 치료에서는 이문제를 해결하는데 어려움이 있으나 플라즈마 멸균 방법은 이 문제에서는 탁월한 효과를 내고 있습니다. 지난 10년 동안 상온에 가까운 이온화 가스인 저온 대기압 플라즈마는 암 치료에 유망한 적용을 보여주었습니다. 여러 플라즈마 발생장치중 가장 사용화에 앞장선 장치는 유전체 장벽 방전 와 플라즈마 제트방식입니다 의료계에서 많은 의사들의 실험에서 수십 개의 암 세포주와 생체 내에서 여러 피하 이종이식 종양에 대해 상당한 항암 능력이 있음을 지속적으로 발표되는 논문에서 보여줍니다. 기존의 항암 접근법 및 약물과 달리 플라즈마멸균는 선택적 항암 치료 방식입니다. 아직 항암 능력에 대한 화학적 및 물리적효과가 정립한 것은 아니지만 큰 발전이 이루어지고 있습니다 플라즈마는 다양한 신호전달을 통해 세포분화와 증식을 유도함. 특히 근육세포와 줄기세포에서는 암세포 파괴을 촉진시키지만, 지방세포와 근육암세포에서는

스텐레스 스틸 에 오일제거를 위한 플라즈마장치 설치 보고서 [내부링크]

플라즈마 처리 기술은 이온, 전자 및 중성 입자의 혼합물을 생성하기 위해 이온화한 가스인 플라즈마를 사용하여 표면을 세정 및 개질하는 방법입니다. 플라즈마가 표면과 접촉하면 오염 물질을 제거하고 표면 특성을 수정할 수 있습니다. 플라즈마 처리 기술을 사용하여 스테인리스 스틸에서 오일을 제거하기 위해 스테인리스 스틸을 먼저 세척하고 건조하여 느슨한 먼지나 이물질을 제거합니다. 그런 다음 스테인리스 스틸을 플라즈마 챔버에 놓고 산소, 질소 또는 아르곤과 같은 가스에서 생성된 플라즈마에 노출시킵니다. 플라즈마는 스테인리스 스틸 표면의 오일과 반응하여 쉽게 제거할 수 있는 더 작은 분자로 분해합니다. 플라즈마는 또한 스테인리스 스틸의 표면 특성을 수정하여 친수성을 높이고 접착 특성을 개선합니다. 플라즈마 처리 시간은 스테인리스 스틸 표면의 오일 양과 원하는 청결 수준에 따라 다릅니다. 플라즈마 처리가 완료되면 스테인레스 스틸을 플라즈마 챔버에서 제거하고 남아있는 오염 물질을 제거하기 위해

팜잉,농산물,축산물,수산물 분야에서의 플라즈마기슐 소개 [내부링크]

종자 농업의 플라즈마 처리는 부분적으로 이온화된 가스인 플라즈마를 사용하여 종자의 발아, 활력 및 전반적인 식물 성장을 개선하는 최첨단 비열 기술입니다. 종자 농업을 위한 플라즈마 처리의 원리는 하전 입자와 반응성 종자가 종자 표면과 상호 작용하여 종자의 성능을 향상시키는 다양한 물리적 및 화학적 변형을 초래하는 것입니다. 표면 변형: 종자가 플라즈마에 노출되면 플라즈마의 반응성이 높은 입자(예: 이온, 전자, 자유 라디칼, 여기 분자)가 종자 표면과 상호 작용합니다. 이는 표면 지형, 습윤성 및 표면 화학의 변화로 이어져 종자 수분을 개선하고 발아를 촉진할 수 있습니다. 반응성 산소 및 질소 종(RONS): 플라즈마 처리는 오존, 과산화수소, 산화 질소와 같은 활성 산소 및 질소 종을 생성합니다. 이러한 RONS는 종자 내의 항산화 시스템을 자극하여 스트레스에 대한 내성을 높이고 발아를 촉진할 수 있습니다. 소독: 플라즈마 처리는 종자 표면의 박테리아, 곰팡이, 바이러스와 같은 병

챗지티피에 물어본 의료분야에서 적용 플라즈마 기술및 응용 기술 [내부링크]

플라즈마 기술의 의료 분야 적용 기술 플라즈마는 자유 전자, 이온, 중성 원자 또는 분자로 구성된 이온화된 기체로, 2000년 이후 산업 및 연구 분야에서 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다: 플라즈마 멸균: 플라즈마 멸균은 의료 장비, 임플란트 및 표면을 멸균하는 무독성 및 비발암성 방법입니다. 박테리아, 바이러스, 포자를 포함한 광범위한 미생물에 효과적입니다. 플라즈마 멸균 과정에는 멸균할 물품을 저온 플라즈마에 노출시켜 미생물을 파괴하는 반응성 종을 생성하는 것이 포함됩니다. 플라즈마 의학: 플라즈마는 상처 치유, 암, 감염 등 다양한 의학적 질환을 치료하는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마는 유전체 장벽 방전(DBD) 및 플라즈마 제트 등 다양한 방법을 사용하여 생성할 수 있습니다. 플라즈마의 반응성 종은 박테리아를 죽이고 조직 재생을 촉진할 수 있습니다. 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD): PECVD는 스텐트 및 보철물과 같은 의료용 임플란트

플라즈마 기술과 바이러스 의료 분야의 발전모색 [내부링크]

플라즈마 기술은 바이러스학 분야에서 유망한 응용 분야가 있는 것으로 나타났습니다. 특히 플라즈마는 바이러스를 비활성화하고 확산을 방지하는 데 사용될 수 있습니다. 플라즈마는 하전 입자, 자유 라디칼, UV 광자 등 반응성이 높은 다양한 종을 포함하는 부분적으로 이온화된 기체입니다. 이러한 반응성 종은 바이러스의 외막을 손상시키고 유전 물질을 분해하여 바이러스를 비활성 상태로 만들 수 있습니다. 바이러스학에서 플라즈마 기술의 한 가지 응용 분야는 플라즈마 활성수(PAW)의 사용입니다. PAW는 플라즈마를 물에 통과시켜 다양한 반응성 종을 포함하는 용액을 생성함으로써 생성됩니다. PAW는 인플루엔자, 아데노바이러스, 단순포진 바이러스 등 다양한 바이러스를 비활성화하는 것으로 나타났습니다. 바이러스학에서 플라즈마 기술의 또 다른 응용 분야는 표면을 소독하기 위해 플라즈마 제트를 사용하는 것입니다. 플라즈마 제트는 표면의 바이러스를 죽이는 데 사용할 수 있는 반응성 종의 흐름을 생성하는 장

세상은 언어다 [내부링크]

세상은 언어다 영어공부하다. 문득 깨달은 것이 있다. 영어를 배우려면 번역 을 하지 말 해야 한다 영어는 영어로 바로 말 해야 한다 한국어 를 영어로 대체하는 것이 아니라 다는 단어를 하나 추가 하는 것이다 왜냐하면 언어는 사고 방식 이기 때문이다

관습대로살지 마라 [내부링크]

살지 마라.습관처럼

생각 이 먼저다 [내부링크]

세상은 생각 처럼 된다 우리는 행동을 통해 목적을 달성 한다 그런데 행동은 생각에서 나노는 결과물에 지나지 않는다 그저 생각을 어디서 온 낯선 것처럼 여기면 안된다 " 된다고 생각하면 되고. 안된다고 생각하면 안된다" 어느 명언 인데 이해 못하는 어린시절에는 왠 개소리! 했는데 반백년을 살아보니 해가 서쪽에서 뜬다는 말처럼 진리다 행동하기전에 생각에게 물어 봐라 해도 돼냐고 ? 이길 뿐이냐고? 생각하지 않고 행동하면 , 행동한 대로 생각하게 된다

플라즈마처리 위한 실험장치 조사 논문 [내부링크]

#플라즈마처리#실험용 플라즈마처리장치#대기압플라즈마장치#대기압플라즈마표면개#플라즈마처라업체#상압플라즈마처리기 #분말용 플라즈마처리기#바이오플랒즈마처리기#디지털인쇄플라즈마처리기#플라즈마살균기 제목 플라즈마 표면처리 주요 논문 1 1. 섬유 직물 제조공정 플라즈마처리 플라즈마 처리 는 불활성 및 접착력 부족으로 인해 폴리올레핀 에서 주로 사용됩니다 . 폴리올레핀의 표면을 플라스마 처리하여 표면을산화시켜 친수성 으로 변화시킵니다. 플라즈마 처리의 다른 알려진 결과로는 탈수소화 , 라디칼 형성 및 표면 거칠기가 있습니다. 아크릴 섬유 의 비표면적에 대한 플라즈마 처리 기간의 영향을 보여줍니다 . 아크릴 섬유의 플라스마 처리는 아크릴 섬유의 사용과 관련된 두 가지 주요 문제인 낮은 흡수성 과 정전하 축적을 해결하는 것으로 보입니다. 플라즈마 처리는 표면의 친수성 특성 을 증가시키는 섬유 표면에 카르복실 및 아미드 그룹의 형성으로 인해 표면 습윤성 을 향상시킵니다 . 정전하의 반감 시간은 처리

생체 재료 연구에서의 플라즈마 기술 [내부링크]

생체재료 연구는 눈부신 발전을 이루었지만 기술적 요구사항과 생물학적 기능을 모두 만족시키는 이상적인 생체재료는 현재까지 존재하지 않는다. 표면 개질은 현재 및 끊임없이 진화하는 임상 요구를 충족시키기 위해 기존의 기존 생체 재료를 조정하는 보다 경제적이고 효율적인 방법인 것 같습니다. 산업적 관점에서 볼 때 플라즈마 침지 이온 주입 및 증착은 불규칙한 모양의 물체를 처리할 수 있고 코팅 조성을 제어할 수 있기 때문에 생체 재료에 매력적인 방법입니다. 생체물질의 물리화학적 특성은 생체활성, 혈액적합성, 항균활성 등 생체물질의 생물학적 반응에 크게 영향을 미치는 결정적 요인임이 잘 알려져 있다. 정형외과, 치과 및 심혈관 임플란트에 사용되는 티타늄 합금 및 폴리머를 통한 생체 재료의 표면 개질에 대한 최근의 발전을 연구 합니다. 또한, 변형된 생체재료의 물리화학적 특성에 따른 생물학적 성능의 변화에 대해서도 연구합니다 #바이오 분야 플라즈마 기술

수중 플라즈마 방전 플라즈마 실험장치 [내부링크]

액체의 방전에 의한 플라즈마 내 고에너지 종의 생성은 수처리와 같은 응용에 적합하다. 액체 내에 도입된 외부에서 발생된 기포에 의해 입력 전력의 효과적인 감소 및 공정 효율의 증가가 달성될 수 있다. 수용액에 잠긴 핀-투-플레이트 전극 시스템 사이의 질소, 헬륨 및 아르곤 기포에서의 펄스 방전은 전기적 특성화 및 방출 분광학에 의해 조사되었다. 이전에 보고된 실험과 우리의 측정에 기초한 버블 방전에 대한 동적 모델이 보고된다. 기포 방전은 기포 내부에서 스파크 방전이 즉시 시작되는 직접 기포 방전과 일반적으로 수 마이크로초의 지연 시간 후에 스파크 방전이 발생하는 지연 기포 방전의 두 가지 유형이 관찰된다. 방출된 스펙트럼에서 알파 선의 폭은 스타크 확장에 의해 지배되며 많은 전자 밀도를 암시하는데, 이는 다른 저온 대기 플라즈마에 비해 상대적으로 높다. 또한 방출된 스펙트럼에는 가열된 버블 가스의 흑체 복사에서 비롯된 연속체가 포함되어 있으며 고온 온도는 수천도입니다.

액상 플라즈마처리, 수중 플라즈마장치 [내부링크]

액체에서 플라즈마를 생성하려는 시도는 성공적이었고 다양한 장치가 제안되었습니다. 많은 보고서에서 플라즈마를 생성하는 데 필요한 최적의 조건을 설명했으며 플라즈마의 구성과 함께 메커니즘을 추론했습니다. 액체에서 플라스마를 생성하는 안정적인 방법(및 메커니즘)의 해명은 이 새로운 에너지원의 응용에 대한 다양한 적극적인 조사로 이어졌습니다. 이 리뷰 기사는 액체 내 플라즈마의 발생기와 생성 메커니즘을 설명하고 진화하는 기술에 주목합니다. 액중플라즈마의 특성을 정리하고 최근 주목받고 있는 나노물질 합성 및 폐수처리의 예를 제시한다. 화학물질과 고온고압용기를 사용하지 않고도 전력을 이용하여 극한반응장을 편리하게 생산할 수 있습니다. 액체 내 플라즈마를 사용하여 화학 반응을 수행하고 환경 개선 프로세스를 고효율 및 조작성으로 달성할 수 있습니다. 플라즈마는 (i) 고온 플라즈마(열 평형 플라즈마)와 (ii) 저온 플라즈마(비열 평형 플라즈마)로 분류된다. 열평형플라즈마는 가스압력이 5kPa 이

플라즈마 표면처리 (플라즈마장치) [내부링크]

플라즈마 표면 처리는 물질을 이온화된 기체인 플라즈마에 노출시켜 물질의 표면 특성을 변형시키는 공정입니다. 이로 인해 표면 에너지, 거칠기 및 화학 조성이 변경되어 처리된 표면에 적용되는 코팅, 잉크 및 접착제의 접착력과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 플라즈마는 일반적으로 가스를 이온화하고 플라즈마 방전을 생성하는 고주파 전압과 같은 전기 방전에 의해 생성됩니다. 이 플라즈마 방전은 처리되는 재료의 표면과 반응하여 표면 특성을 변화시킵니다. 필름 표면을 플라즈마 방전에 노출시켜 필름에 플라즈마 처리를 적용할 수 있습니다. 이 프로세스는 필름의 표면 에너지, 거칠기 및 화학적 조성을 수정하여 접착력을 높이고 필름에 적용되는 코팅, 잉크 및 접착제의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 대기압 플라즈마, 저압 플라즈마 및 진공 플라즈마를 포함하여 필름의 플라즈마 처리 방법에는 여러 가지가 있습니다. 사용되는 플라즈마 처리 유형은 원하는 특정 특성과 처리되는 필름 유형에 따라 달라집니다. 대

액체플라즈마 [내부링크]

액체 상태의 물과 플라즈마의 상호 작용은 기계적 및 물리적 상호 작용 모두에서 매우 복잡한 상호 작용을 유발할 수 있습니다. 플라즈마 액체 상호 작용을 이해하는 것은 기초 과학의 관점뿐만 아니라 플라즈마 의학 및 정수와 같은 응용 분야의 기술적 관점에서도 중요합니다. 특정 조건에서 액체 상태의 물과 상호 작용하는 플라즈마는 표면에 복잡한 자기 조직 플라즈마 부착물을 생성할 수 있습니다. 이러한 패턴의 출현은 경계면 아래의 물에서 흐름을 유도하지만 이러한 흐름을 구동하는 메커니즘은 잘 이해되지 않습니다. 이러한 유도 흐름을 이해하면 단순 확산보다 빠른 프로세스를 통해 플라즈마 유도 화학 반응성을 물의 벌크 부피로 가장 잘 전달하는 방법에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다 플라즈마가 액체 계면과 상호 작용하는 과정에서 여기된 이온과 하전 입자가 계면에 축적되어 자가 조직 패턴을 형성할 수 있습니다 DC 플라즈마-액체 방전에서 유도된 액상 운동과 자기 조직화 패턴 사이의 결합 메커니즘을 찾

플라즈마살균 [내부링크]

#플라즈마살균#플라즈마멸균 "멸균"은 모든 형태의 생존 가능한 미생물이 없는 제품을 만드는 데 사용되는 검증된 프로세스입니다. 많은 경우 멸균을 위해 증기와 같은 열 방법이 사용됩니다. 하지만 최근에는 플라즈마을 이용한 광범위하게 연구되고 특성화되었습니다. 열 과 화학약품 살균에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 열에의한 멸균은 최소화하도록 처리되지만 살균되지는 않습니다. 열은 살균되지 않기 때문에 이 열만이용하는 장치는 살균을 보장할 수 없습니다. 또한 액체 화학 살균제에서 처리하는 동안 장치를 포장하거나 적절히 담을 수 없습니다. 즉, 장치가 처리된 후에는 무균 상태를 유지할 방법이 없습니다. 많은 의료 기기의 경우 플라즈마를 사용한 멸균이 멸균 과정에서 기기를 효과적으로 멸균하고 손상시키지 않는방법일 수 있습니다. 특정 폴리머, 금속 또는 유리로 만들어지거나 여러 겹의 포장 또는 접근하기 어려운 것은 있는플라즈마로 멸균될 수 있습니다. 플라즈마-액체 시스템은 재료 가공 및 나노

[일상AI] 프로덕트 로드맵, 전략에서 로드맵까지 - 모비인사이드 MOBIINSIDE [내부링크]

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전기와 플라즈마 발생 원리 [내부링크]

전원 공급 장치는 하나 이상의 전기 부하에 전원을 공급하는 구성 요소입니다. 일반적으로 한 유형의 전력을 다른 유형의 전력으로 변환하지만 태양열, 기계 또는 화학과 같은 다른 형태의 에너지를 전기 에너지로 변환할 수도 있습니다. 전원 공급 장치는 구성 요소에 전력을 제공합니다. 이 용어는 일반적으로 전원이 공급되는 구성 요소 내에 통합된 장치와 관련됩니다. 예를 들어, 컴퓨터 전원 공급 장치는 AC 전류를 DC 전류로 변환하며 일반적으로 하나 이상의 팬과 함께 컴퓨터 케이스 후면에 있습니다. 전원 공급 장치는 전원 공급 장치, 전원 브릭 또는 전원 어댑터라고도 합니다 전원 공급 장치는 전기 또는 전자 장비에 필요한 에너지를 공급하는 장치입니다. 직류 와 교류의 전기적 특성 을 가진 소스에서만 직접 사용할 수 있으며 장비에 맞게 전력을 변경하려면 전원 공급 장치가 필요합니다 .요구 사항. 매우 많은 디지털 장치가 상당히 낮은 DC 전압에서 실행되는 반면 전력은 상당히 높은 전압의 AC

음식/식품 분야 플라즈마장차 적용 기술 [내부링크]

플라즈마는 민감한 물질의 살균에 사용되었으며 이제는 새로운 기술로 식품 산업으로 확장되고 있습니다. 수년 동안 저온 플라즈마 처리는 신선한 농산물의 품질을 유지하면서 미생물 비활성화에 유용한 것으로 여겨져 왔습니다. 그러나 이 과정은 표면 현상이기 때문에 온전한 조직에 존재하는 미생물이나 효소의 불활성화를 위한 시험관 모델 식품 시스템에는 효과적이지 않습니다. 저온 플라즈마 기술은 또한 갈변 반응, 특히 폴리페놀옥시다제 및 퍼옥시다제를 담당하는 내인성 효소를 비활성화하는 데 사용됩니다. 여러 연구 조사에서 에칭 현상, 전기천공에 의한 세포 파괴 등에 의한 다양한 작용 방식을 통해 미생물의 성장이 감소하는 것으로 나타났습니다. 플라즈마 기술은 변성 전분의 제조에 사용되어 물리적 및 화학적 특성을 변경하는 현대의 비전통적인 기술로 간주됩니다. 과일, 육류 제품, 치즈 등과 같은 다양한 식품 기질에 대한 미생물 파괴를 위한 저온 플라즈마의 전반적인 적용이 논의되었습니다. 이 외에도 종자의

농산물 보관,유통 에 적용한 플라즈마 기술 [내부링크]

인류사에서 최초의 산업혁명이라고 할 수 있는 농업혁명은 동물들의 힘을 이용하고 도구를 이용하며 시작 되었다고 할수 있습니다. 이 후 막대한 생산량의 증가로 인류의 농업은 인구증가를 견인하며 인류사의 문명 발전 토대가 되었습니다, 하지만 농산물 보전에 있어서는 저온창고 외 큰 변화는 없었습니다, 하지만 21세기 플라즈마 기술의 소개로 다시한번 농산물 보관, 유통에 혁명적 기술이 관심을 받고 있습니다. 위생적으로 안전한 농산물 유통과 보관중 버리는 수확물을 적게 하는 농업종사자 관심은 이와 관련된 산업에 종사하는 과학자들에게도 기술에 대한 끊임없는 탐구가 이루도록 동기부여를 해왔습니다. 최근 이러한 노력으로 최첨단 기술로 자리 잡은 것이 플라즈마 기술입니다. 새로 소개하고자 하는 플라즈마 기술은 농산물 유통 및 보관에 어떻게 적용되고 설치되는가를 중심으로 학계의 발표된 논문과 업계 기사화된 기술 및 경험에 의한 지식을 최대한 활용 소개하도록 하였습니다 기존 농산물 보관 방법은 저온 창고

바이오 산업 관련 플라즈마 실험장치 [내부링크]

플라즈마 기술은 많은 일반 실험실 소모품의 재료 표면 특성을 제조 및 수정하는 역할을 통해 수십 년 동안 생명 과학 연구의 필수적인 부분이었으며 생체 재료 및 임플란트 치료를 포함한 많은 분야에서 여전히 관심을 받고 있습니다. 최근, 저온대기압플라즈마(LAP)의 이용은 생체재료를 비롯한 열에 민감한 물질에 대한 적용 가능성으로 인해 생물의학에 주목하고 기존의 세포와 조직에 대한 혈장의 적용 가능성이 높아지고 지속적 관심을 받고 있다 이러한 발전으로 대기압 및 편리한 장치에서 사용되는 플라즈마 소스의 진화와 해결되지 않은 건강 문제에 대한 새로운 솔루션을 찾는 우리 사회의 요구 증가로 인해 최근 몇 년 동안 저온 플라즈마의 생물 의학 응용이 급증했습니다. 플라즈마의 다양성과 이 분야의 활발한 발전은 이 특별호에 수집된 많은 수의 논문과 광범위한 주제 및 적용 가능성에 반영됩니다. 저압과 대기압 모두에서 저온 플라즈마는 기여에 반영되며 후자는 재료와 세포 모두에 직접 사용되며 플라즈마

부직포(섬유) 플라즈마 실험장치 [내부링크]

플라즈마 처리는 직물의 표면 활성화 및 변형에 사용되었습니다. 이온화되고 반응성이 높은 이온, 전자 및 라디칼과 같은 플라즈마 내 종은 기판 재료의 표면을 수정하며 플라즈마 구성은 사용되는 가스에 따라 다릅니다. 플라즈마 기술은 환경 친화적인 프로세스이며 본질적으로 자원 효율적입니다. 공정에서 용제 배출이나 폐수가 없으며 에너지 및 시간 소모가 높은 건조 공정이 필요하지 않습니다. 플라즈마의 섬유 응용 분야에는 살균, 습윤성 및 소수성, 염색성 향상, 난연성 마무리 및 항균성이 포함됩니다. 섬유에 플라스마 표면 개질을 적용하는 것은 부직포에 가치를 부여하고 최종 제품의 기능적 성능을 향상시키는 방법입니다. 부직포는 기계적, 화학적, 열적, 물리적 등 다양한 방법으로 섬유를 결합하거나 맞물림으로써 생산됩니다. 이러한 직물은 제한된 수명을 가지거나 일회용 직물 또는 매우 내구성이 있는 직물로 설계될 수 있습니다. 이 기술은 단순한 롤 제품에서 마이크로 및 나노섬유 웹에 이르기까지 생산을

활성탄 플라즈마처리 와 플라즈마실험장치 [내부링크]

입상 활성탄은 금속 이온의 흡착성을 향상시키기 위해 유전체 장벽 방전(DBD) 플라즈마로 처리되었습니다. 헬륨과 산소의 혼합물은 헬륨 플라즈마에서 산소 라디칼을 생성하는 공급 가스로 사용됩니다. 활성탄 표면의 금속 이온 흡착 메커니즘은 수용액의 금속 양이온과 활성탄 표면의 수소 이온 간의 이온 교환입니다. 따라서 활성탄 표면은 헬륨-산소 DBD 플라즈마에 의해 산화되어 표면의 작용기에서 대부분 방출되는 수소 이온을 증가시킨다. 방전 중에 생성된 산소 종은 표면에서 반응하여 금속 양이온을 흡착하는 데 중요한 역할을 하는 약산성 작용기를 생성합니다. 산성 용액의 철 양이온(Fe2+)은 이 흡착 실험에 사용되며 처리되지 않은 활성탄과 처리된 활성탄 모두에 의해 흡착됩니다. 실험 결과, 플라즈마 처리된 활성탄의 흡착성은 DBD에서 30분간 처리했을 때 처리되지 않은 시료보다 약 3.8배 더 높은 것으로 나타났다. 재료 분석을 통해 흡착성 향상이 활성탄의 표면 물리적 구조의 변화보다는 표면

인쇄용 플라즈마 표면처리 실험장치 [내부링크]

#플라즈마 실험장치 #플라즈마 표면처리 실험장치 .최신 기술은 실험실의 기초 연구와 산업 응용 분야에서 상업적으로 이용 가능한 기술에 특히 중점을 두고 설명됩니다. 저압 및 대기압 플라즈마를 사용하는 다양한 원자로 시스템이 제공됩니다. 그런 다음 실험 테스트 결과에 대한 간략한 개요와 함께 플라즈마 처리된 고분자 분말의 다양한 응용 사례를 제시합니다. 또한, 폴리머 분말의 최종 특성에 대한 공정 매개변수의 영향이 논의됩니다. 생성된 표면 기능 간의 유사성 매개변수 및 상관 관계를 결정하기 위한 시도가 이루어집니다. 마지막으로 향후 연구를 위한 몇 가지 제언을 한다. 폴리머 분말의 플라즈마 처리에 대한 과학적 연구에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 최신 기술은 실험실 연구 및 산업 응용 분야에 특히 중점을 두고 설명됩니다. 다양한 응용 사례와 함께 다양한 반응기 시스템이 제공됩니다. 폴리머 분말의 최종 특성에 대한 공정 매개변수의 영향이 논의됩니다. 향후 연구에 대한 몇 가지 제안이

플라즈마실험장치 [내부링크]

#플라즈마 실험장치#플라즈마실험장치#분말플라즈마실험장치 저온 플라즈마 표면 개질은 재료를 변경하지 않고 폴리머 재료의 표면 특성 을 수정하기 위한 효과적이고 저렴한 기술로 확립되었습니다. 금속화 또는 페인팅 전에 플라스틱 포장 포일, 플라스틱 헤드라이트 또는 자동차 범퍼를 수정하는 것이 산업 응용 프로그램의 예입니다. 또 다른 응용 분야는 그리스, 기름진 산, 먼지 및 박테리아와 같은 오염 물질을 제거하기 위한 표면 세척 공정입니다. 분말은 여러 산업 분야에서 다양한 응용 분야를 찾을 수 있습니다. 복합 재료의 페인팅, 생명 공학 및 충전재, 분말 표면의 플라즈마 개질은 평평한 고체 재료의 개질에 적용되지 않았습니다. 산업적 규모에서 분말 친수화는 엄청난 경제규모로 발전 할수 있습니다. 이 러한 기능의 장치 개발 목적은 분말 표면 개질 과정과 주로 새로운 특성과 개질된 재료의 특정 응용을 제시하는 것입니다. 입자는 그들 사이의 충돌로 인해 분리되고 양전하를 띤 이온과 원자와 분자에서

농업,축산업,수산업에 적용 플라즈마기술 [내부링크]

농업, 수산업, 축산업 등 다양한 분야에서 플라즈마 기술을 사용하는 것은 새롭게 떠오르는 연구 분야입니다. 2021년 9월의 마지막 교육 데이터를 기준으로 이러한 분야에서 사용되고 있는 세 가지 유형의 플라즈마 기술과 이를 통해 만들어진 장치의 종류에 대해 자세히 설명하겠습니다. 하지만 제 지식 범위를 넘어서는 발전이나 새로운 기술이 개발되었을 수도 있습니다. 1. **비열 대기압 플라즈마(NTAPP):** 저온 플라즈마라고도 하는 NTAPP는 살균 및 오염 제거 목적으로 농업과 축산업에 응용되고 있습니다. 플라즈마에 의해 생성된 고에너지 및 반응성 종은 다양한 병원성 미생물을 비활성화할 수 있습니다. - 비열 플라즈마 살균기 :** 이 장치는 농업 및 축산업에서 도구와 장비를 살균하여 질병의 확산을 줄이는 데 사용됩니다. - 종자 처리 장치:** 비열 플라즈마 처리 장치는 심기 전에 종자를 처리하여 발아 및 식물 성장을 촉진하는 데 사용됩니다. - 수질 정화 시스템 :** NTAP

진공 플라즈마처리 기술 [내부링크]

열음극의 전자 방출에 의해 유지되는 가스의 아크 방전으로 발생하는 가스 방전 플라즈마 원용 전극 시스템의 특성과 설계 특징과이를 이용한 첨단 진공 플라즈마 설비를 소개한다. 큰 진공 부피에서 제안 된 소스에 의해 생성 된 플라즈마의 높은 값과 유리한 특성을 얻을 수 있습니다 고체 입자의 이온화 된 흐름을 생성하는 방법은 물리적 특성 및 구현 수단과 관련하여 논의됩니다. 기존의 기술적 인 플라즈마 장치는 생성 방법에 따라 분류되며 그 중 일부에 대한 기술 사양이 제공됩니다. 직물에 적용된 플라즈마 기술은 건조하고 환경 친화적이며 작업자 친화적 인 방법으로 다양한 재료의 벌크 속성을 수정하지 않고 표면을 변경합니다. 특히, 대부분의 섬유 재료는 열에 민감한 폴리머이고 연속 공정에 적용 할 수 있기 때문에 대기압 비열 플라즈마가 적합합니다. 지난 몇 년 동안 플라즈마 기술은 섬유 산업에서 사용 가능한 모든 재료 표면 개질 중에서 매우 중요하다고 가정하면서 매우 활발하고 고성장 연구 분야가

자동차산업 관련 플라즈마 장치 [내부링크]

자동차 제조업체의 비즈니스 성공은 고객의 기대에 대한 만족에 크게 좌우됩니다. 올바른 재료 선택과 표면 처리는 고객의 요구를 충족시키는 경향에 기여합니다. 플라즈마 기반 표면 기술은 이미 이러한 기여의 일부입니다. 자동차 산업에서 플라즈마기술 적용에 대한 추가 기대는 실제로 광범위한 사용을 방해하는 다양한 장애물을 제거하는 데 달려 있습니다. 글로우 유전체 장벽 방전 (GDBD)은 박막 코팅을 포함한 모든 표면 처리에 적합한 대기압 저온 플라즈마 공정을 실현하는 매력적인 솔루션으로 나타납니다. 이러한 개발에는 GDBD 물리 및 화학에 대한 많은 이해가 필요합니다. 이 작업의 목적은 그러한 이해에 기여하는 것입니다. 전기 측정, 시간 분해 방출 분광법, 짧은 노출 시간 사진 및 수치 모델 결과의 분석에서 스 트리머 커플 링이 아닌 Townsend 시작으로 인해 방전되는 GDBD가 현재 증가. 최대 전류 밀도에 따라 발광 또는 Townsend 방전으로 간주 할 수 있습니다. 글로우 방전

감정에 휘들리지 말아라 [내부링크]

사람은 여러가지로 정의 한다 그래도.내 마음에 드는 정의는 생각하는 동물이다 생각은 그리 단순하지 않다 생각은 하는 것이 아니라 하여지는 이유다 하여지는데 한다는 착각이다 아니 한계다 아니 진실이다 아니 본질이다 대화가 그렇다 대화는 하는 게 이니라 하여지는 거다 감정에 휘둘리면 대화를 할수 없다 유일한 방법은 버리는 거다 감정은 신이 주는 칭찬이다 휘들 리지 말고 버려라 대화는 그렇게 완성된다

보는 방식을 바꾸면 바뀐다 [내부링크]

세상을 바꾸는 방법줌하나는 내가 바뀌는 거다 남을 바꾸려 애쓰지 말고 쉽게 가라 그것 말고도 할일은 많다

플라즈마 표면개질 장치의 산업적용 자동화 설비 [내부링크]

플라즈마 처리는 세척 및 오염 제거, 표면 컨디셔닝 및 접착 촉진을 제공하지만 공정을 자동화하기 위해 장비를 지정하고 통합하는 것은 어려울 수 있습니다. 처리해야 할 응용 분야와 부품 크기가 너무 많기 때문에 표준 기성품 진공 챔버 솔루션으로는 거의 충분하지 않습니다. 플라즈마 처리가 기존 생산 시스템에 점점 더 통합됨에 따라 수동 작업을 자동화 된 생산으로 대체하는 것이 더욱 중요해졌습니다. 자동화 된 플라즈마 처리가 어려울 수 있지만, 플라즈마 장비 제공 업체는 기존 도구와 기술을 일부 맞춤화하여 새 부품 또는 비표준 부품을 수용 할 수 있기 때문에 제조업체는 일반적으로 맞춤형 도구가 필요하지 않습니다. 여기에는 높은 처리량과 자동화 된 로딩 및 처리에 필요한 로봇을 제공하는 것이 포함됩니다. 최근 의료기 및 산업용 부품 , 자동차 산업 중심으로 플라즈마 개질 의 자동화가 진행 되고 있습니다 건식이며, 비접촉이고 전기적 장치의 특징인 플라즈마 장치는 다른 표면처리에 비해 큰 자동

[공유] Etching 공정 - ccp, icp, plasma [내부링크]

낙서장 [공유] Etching 공정 - ccp, icp, plasma 물 흐르듯 2021. 3. 30. 20:09 이웃추가 본문 기타 기능 출처 Etching 공정 - ccp, icp, plasma by freerlatmdah Etching 공정 - ccp, icp, plasma 본 글은 인터넷에 있는 여러 설명과과 달리 본인이 공부한 내용들을 정리한 글이기에 친절하지 않고 학부생... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

산소 플라즈마 [내부링크]

플라즈마 세정 은 기체 종에서 생성 된 에너지 플라즈마 또는 유전체 장벽 방전 (DBD) 플라즈마를 사용하여 표면에서 불순물과 오염 물질을 제거하는 것입니다 . 아르곤 및 산소 와 같은 가스와 공기 및 수소 / 질소와 같은 혼합물이 사용됩니다. 플라즈마는 저압 가스 (일반적으로 약 1/1000 대기압)를 이온화하기 위해 고주파 전압 (일반적으로 kHz ~> MHz)을 사용하여 생성되어집니다 플라즈마에서 가스 원자는 더 높은 에너지 상태로 여기되고 이온화됩니다. 원자와 분자가 정상적인 낮은 에너지 상태로 '완화'되어 광자 광자를 방출하므로 플라즈마와 관련된 특징적인 "광"또는 빛이 발생합니다. 가스에 따라 색상이 다릅니다. 예를 들어 산소 플라즈마는 밝은 파란색을냅니다. 플라즈마의 활성화 된 종은 원자 , 분자 , 이온 , 전자 , 자유 라디칼 , 준 안정 물질 및 단파 자외선 (진공 UV 또는 짧은 VUV) 범위의 광자 를 포함합니다. 이 혼합물은 플라즈마에 배치 된 모든 표면과 상

아르곤플라즈마처리 [내부링크]

유리 표면의 아르곤 플라즈마 처리 효과는 FTIR 및 SEM으로 연구됩니다. 세척 된 유리 표면의 아르곤 플라즈마는 Si-O 신축 적외선 흡수의 관찰 된 변화에 따라 규산염 네트워크의 미세 에칭 및 표면 재 배열로 인해 표면적이 증가했습니다. 그 결과 플라즈마 반응 조건에 의해 최적화 될 수있는 표면 친수성이 상대적으로 증가했습니다. 기판 표면에 대한 아르곤 플라즈마의 에칭 작용은 인장 강도의 손실이 거의없이 상업적인 섬유에서 마이크로 미터 두께의 크기를 제거하는 것을 용이하게했습니다. 복합 시스템에서 결합 호환성을 향상시키기 위해 선택한 단량체를 유리 섬유 표면에 접목하는 데에도 플라즈마를 사용했습니다. 이 그 래프팅 처리에 이어 아르곤 에칭 단계가 뒤 따랐다. 코팅 된 표면의 아르곤 플라즈마 작용은 습윤성을 더욱 향상시키고 표면적을 증가 시켰습니다. 아르곤 에칭 처리에 수반되는 표면 화학의 변화는 알릴 아민의 플라스마 중합체의 경우 매우 미묘하지만 헥사 메틸 디 실록산의 플라스마

[공유] [회계사가 본 미국회사 사업모델 - 유니티(Unity Software Inc)] 메타버스(가상세계)산업의 사업모델은? [내부링크]

낙서장 [공유] [회계사가 본 미국회사 사업모델 - 유니티(Unity Software Inc)] 메타버스(가상세계)산업의 사업모델은? 물 흐르듯 2021. 4. 5. 14:48 이웃추가 본문 기타 기능 출처 [회계사가 본 미국회사 사업모델 - 유니티(Unity Software Inc)] 메타버스(가상세계)산업의 사업모델은? by 와즈불 회계사가 본 미국회사 사업모델 - 유니티Unity Software Inc 메타버스가상세계산업의 사업모델은? 안녕하세요 와즈불입니다. 이번에 볼 회사는 유니티입니다. 메타버스 종목이라고 널리 알려진 회사죠. 메타... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

[공유] 집에서 간단하게 하는 과일로 전기 전류 과학 실험 만들기 체험 [내부링크]

낙서장 [공유] 집에서 간단하게 하는 과일로 전기 전류 과학 실험 만들기 체험 물 흐르듯 2021. 4. 5. 15:11 이웃추가 본문 기타 기능 출처 집에서 간단하게 하는 과일로 전기 전류 과학 실험 만들기 체험 by 010 5645 0413 선웅이 집에서 간단하게 하는 과일로 전기 전류 과학 실험 만들기 체험 우리의 생활에 없어서는 안되는 전기!!!에 대하여 알아보고 직접 집에서 가족과 함께 전기를 만들어 봅니다... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

프라즈마 기술 (산소,아르곤,질소 크리닝) [내부링크]

플라즈마, 전자는 전기장에 의해 가속되고 전자-중립 충돌과 같은 위상 파괴 과정을 통해 가열된다. 따라서 플라즈마 내부의 전기장의 생성 및 시공간 전파 메커니즘을 이해하는 것이 중요하다. RF 플라즈마에서 전자 가열 소스의 대표적인 예는 전자기장과 정전기장이다. 일반적으로 플라즈마 소스에는 두 가지 유형이 있습니다: 용량 결합 플라즈마(CCP)와 유도 결합 플라즈마(ICP)입니다. CCP는 한 챔버에 있는 두 개의 전극으로 구성되며, 정전기에 의해 생성됩니다. 플라즈마 내 전자 밀도의 공간 분포 때문에 전극에서 적용한 정전기는 피복 눈금에서 거의 감쇠됩니다. 따라서 CCP의 전자 가열 영역은 정전기장 강도가 최대인 플라즈마 경계에 위치합니다. ICP는 전자기장에 의해 유지된다. 시간 변동 전류가 안테나 코일로 흐르면 자기장이 생성되어 챔버 내부의 전기장을 재현합니다. 플라즈마의 전자파 특성으로 인해 전자기장은 피부 깊이 공간에서 축척해진다. 따라서 ICP의 전자 가열은 안테나 코일

방향을 알려주는 명언 [내부링크]

나를 찾아가는 길 [내부링크]

배움은 밥과 같다 [내부링크]

소중한 것은 없다.그러나 소중하지 않은 것도 없다 [내부링크]

삶은 이야기다 [내부링크]

삶은 메세지다

plasma surface treatment [내부링크]

Plasma 기술은 고분자, 나노 입자 또는 나노 다공 구조물, 직물 표면, 에칭 등의 합성, 가공, 처리, 증착 등에 사용되고 있습니다. 또한 폐기물을 최소화하는 깨끗하고 친환경적인 기술입니다. 습식 화학 공정과 달리. 그러나 대량 산업 생산의 경우 규모 확대의 타당성과 경제적 측면을 모두 고려해야합니다. 원칙적으로 모든 유형의 고분자 재료는 플라즈마를 사용하여 처리 할 수 있습니다. 그러나 플라즈마 기술을 적용하는 동안 특수 형상, 제조 잔류 물 (크기), 첨가제 및 수분 함량과 같은 요소를 고려해야합니다. 반응성 입자의 입사각과 섀도 잉 효과가 다르기 때문에 다양한 처리 조건이 예상되어 균일 한 처리가 복잡해집니다. 평균 자유 경로 (압력), 수명 (반응 확률) 및 기판을 둘러싼 플라즈마 시스의 폭은 기판 표면에 도달하고 처리에 기여할 수있는 활성 입자의 유형을 결정합니다. 플라즈마 기술은 절제 및 증착 공정 모두에 사용할 수 있습니다. 식품 가공의 플라즈마 기술은 아직 확립되

PP(폴리머) 플라즈마 표면처리기술 [내부링크]

플라즈마 표면처리는 많은 재료들의 표면에너지를 상승시키는 과정이다. 접합 특성을 개선하기 위해 플라즈마 치료의 한 형태 또한 흔하다. 코로나 표면처리으로 알려져 있는데, 이것은 1950년대에 덴마크의 기술자 베르너 아이즈비에 의해 발명되었다. 많은 경우에 이 과정은 플라스틱 중합체, 종이, 필름, 유리, 심지어 금속까지. 플라즈마 기술에는 다음과 같은 표면 처리를 위한 다양한 목적이 포함되어 있습니다. 청소, 코팅, 인쇄, 도장 및 접착제 본딩. 플라즈마 기술이 발전했다. 매우 다양한 응용 프로그램을 포함하므로 이제 표면상 가장 중요한 방법 중 하나가 되었습니다. 특히 포장에 크게 의존하는 산업에서의 치료 많다 다양한 기능으로 인해 항상 생성된 산업 및 패키지 솔루션 플라즈마 시술을 적용할 수 있습니다. 이 기술은 심지어 자동차에도 많이 사용되고 있다. 항공기 산업 플라즈마 표면처리는 또한 기본적으로 모든 분야에서 매우 높은 품질의 제품을 생산한다. 환경 친화적인 프로세스인 동시에

바이오 플라즈마 살균 및 접착력향상 [내부링크]

물질의 네 번째 상태 인 플라즈마 저온 살균기에서 과산화수소가 어떻게 작동하는지 설명하기 전에 먼저 플라즈마의 개념을 설명해야합니다. 플라즈마는 물질의 네 번째 상태 (고체, 액체, 가스 및 플라즈마)이며 가스가 충분히 가열되거나 강한 전자기장에 노출 될 때 생성됩니다. 가스가 플라즈마가되면 어떻게됩니까? 전자의 수가 증가하거나 감소하는 불안정한 물질 상태가되어 양전하 또는 음전하를 띤 전자 인 이온을 생성합니다. 즉, 플라즈마는 다른 물질 상태에서는 볼 수없는 특별한 특성을 가진 이온화 된 가스입니다. 인공 플라즈마의 일반적인 예로는 네온 사인, 형광 전구, 텔레비전 및 컴퓨터에 사용되는 플라즈마 디스플레이, 플라즈마 램프 (위 이미지 참조) 및 핵융합이 있습니다. 자연적으로 발생하는 플라즈마에는 화재, 번개, 혈장은 어떻게 세균을 죽입니까? 플라스마는 산화 라는 과정을 통해 살균됩니다 . 플라즈마는 모든 미생물이 비활성화되는 화학 반응을 생성합니다. 높은 열은 과산화수소 분자를

강판,스틸,아영도금 강판 플라즈마처리 [내부링크]

스테인리스 강의 표면 특성은 대기압 조건에서 Ar / N 2 / O 2 플라즈마에 의해 표면 개질 전후에 조사 됩니다. 스테인리스 강판의 플라즈마 처리는 SUS304 표면의 젖음성, 접촉각 및 자유 에너지에 상당한 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 접촉각과 표면 자유 에너지를 분석했습니다. 시편의 표면 형태, 표면 요소 구성 및 표면 거칠기는 각각 주사 전자 현미경 (SEM) 및 원자 힘 현미경 (AFM)을 사용하여 조사되었습니다. 결과는 최적의 표면 개질 조건이 스틸 미세 구조에서 미세하고 균일하게 분포 된 결정의 형성으로 이어진다는 것을 보여줍니다. 더욱이, 처리되지 않은 표면에 비해 처리 된 표면은 상당히 낮은 탄소 함량과 표면 피크의 더 균일 한 분포를 가졌습니다. 플라즈마 표면처리장치를 통해 스틸의 젖음성,유기물 제거 접착력향상을 하는 기술은 현재 산업 전반에서 상용화 되고 있습니다, 다만 아직 비용적 측면에서 경제성을 확조 못해 대중화되지 못하고 있습니다 #플라즈마업체#

살균,수처리,방역 플라즈마 기술 [내부링크]

계절적 날씨 변화, 기후 변화, 그리고 민물 부족 과도한 개발은 물 재사용에 대한 진지한 고려로 이어졌다. 물 재사용 간접 또는 직접 음용수에 대한 폐수의 직접 처리를 포함한다. 물의 재사용 어느 경우든 고급 정수처리 기술은 물을 의미 있는 방법으로 재사용할 수 있도록 처리하는 데 필요합니다. 또한, 마이크로 오염물질에 대한 우려가 커지고 있습니다. 완제품이 검출된 의약품 및 개인진료용품 기존의 방법으로 제거되지 않은 식수 이것들의 건강에 미치는 영향 저농도의 오염물질은 잘 이해되지 않는다. 보류 중인 규정 조치, 수처리 공장에 의한 이러한 오염물 제거도 또한 할 것이다. 고도의 기술이 필요하다 새로운 기술 중 하나가 될 수 있는 새로운 기술 완성된 식수에서 마이크로 오염물질의 제거 문제를 잠재적으로 해결한다. 플라즈마 기반 정수기는 물론 재사용 예정인 폐수이다. 혈장 삽입 액체상태의 물과의 접촉은 공격하는 반응성 종들을 생성한다. 궁극적으로 오염 물질을 광물화한다. 이 상호 작용은

비열 플라즈마기술과 신소재 개발 플라즈마처리 [내부링크]

급속하게 진화하는 냉 기압 플라즈마 (CAPP) 기반 기술은 생물 연구뿐만 아니라 생명 공학, 식품 안전 및 가공, 농업 및 의학 분야에서도 활발히 사용되었습니다. 플라즈마 장치 구성 및 전극 레이아웃의 높은 가변성은 다양한 생체 재료 및 모든 크기의 표면 처리에서 비열 플라즈마 응용을 가속화했습니다. 저온 플라즈마 작용 모드는 UV 방사선 또는 반응성 화학 종과 같은 생물학적 활성 플라즈마 성분의 시너지 효과와 관련이있을 수 있습니다. CAPP는 바이러스 비활성화, 내성 미생물 (항생제 내성 박테리아, 포자, 생물막, 곰팡이) 및 종양 퇴치, 독소 분해, 표면 및 특성 수정, 미생물 생산 증가, 상처 치유 촉진에 사용되었습니다. , 혈액 응고, 그리고 치아 미백. 미니 리뷰는 비열 플라즈마 소스에 대한 간략한 개요와 생물학 분야의 최근 성과를 제공합니다. 또한 CAPP 기술의 장단점은 물론 생명 과학 및 각 산업 분야의 향후 방향도 포함 시켰습니다 #대기압플라즈마#플라스마#플라즈마

신소재 개발과 플라즈마 기술 [내부링크]

저온 플라즈마 기술 은 스테인리스 강을위한 차세대 저온 (450 C 이하) 열화학 표면 처리의 개발을 가능하게했습니다. 이 장에서는 기술이 사용되는 방법에 대해 설명합니다. 공정 매개 변수를 변경함으로써 다양한 층 구조를 합성 할 수 있으며, 단단한 침전물이없는 층을 생성 할 수 있습니다. 확산 요소는 질소, 탄소 또는 질소와 탄소 일 수 있습니다. 항균성 직물 개발을위한 플라즈마 기술 은 지금까지 많이 연구되었습니다. 이러한 섬유은 향상된 내구성을 나타내지 만 노화 효과에 대한 연구는 깊이 다루지 않았습니다. 따라서 향후이 라인에 대한 연구는 기술을 상용화하는 데 필수적입니다. 그럴듯한 미래 개발은 대량 생산을 실현하기 위해 플라즈마 및 항균 마감 처리 장치를 통합하는 설계에 초점을 맞출 것입니다. 플라즈마 입자의 특성을 공정 매개 변수로 정확하게 매핑하기위한 연구는 실험 시간을 줄이기 위해 매우 중요합니다. 이것은 실제로이 분야가 요구할 미래 개발 중 하나입니다. 이것은 또한이

방역,멸균,살균 의료분야 플라즈마 응용 기술 [내부링크]

호흡기 바이러스는 다른 어떤 감염원보다 전 세계적으로 더 많은 사망 원인이됩니다. 인간에게 "숙주 점프"를하는 동물 코로나 바이러스는 중증 급성 호흡기 증후군 (SARS) 및 최근에는 중동 호흡기 증후군 (MERS)과 같이 사망률이 높은 심각한 감염을 초래합니다. 우리는 건강한 개인의 상부 호흡기 감염과 동반 질환 환자의 심각한 질병을 유발하는 밀접하게 관련된 인간 코로나 바이러스 가 며칠 동안 공공 및 가정에서 공통적으로 사용되는 표면 물질에 감염된 상태로 남아 있음을 보여줍니다. 낮은 감염 량은 오염 된 표면을 만지는 사람에게 심각한 감염 위험이 있음을 의미합니다. 그러나 빠른 비활성화, 바이러스 R가 역적 파괴, 구리 및 구리 합금 표면에 노출 된 코로나 바이러스에서 막대한 구조적 손상이 관찰되었습니다. 구리 합금 표면을 효과적인 세척 요법 및 좋은 임상 관행과 결합하면 MERS 및 SARS를 포함한 호흡기 코로나 바이러스의 전파를 제어하는 데 도움이 될 수 있습니다. 플라스틱

플라즈마기술과 바이오분야 플라즈마장치 [내부링크]

플라즈마 의학은 플라즈마 물리학, 생물학, 임상 의학이 결합된 치료 환자 치료의 몇 가지 중요한 영역에서 영향을 미치고 있는 성장하는 분야이다. 역사적으로, 의학의 플라즈마는 전기수술에서 주의와 비접촉 지혈에 사용되었다. 현재, 비열 플라즈마는 생물학적 시스템과의 효과와 호환성으로 인해 의학에서 널리 사용되고 있다. 이 논문은 물리학과 생물학의 관점에서 저온, 비균형, 가스 플라즈마가 어떻게 작용하는지에 대한 일반적인 개요를 제공할 것이다. 플라스마는 일반적으로 물질의 네 번째 상태로 설명되며, 일반적으로 자외선과 광자의 공급원뿐만 아니라 전하를 띤 종, 활성 분자, 원자들로 구성되어 있다. 플라즈마 기술 응용 분야에서 가장 활발한 분야는 상처 치료, 조직 재생, 바이오필름을 포함한 병원체 불활성화, 피부병 치료, 살균이다. 플라즈마 제트, 유전 장벽 방전, 용량성 또는 유도 결합 방전 또는 마이크로 플라즈마를 포함하여 의료 용도에 사용할 플라즈마를 생성하는 몇 가지 방법이 있다.

환경,미용,의료,바이오에 플라즈마기술 [내부링크]

의료용으로 개발 된 플라즈마는 약 2 년 전에 미용 치료로 등장했습니다. 미용실 브랜드에서 채택한 기술은 장치의 특성을 이해하는것이 중요합니다 또한 현재 시장에 나와있는 많은 장치와 함께 각각의 기능과 위험의 차이를 이해하는 것이 중요합니다. 플라스마는 고체, 액체 및 기체에 이어 "물질의 네 번째 상태"라고도합니다. 정전기 에너지가 이온화 된 가스와 혼합 될 때 생성됩니다. 플라즈마 장치의 열 에너지가 피부에서 약 1mm에 도달하면 대기 중의 산소 및 질소와 혼합되어 플라즈마 아크를 생성하여 피부에 닿으면 증발합니다. 플라즈마는 표면의 피부 조직을 즉시 수축시키고 아래 진피 내, 특히 섬유 아세포에 열 파괴를 일으 킵니다. 표피에 유발하는 정밀한 외상은 피부를 표면적으로 건조하게 만들고 며칠 내에 떨어져 나가는 표면에 새롭고 생기있는 피부를 남깁니다." Plasma Pen은 심미적 구조의 상단에 위치하는 장치의 한 예입니다. 비 침습적이지만 표피에 외상을 일으키고 탄소 껍질을 유발

플라즈마장치 와 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 관련 주요 서적 스테인리스 강의 표면 경화를위한 플라즈마 지원 공정 JP Lebrun , 강철의 열화학 표면 공학 , 2015 요약 저온 플라즈마 기술 은 스테인리스 강을위한 차세대 저온 (450 C 이하) 열화학 표면 처리의 개발을 가능하게했습니다. 이 장에서는 기술이 사용되는 방법에 대해 설명합니다. 공정 매개 변수를 변경함으로써 다양한 층 구조를 합성 할 수 있으며, 특히 확장 된 오스테 나이트 격자를 기반으로 단단한 침전물이없는 층을 생성 할 수 있습니다. 확산 요소는 질소, 탄소 또는 질소와 탄소 일 수 있습니다. 이 장에서는 다양한 야금 구조 와 내마모성 및 내식성 측면에서 주요 특성을 살펴 봅니다. 항균 섬유를위한 플라즈마 기술 K. Vaideki , 항균 섬유 , 2016 5.7 미래 동향 항균성 직물 개발을위한 플라즈마 기술 은 지금까지 많이 연구되었습니다. 이러한 직물 은 향상된 내구성을 나타내지 만 노화 효과에 대한 연구는 깊이 다루지 않았습니다. 따라

본질 [내부링크]

어디에나 본질은 있다 공단엔 철조망이 본질이다 모두 공장의 기계소리만 듣지만 내게는 철조망의 자세가 본질이다 아무도 이선을 넘을순 없다

반반치킨 [내부링크]

난 반반치킨을 시켜먹는다 우리의 삶은 반반 의 사이에 있다 오늘은 어제와 내일의 사이에 있는 사이다 삶은 꿈과 현실의 사이에 있다

무엇을 원하는 가? [내부링크]

어떻게 게 살 것인가? 무엇이 될 것인가? 나는 누구 인가? 우리는 이런 질문에 매달려 산다 내가 찾은 이질문의 답은 나는 무엇을 원하는가? 이다

용광로 [내부링크]

진실 은 용광로 다 모든 것을 담을 수 있다 진실은 하얀백지다 모든 것을 그릴수 있다

철판,강판,판재 플라즈마표면처리 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 철판,강판,판재 플라즈마표면처리 물 흐르듯 2021. 6. 2. 8:18 이웃추가 본문 기타 기능 스테인리스강은 내식성 및 열안정성 ,표면 성질은 스테인리스에 매우 중요하다. 이 분야에 적용되는 강철 거의 모든 것이 좋다는 것이 증명되었다. 접착 작용은 표면 전처리를 먼저 동반한다. 따라서 스테인리스 강판의 접착 과정 중 다른 기판과 함께, 표면 전처리는 일반적으로 필수적이다. 사실, 용어 "접착"은 두 물질 사이의 끌어당김과 다음의 기계적 저항으로 느슨하게 정의될 수 있다. 접합 재료 시스템의 접착력은 표면에 따라 크게 달라지기 때문에 재료의 특성, 재료의 대량 특성에 영향을 미치지 않고 이 표면 근접 영역을 표면처리해야 합니다. 스테인리스강의 표면 처리은 매우 중요한 과정이다.

플라즈마세정기술과 전기분야 적용 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 플라즈마세정기술과 전기분야 적용 물 흐르듯 2021. 6. 3. 17:34 이웃추가 본문 기타 기능 플라즈마란이온으로 알려진 입자 요즘 많은 연구자들이 표면개질 분야에 주목하고 있다. 인류에게 잠재적인 기술적 이득이 될 수 있습니다 플라즈마의 생성과 적용의 특정한 방법을 제시하며, 이것은 다양한 면에서 인류에게 이익이 된다. 전기, 기계, 화학 및 의료 분야에서 알코올, 구리 본딩, 반도체 처리, 표면 처리, 플라즈마 중합, 코팅, 플라즈마 디스플레이 패널, 안테나 빔 형성, 나노 기술, 플라즈마 토치, 플라즈마 연필, 저전류 비열 플라즈마트론, 전립선암 치료, 플라즈마 소스 이온 이식, 절단 방법 및 플라즈마, 플라즈마 에칭, 오염관리, 액체방사성폐기물 중화 등 결과적으로, 가치 의료 산업에서 플라즈마 기술은 기하급수적으로 증가하고 있다 과거 저온 플라즈마는 민감한 물질의 살균에 사용되었으며 이제는 새로운 기술로 식품 산업으로 확장되고 있습니다. 수년 동안 저

[공유] 챗봇이 진화한다! 챗봇2.0과 Voice 챗봇이 바꾸는 AI Contact Center의 미래 [내부링크]

낙서장 [공유] 챗봇이 진화한다! 챗봇2.0과 Voice 챗봇이 바꾸는 AI Contact Center의 미래 물 흐르듯 2021. 6. 9. 8:29 이웃추가 본문 기타 기능 출처 챗봇이 진화한다! 챗봇2.0과 Voice 챗봇이 바꾸는 AI Contact Center의 미래 by AIBRIL 챗봇이 진화한다! 챗봇2.0과 Voice 챗봇이 바꾸는 AI Contact Center의 미래 “그게 아니라요 고객님, 소리지르지 마시고요…” “그 부분은 저희 담당이 아니고요, 다른 부서로 연결…... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

화장품,자동차,의료용 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마는 이온화 된 형태의 가스이며 제어 된 수준의 AC 또는 DC 전력과 이온화 가스 매체를 사용하여 생성 할 수 있습니다. 이것은 평균적으로 전기적으로 중성을 유지하기에 충분한 입자 밀도를 가진 무작위로 이동하는 하전 된 원자 입자의 앙상블입니다. 플라즈마는 마이크로 일렉트로닉스 산업에서 사용되는 집적 회로 제조에서부터 폴리머 필름 처리, 독성 폐기물의 파괴에 이르기까지 매우 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 플라즈마 공정은 전자 온도 대 전자 밀도에 따라 저밀도와 고밀도의 두 가지 주요 클래스로 분류 할 수 있습니다. 저밀도, 직류 및 무선 주파수 글로우 방전에서 전자와 중입자 온도는 동일하지 않습니다. 저밀도 플라즈마는 차가운 이온과 중성을 가진 뜨거운 전자를 가지고 있습니다. 에너지 전자는 저온 중성 물질과 충돌, 해리 및 이온화되어 반응성이 높은 자유 라디칼 및 이온을 생성합니다. 이러한 반응성 종은 저온 공급 원료 및 기질에서 많은 화학 공정이 발생할 수 있도록합니다.

바이오분야 플라즈마처리기술 [내부링크]

플라즈마 의학은 플라즈마 물리학, 생명 과학 및 임상 의학을 결합한 새로운 연구 분야입니다. 기본적으로 물리적 플라즈마의 의료 적용은 i) 플라즈마 기반 또는 플라즈마 보충 기술을 사용하여 표면, 재료 또는 장치를 처리하여 후속 특수 의료 적용을위한 특정 품질을 실현하고 ii) 물리적 플라즈마를 직접 적용합니다. 또는 인체 (또는 동물) 신체에서 혈장과 살아있는 조직의 직접적인 상호 작용에 기반한 치료 효과를 적용합니다. 의료 재료 또는 장치의 처리를위한 플라즈마 응용 연구의 중요한 주제이다 그러나 새로운 연구 분야 인 혈장 의학의 핵심 영역은 살아있는 세포와 조직의 직접 치료에 혈장 기술을 사용하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 응용 혈장 의학의 목적은 특정 혈장 성분과 특정 구조, 기능적 요소 또는 살아있는 세포의 기능과의 차별화 된 상호 작용을 활용하여 치료 효과를 제어하고 이상적으로는 정상화하는 것입니다. 항균 활성 외에도 물리적 플라즈마에 포유 동물 세포의 노출은 자극 또는

강판, sus, 금속판재 유분 제거 플라스마 처리 [내부링크]

대기압 메소 플라스마 중 하나인 펄스 아크 방전에 의해 생성된 플라스마 에너지를 사용하여 개방 상태의 전기 접지 알루미늄 (Al) 합금 기판 표면에서 기계 오일을 제거하려고 시도했습니다. 분위기. 세 가지 유형의 노즐 구성이 조사되었습니다. 금속 노즐, 세라믹 노즐 및 전기 플로팅 금속 노즐. 펄스 아크 플라스마 방전 공기가스 흐름의 함수로 관찰합니다. 기판에 조사했을 때 금속 노즐이 있는 아크 방전 전달로 인해 아크 스폿에 의해 기판이 손상되었습니다. 그런 다음 세라믹 노즐이 있는 기판에 조사했습니다. 그런 다음 실란트의 접착 강도와 처리된 표면의 물 접촉각을 측정했습니다. 결과적으로 기질의 이러한 값은 깨끗한 기질의 값과 거의 동일합니다. 처리된 표면은 푸리에 변환 적외선 분광법, 라만 분광법 및 반사율 분광 법으로 분석되었습니다. 그들의 스펙트럼 프로파일에 의해 표면에서 기름이 제거되었음을 명확하게 나타냅니다. 금속, 세라믹 및 유리의 표면 처리 플라스마 활성화 일반적으로 금속

플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 자동차, 마이크로 일렉트로닉스, 패키징 및 의료 기기 산업을 포함한 많은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 고체, 액체 및 기체와 함께 플라즈마는 물질의 상태입니다. 상태 변화는 물질에서 에너지를 추가하거나 제거하여 발생합니다. 예를 들어 물에 충분한 열에너지를 가하면 증기가됩니다. 가스에 충분한 에너지가 추가되면 가스 분자가 이온화되어 순 양전하를 운반합니다. 충분한 이온화는 플라즈마가되는 지점까지 시스템의 전기적 특성에 영향을 미칩니다. 플라즈마는 양이온, 음 전자, 중성 분자, 자외선 및 여기 분자로 구성되며 엄청난 양의 내부 에너지를 보유 할 수 있습니다. 플라즈마 처리 공정에서 이러한 성분 중 일부 또는 전부가 표면과 상호 작용할 수 있습니다. 가스 혼합물, 에너지 양, 대기압 및 기타 요인을 선택하여 플라즈마의 효과를 원하는대로 조정할 수 있습니다. 플라즈마 처리는 종종 진공 챔버에서 수행됩니다. 공기가 챔버 밖으로 펌핑 된 후 가스가 유입되고 전기장이 적용

신소재, 의료분야 플라즈마처리 [내부링크]

플라즈마 과학과 기술은 날로 발전하고 중요해지고 있다다. 여러 방면에서 성숙하여, 오늘날에는 많은 것을 제공한다. 다양한 분야의 솔루션과 제품을 제공합니다. 인간의 건강의 영역에도 큰 영향을 주고 있다,그러나 적용은 플라즈마 프로세스는 여전히 개선의 여지가 큽니다. 특히 플라즈마 처리의 체내 테스트를 위해 의 영향을 충분히 이해하기 위한 생체 재료 플라즈마 테라피 치료에 매우 취약한 부분을 식별해야 합니다. 이와 관련하여, 혈장 파라미터는 별도의 애플리케이션을 확장하거나 제한할 수 있습니다. 혈장 치료의 최적 타이밍, 마지막으로, 중심 생물학의 이해 메커니즘은 플라즈마를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 플라즈마 생성 .상처 치유에 혈장 기반 치료법의 개발,암 치료 및 기타 임상 전문화. 를 위해 가까운 미래, 우리는 플라즈마 과학에서 생물지식의 중요한 발전을 기원하고 기대한다. #대기압플라즈마#플라스마#플라즈마코팅#플라즈마발생기#프라즈마#플라즈마장비#진공플라즈마#화염플라즈마#PLASM

광학용 필름, 광학용접착소재 플라즈마 표면처리기술 [내부링크]

폴리머의 접착이든 폴리머 표면에 코팅의 접착이든 접착은 플라스틱 산업 전반에 걸쳐 반복되고 어려운 문제입니다. 접착 문제에 대한 효율적이고 경제적이며 다양한 솔루션을 제공하는 입증되었지만 상대적으로 알려지지 않은 기술인 저온 가스 플라즈마 표면 처리를 소개합니다. 플라즈마 처리를 통해 폴리머의 표면 화학을 재 설계하여 접착 특성을 극대화 할 수 있습니다. 그 결과 저렴한 재료에서도 최적의 성능과 설계 의사 결정의 유연성이 극대화됩니다. 유기 잉크를 기반으로 한 인쇄 된 태양 전지용 기판으로 사용됩니다 ,액체에 의한 습윤성, 지형, 화학, 표면 전하, 소수성 및 친수성 도메인의 존재, 작용기의 밀도 및 필름의 표면 특성은 모두 인쇄 성 및 장벽 특성에서 중요한 역할을합니다. 솔벤트 잉크 비히클의 제어 된 마이그레이션 및 잉크 구성 요소의 크로마토 그래피 차별화를 지원하는 기능은 잉크 인쇄, 특히 인쇄 전자 장치와 같은 광범위한 응용 분야에서 바이오 기반 인쇄 기능을 생산하는 데 중요합

강판 PET 접합 플라즈마장치 [내부링크]

PET/폴리에틸렌 테레 프탈레이트를 많은 접착제로 접착하기가 어려울 수 있기 전처리없이 PET를 접착 할 수있는 특수 접착제를 개발이 필요합니다 . PET는 재활용이 용이하여 일반적으로 일회용 포장재로 일부 PET는 유리 또는 미네랄로 채워져 있습니다. PET에 대한 접착 외에도 여러 다른 매개 변수가 일반적으로 최상의 접착제를 선택하는 데 관여합니다. 접착제의 내용 제성 및 내열성을 이해하는 것은 특히 최상의 제품 유형을 선택할 때 중요합니다. 플라즈마은 처리되지 않은 PET를 결합합니다. 전처리없이 최고의 결합 강도를 얻으려면이 구조용 아크릴이 첫 번째 선택이 될 것입니다. 설정 시간이 더 빠르고 느린 유사 제품도 사용할 수 있습니다. 플라즈마은 구조용 아크릴 접착제이므로 극성 용매에 대한 저항성이 우수하고 비극성 용매에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 플라즈마를 처음 사용할 때 PET를 접착 합니다. 가장 높은 강도를 제공합니다. 시아 노 아크릴 레이트는 경화 시간이 빠르기 때

인조가죽 플라즈마 표면처리 [내부링크]

대기압과 상온에서 유전체 장벽 방전 (DBD)을 통해 저온 플라즈마로 전처리 된 가죽과 모피 가죽의 성능을 보여주고 화학 물질로 처리했습니다. 주요 개선 된 특성은 발수성 및 난연성, 부가가치 의류 (방수 및 소방 신발)의 두 가지 중요한 특성, 고품질 가구 및 자동차 가죽 커버입니다. 정적 조건에서의 물방울 저항성은 화학적 함침과 유사한 저온 플라즈마 전처리에 의해 유도 된 진피 표면에 대한 소수성 효과를 나타냅니다. 동적 조건에서의 내수성은 문헌에 제시된 저온 플라즈마로 전처리 된 다른 물질과 유사하게 콜라겐 및 케라틴 기반 물질 내부의 친수성 그룹의 재 활성화를 보여줍니다. Furskins 진피를 관통하는 물의 양은 플라즈마로 전처리되지 않은 샘플에 비해 저온 플라즈마로 전처리 된 샘플과 실리콘 기반 재료로 처리 된 샘플에서 22.7 % 감소했습니다. 저온 플라즈마로 전처리 된 풀 그레인 가죽은 불 침투성 거동과 향상된 난연성을 나타 냈습니다. 저온 플라즈마 전처리의 영향은 가

칼라강판 플라즈마표면처리 [내부링크]

대기압 플라즈마 표면 미세 불순물 해제 및 화학적으로 변형되도록 상기 공작물에 적용된다. 이것은 접착 또는 라미네이팅과 같은 후속 공정을위한 최적의 표면처리를 가능하게한다 금속 의 표면 처리 는 이미 많은 산업 분야에서 확고하게 시행되고 있으며 시급히 요구됩니다. 표면 처리의 주요 목표는 각 금속의 세정, 산화물 감소 및 전처리입니다. 이는 특히 최대의 습윤성을 달성하고 금속을 미세하게 세척하여 접착력을 최적화하는 데 도움이됩니다. 대기압 플라즈마 기술을 사용하여 다음과 같이 일반적으로 사용되는 금속을 세척, 감소 및 전처리 할 수 있습니다. 알류미늄,알루미늄-마그네슘 합금,스테인리스 강,구리 합금,은 합금 등 그 사용 범위는 게속 증가하고 있다. 윤활제, 냉각제 및 이형제는 금속 부품의 생산 공정에 없어서는 안되는 경우가 많지만 기능 표면을 오염시켜 접착, 인쇄, 오버 몰딩 등과 같은 후속 공정을 손상시킵니다. 기존의 세척 공정 후에도 표면의 습윤성은 종종 여전히 잔류 물에 의해

고분자,분리막 표면 친수성처리 [내부링크]

Hydrophilic treatment of polymer, membrane surface 고분자 필름과 멤브레인에 항균성을 부여하기 위해 표면 개질 기술이 개발 고분자막의 친수성 변형은 플라즈마 처리에 이어 표면상에서 와의 그래프트 공중합에 의해 달성되었습니다. 개질 된 막의 양쪽 표면은 매우 친수성 인 것으로 밝혀졌으며 그 영구성은 이식 수율에 따라 달라집니다. 이식 반응은 X 선 광전자 분광법 으로 확인되었습니다. 이식 속도는 플라즈마노출 시간에 따라 다릅니다. PES 멤브레인의 표면 및 기공 구조는 주사 전자 현미경 (SEM)을 사용하여 관찰되었으며, 표면 손상이없고 기공 구조가 약간만 변경되었음을 나타냅니다. 극성 작용기의 결합의 결과로서, 이온화된 산소플라즈마 와 질소,아르곤 플라즈마와 개질 된 막의 인장 강도의 적당한 변화도 관찰되었습니다. 가장 중요한 것은 플라즈마으로 인해 멤브레인 표면이 단백질의 흡착에 덜 민감하다는 것입니다. #대기압플라즈마#플라스마#플라즈마코팅#

나노 분말 플라즈마 처리 [내부링크]

미세 금속 나노 분말에는 많은 장점이 있습니다.높은 경도, 인성 및 강도를 포함하며, 결과는 집중적으로 조사되고 광범위하게 사용되었습니다.나노튜브등 다양한 산업분야의 원료로우주 비행, 전자, 국방 및 공학.다양한 금속 나노분말 시스템 중 특히 텅스텐나노분말은 잠재적인 가능성으로 큰 관심을 끌었다. 촉매, 경질 물질, 열이온 음극,높은 호산화성 때문에 고출력 배터리특성 으로 생산적인 역활을 한다 물리적,화학적 표면처리 대안으로 열 플라즈마 기법적합한 선택일 수 있으며, 몇 개에 의해 사용되어 왔다. 금속 나노 분말 합성을 위한 장치 중에서 열 플라즈마 기법에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다. 재료에 고온, 양호한 열량을 공급합니다.전기 전도율, 기타 이질적인 특성들다양한 응용 분야, 특히 에 대해 연구되어 왔습니다. 열 플라즈마,직류(DC) 플라즈마, 무선 주파수(RF) 유도 플라즈맘이 주로 사용 되는 기법이다.플라즈마의장점, 더 낮음,표면처리장 속도, 청정 고에너지 및 양호

칼라 필름 접합및 PET 필름 코팅전처리 플라즈마장치 [내부링크]

대기압에서 생성 된 장벽 플라즈마는 폴리 우레탄 접착제를 사용하여 목재에 대한 폴리 에스테르 (PES) 필름의 표면 및 접착 특성을 개선하는 데 사용되었습니다. 배리어 방전 플라즈마를 사용한 필름 표면의 수정은 다양한 응용 분야에서 매력적입니다. 플라스마 전처리는 필름 표면에서 그 래프팅, 중합 또는 가교 반응을 시작하고 이에 참여합니다. 이 표면 수정 방법은 깨끗하고 건조하며 생태 학적이며 매우 효율적입니다. 폴리 에스테르 필름의 젖음성 향상은 수성 접착제로 목재에 대한 접착력을 높이기 위해 필요합니다. PET는 일반적으로 폴리 에스터 필름 으로 불리는 다목적 열가소성 중합체 입니다. PET은 광학 투명성 및 고유 장벽 특성과 결합 된 우수한 열역학적 특성을 가진 폴리 에스터입니다. PI는 다양한 이미 드 모노머로 제조 된 폴리머입니다. PI는 내열성이 높고 고온 연료 전지, 디스플레이 및 다양한 군사 용도와 같이 견고한 유기 물질이 필요한 곳에 자주 사용됩니다. 어떤 재료를 선택

자동차산업 접합 자동화 플라즈마표면처리 장치 [내부링크]

다른 표면 개질 기술, 플라즈마 표면처리에 대한 발전이 이루어지며 적절한 성과가나타나고 있습니다. 접착 이론과 '저온'플라즈마의 물리 및 화학에 대한 간략한 개요가 필요합니다. 플라즈마와 폴리머 표면 사이의 상호 작용 메커니즘을 조사합니다. 여기에는 에너지 입자와 자외선 광자에 의한 물리적 충격, 표면 또는 표면 근처의 화학 반응이 포함됩니다. 그 결과 네 가지 주요 효과, 즉 세척, 절제, 가교 결합 및 표면 화학적 변형이 복잡한 시너지로 함께 발생하며, 이는 작업자가 제어하는 많은 매개 변수에 따라 달라집니다. 이러한 복잡성에도 불구하고 아직 답이없는 질문이 많기 때문에 주어진 프로세스를 관리하는 주요 매개 변수 집합을 최적화 한 다음 프로세스 결과를 안정적으로 재현하는 것이 가능합니다. 많은 연구 결과가 존재하는 세 가지 산업적으로 중요한 시스템, 즉 폴리머-폴리머 결합, 폴리머-매트릭스 복합재 및 금속-폴리머 결합이 별도로 발전됩니다. 산업용 (비 반도체) 목적을위한 상업용

살균 보건 의료 멸균 플라즈마기술 [내부링크]

최근 연구에 따르면 혈장은 독소를 분해하는 것 외에도 박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물 병원체를 효율적으로 비활성화할 수 있습니다. 또한, 이 기술은 농산물은 물론 의료기기 및 치과기기 표면의 병원체를 불활성화하는데 효과적이다. 현재 플라즈마 기술의 실제 적용 범위는 치료 의료 기기 살균에서 작물 수확량 향상 및 식품 보존 영역에 이르기까지 다양합니다. 이 검토에서는 특히 소독 및 멸균과 관련된 응용 분야에서 플라즈마 기술의 최근 발전과 미래 전망을 소개합니다. 또한 미생물 비활성화 및 독소 분해에 대한 플라즈마 기술의 잠재적 응용에 중점을 둔 최신 연구를 소개합니 일반적으로 접하게 되는 세 가지 물질 상태: 고체, 액체 및 기체가 있습니다. 고체가 가열되면 액체로 변한 다음 액체에서 기체로 변합니다. 가스에 충분한 에너지가 가해지면 물질의 네 번째 기본 상태를 나타내는 플라즈마로 알려진 이온화된 가스가 됩니다, 플라즈마는 전자, 이온, 중성 분자, 원자와 같은 반응성 화

플라즈마에 의한 미생물의 불활성화 [내부링크]

박테리아, 바이러스 및 곰팡이와 같은 일부 미생물은 병원체로 작용하여 질병을 유발합니다. 다음과 같은 다섯 개 가지 범주로 나눌 수 있습니다 소독 / 살균에 대한 미생물의 저항 계층이 있습니다 : 적은 저항, 중간에 저항, 높은 저항, 대부분의 저항, 그리고 매우 민감 가장 내성이 강한 감염원은단백질성 감염 입자으로 인간의 크로이츠펠트-야콥병, 소의 해면양뇌증, 만성 소모성 질환과 같은 프리온 질병의 원인균입니다. 사슴 가족. 박테리아 포자, 원생동물 난포낭 및 기생충 알은 내성이 높은 미생물로 분류됩니다. 중간 내성 미생물에는 마이코박테리아, 원생동물 포낭, 외피가 없는 작은 바이러스 및 곰팡이 포자가 포함됩니다. 식물 박테리아, 원생동물, 기생충, 진균, 조류 및 외피가 없는 대형 바이러스는 내성이 낮습니다. 인간 면역 결핍 바이러스(HIV)와 같은 외피 바이러스는 일반적으로 다양한 소독제에 매우 취약합니다. 그러나 실제로는 상황이 더 복잡합니다. 예를 들어, 외피 바이러스 HI

분말,나노,가루 등 미세물질 플라즈마기술 적용 [내부링크]

금속, 세라믹, 유리, 탄소 재료 및 기타 기능성 복합 재료와 같은 응용 재료에 따라 나노 크기 분말의 열플라즈마 합성에 대한 간략한 검토가 제시됩니다. . 나노크기 분말의 열플라즈마 합성에 널리 사용되는 플라즈마 소스로서 전사 및 비전이 DC 및 RF 플라스마 토치의 3가지 종류의 플라스마 토치를 각 토치 시스템의 주요 특징과 함께 적용 되고 있습니다 폴리머 분말의 플라즈마 처리에 대한 과학적 연구에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 최신 기술은 실험실의 기초 연구와 산업 응용 분야에서 상업적으로 이용 가능한 기술에 특히 중점을 두고 설명됩니다. 저압 및 대기압 플라즈마를 사용하는 다양한 원자로 시스템이 제공됩니다. 그런 다음 실험 테스트 결과에 대한 간략한 개요와 함께 플라즈마 처리된 고분자 분말의 다양한 응용 사례를 제시합니다. 또한, 폴리머 분말의 최종 특성에 대한 공정 매개변수의 영향이 논의됩니다. 생성된 표면 기능 간의 유사성 매개변수 및 상관 관계를 결정하기 위한 시도가

농업및 식품산업 플라즈마처리기술 [내부링크]

식품의 영양적, 기능적, 관능적 특성을 손상시키지 않으면서 미생물 식품의 안전성과 품질을 향상시켜야 할 필요성이 대두되면서 식품 산업의 혁신 기술에 대한 관심이 증가하고 있습니다. 플라즈마는 많은 잠재적인 응용 분야를 제공하고 업계의 요구를 충족시키는 새로운 친환경 처리 기술입니다. 현재 검토는 식품 산업에서 플라즈마 기술의 최신 개발 및 응용 프로그램을 제시합니다. 최근 연구 조사에 따르면 플라즈마 처리는 곡물, 육류, 가금류, 유제품, 과일, 야채, 포장 등 다양한 산업 분야에서 관심을 끌고 있습니다. 플라즈마 처리는 원하는 특성에 맞게 식품 재료를 변형하고 영양을 유지 미생물 오염 제거 외에도 질감 특성을 향상 시킬수 있는 첨던 기술입니다 Agricultural and food industry plasma treatment technology 식품의 오염 제거와 식품 부패의 최소화는 식품 안전과 지속 가능성을 보장하는 중요한 문제입니다. 열 및 화학 접근 방식은 식품 가공의 초

의학,치과,미용 관련 플라즈마 기술 [내부링크]

플라즈마 의학은 플라즈마 물리학, 생명 과학 및 임상 의학을 결합한 혁신적인 연구 분야입니다. 주로 치료 환경에서 저온 대기 플라즈마 적용에 중점을 둡니다. 미생물을 비활성화하는 능력과 조직 재생을 촉진하는 능력을 기반으로 현재 의료 응용 분야는 상처 및 피부 질환 치료에 중점을 두고 있습니다. 대기압플라즈마는 또한 암세포를 비활성화할 수 있기 때문에 암 치료에서의 사용은 임상 혈장 응용의 다음 분야가 될 것으로 기대됩니다. 다른 유망한 응용 프로그램은 구강 의학 및 안과에서 예상됩니다. 생물학적 플라즈마 효과는 주로 전기장과 UV 복사에 의해 지원되는 활성 산소 및 질소 종의 작용에 기반한다는 것이 현재의 지식 상태입니다. 그러나 지속적인 기초 연구는 개선을 위해 필수적일 뿐만 아니라, 의료용 플라즈마 응용 프로그램과 그 안전성의 스펙트럼을 최적화하고 확대할 뿐만 아니라 플라즈마 치료와 그 효과를 모니터링하고 제어하기 위한 단일 매개변수 또는 매개변수 세트의 식별 및 정의를 위한

플라즈마 소독 ,방역 의료분야 적용 기술 [내부링크]

코로나바이러스 COVID-19 발생 이후 전 세계적으로 격리 병동, 기관 검역소, 자택 검역소에서 엄청난 양의 바이오의료폐기물이 발생하고 있습니다. 개인 보호 장비, 테스트 키트, 수술용 안면 마스크 및 니트릴 장갑은 폐기물 양의 주요 원인입니다. 새로운 폐기물의 배출은 부적절하게 처리될 경우 공중 보건 및 환경 지속 가능성에 큰 전 세계적인 관심사입니다. 폐기물이 매개체 역할을 하기 때문에 이 치명적인 질병이 기하급수적으로 확산될 수 있습니다. 따라서 적절한 처리는 전염병 확산의 위협을 낮추고 환경 위험의 지속 가능한 관리를 위해 즉시 필요합니다. 이후로 이 글에서, 코로나19 폐기물을 분리수거부터 다양한 물리화학적 처리단계까지 처리하는 소독기술을 검토했다. 또한, 다양한 소독 기술의 적용을 포함하여 폐기물 관리를 위한 글로벌 이니셔티브에 대한 정책 브리핑도 건강 및 환경 위험을 모두 줄이기 위해 효과적으로 적용된 몇 가지 잠재적인 예와 함께 논의되었습니다. 이 기사는 향후 유사한

PI(POLYIMIDE) 필름 친수성 변화를 위한 플라즈마표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면처리는 친수성 폴리머 표면 때문에 소수성 폴리머(PMMA, PTFE, PET 및 PC) Materials에서 처음으로 시연되었습니다. 플라즈마 표면처리장치를 통해 구적인 친수성 표면을 생성합니다. 표면에너지는 Youngs 방정식으로 측정되었으며 가장 높은 에너지, E 60~70 mN/m, 표면 까지 표면 개질이 가능 합니다. 그만큼 재료의 표면 에너지가 높을수록 습윤성 표면 및 습윤성과의 관계 로 접착력이 향상되었습니다. 주목할 만한 결과는 PI와 같은 비접착성 물질의 강한 접착력수정된 표면에 접착력 향상, 습윤성과 표면 에너지는 주로 극력으로 인한 것입니다. C=O, (C=O)-O와 같은 친수성 작용기,표면 손상 없이 개질된 표면에 코팅 및 라미가 가능 한 이유입니다. 폴리이미드 필름의 표면 기능화는 무선 주파수 방전을 사용하여 CF4, N2 및 O2 가스를 사용한 저온 플라즈마 처리로 수행되었으며 최적의 플라즈마 조건은 물 접촉각 측정으로 평가되었습니다. 폴리이미드

[공유] 자동 접촉각 측정기 Dataphysics OCA 15 Contact Angle Meter [내부링크]

낙서장 [공유] 자동 접촉각 측정기 Dataphysics OCA 15 Contact Angle Meter 물 흐르듯 2022. 2. 20. 11:19 이웃추가 본문 기타 기능 출처 자동 접촉각 측정기 Dataphysics OCA 15 Contact Angle Meter by 비에스포유 자동 접촉각 측정기 Dataphysics OCA 15 Contact Angle Meter Dataphysics OCA 15 자동 접촉각 측정기 전문 회사인 독일 Dataphysicis 사의 OCA15에 대해 알아보... blog.naver.com 스크랩된 글은 재스크랩이 불가능합니다.

플라즈마 발생 원리(PLASMA GENERATOR) [내부링크]

플라즈마에 특히 중점을 두고 플라즈마 생성에 가장 일반적으로 사용되는 방법을 검토합니다. 우리는 또한 선택된 애플리케이션을 위한 플라즈마 소스의 다양한 기술적 실현에 대해 논의합니다. 전기장을 사용하는 플라즈마 생성 방법에 대한 논의로 더 제한됩니다. 설명된 다양한 플라즈마에는 펄스, 용량성 및 유도 결합 rf 방전, 헬리콘 방전 및 마이크로파 방전이 있는 dc 글로우 방전이 포함됩니다. 폐쇄 구조(캐비티), 개방 구조(서파트론, 평면 플라즈마 소스) 및 자기장(전자 사이클로트론 공명 소스)에서 플라즈마의 기술적 구현의 다양한 예가 자세히 논의됩니다. 대기압 플라즈마의 비열 플라즈마의 편리한 소스로서 유전체 장벽 방전을 언급합니다. 이 방전 기술의 주요 목적은 다양한 플라즈마 생성 방법과 플라즈마 소스에 대한 개요를 제공하고 플라즈마 특성의 광범위한 스펙트럼을 강조하여 다양한 기술 및 기술 응용 프로그램으로 이어지는 것입니다.

바이오 산업에 적용 플라즈마 기술 [내부링크]

저온 플라즈마(대기압 플라즈마)는 분자가 이온화하여 하전 입자, 중성 원자 및 분자, 광자, 전기장 및 열로 구성된 부분적으로 이온화된 가스입니다. 최근에는 저온 플라즈마 기반의 기술이 생명과학, 의약, 농업, 식품가공, 안전 등에 적용되고 있다. 다양한 플라즈마 장치 구성 및 전극 레이아웃은 생물학적 및 물질 표면 처리에서 빠르게 추적되는 플라즈마 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 저온 플라즈마 작용 메커니즘은 자외선이나 반응성 종과 같은 플라즈마 구성 요소의 시너지 효과와 관련이 있을 수 있습니다. 최근에는 곰팡이 세포, 박테리아, 포자 및 미생물이 만드는 생물막과 같은 바이러스 및 내성 미생물의 비활성화에 플라즈마가 사용되었습니다. 또한 상처를 치료하고 혈액을 응고시키는 데 사용되었습니다. 오염 물질을 분해하고, 재료 표면을 기능화하고, 암을 죽이고, 치과용으로 사용됩니다. 이 저온 플라즈마(plasma)장치와 생명과학 및 의학에서의 응용에 대한 개요를 제공합니다. 또한 암 치

플라즈마 표면처리 실험장치(LAB용) [내부링크]

첨부파일 LAB 용실험장치.pptx 파일 다운로드 플라즈마 표면처리 실험장치 소개 용도; PET 등 필름 .글라스,메탈 소재 친수성,접착력 향상 실험 특징; 얇은 소재의 경우 소재가 표면으로 부터 뜨는 현상을 방지하기 위해 롤러에 부착후 플라즈마처리 소재가 롤러에 부착(바닥 즉 반대 편)에 밀착 되어야 효과가 높음 장치 제원 설치장소 SKI 처리대상; PET & PI 필름 처리소재 사이즈 250 X 250 MM 두께 ; 2MM이하 장치사이즈 = 기본형(독립형) 400 X 400 X 1,000 MM ( 2단 분리가능;탁상용)

방역시스템,멸균,살균,소독 적용 플라즈마장치 [내부링크]

플라즈마이용 방역시스템,멸균,살균,소독 적용 플라즈마장치에 적용 되는 살균 원리는 과산화수소 가스와 자유 라디칼(히드록실 및 히드록실 자유 라디칼)의 생성을 함께 사용하여 미생물을 비활성화을 만드는 것이다. 일부 플라스틱, 전기 장치 및 부식되기 쉬운 금속 합금과 같이 고온 다습을 견딜 수 없는 재료 및 장치는 과산화수소 가스 플라즈마로 멸균할 수 있습니다. 액체 과산화수소가 살균기에 삽입됩니다. 액체를 기화기에서 가열하여 기체로 만듭니다. 이것이 완료되면 과산화수소 가스는 훨씬 더 높은 온도로 가열되어 플라즈마로 변합니다. 그리고 방금 설명한 것처럼 로드에 있는 모든 미생물을 산화시키기 위해 플라즈마가 살균기 챔버 내부에 분산됩니다,저온 살균은 증기 살균 사이클의 조건에 의해 손상될 수 있는 열에 민감한 기기에 가장 잘 사용되는 살균 프로세스입니다,사용되는 과산화수소 가스 살균이라고도 하는 과산화수소(H 2 O 2 ) 살균 은 열에 민감한 장치를 살균하는 데 일반적으로 사용되는 저

플라즈마합지기(본딩기) 제작기술 [내부링크]

플라즈마 활성화 결합 은 친수성 표면 과 의 직접 결합 을 위해 더 낮은 처리 온도 로 유도되는 파생물입니다. 직접 결합의 온도를 낮추기 위한 주요 요구 사항은 낮은 온도에서 용융되는 재료의 사용과 다양한 열팽창 계수(CTE)를 사용하는 것 입니다. [1] 접합 전 표면 활성화 는 중간 층이 필요하지 않고 400C 미만의 온도에서 어닐링 후에 충분히 높은 접합 에너지가 달성된다 대기압-플라즈마 활성 결합은 기판의 특정 국소 영역 또는 전체 표면에서 플라즈마를 점화할 가능성을 가능하게 합니다. 두 전극 사이에서 플라즈마 가스는 교류 전압을 통해 점화됩니다 PDMS로 만든 미세유체 장치는 일반적으로 사용하기 전에 유리 슬라이드에 결합해야 합니다. 결합 과정은 PDMS와 유리 사이에 단단한 밀봉을 만들어 유체와 세포가 채널에 국한된 상태로 유지되도록 합니다. 이 프로세스는 플라즈마 결합으로 알려진 기술에 의해 촉진됩니다. 본질적으로 두 결합 표면을 산소 플라즈마에 노출시키면 표면이 매우

플라즈마 코팅기 제작 및 기술 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 플라즈마 코팅기 제작 및 기술 물 흐르듯 2022. 2. 18. 14:43 이웃추가 본문 기타 기능 플라즈마 스프레이 코팅 공정 플라즈마 스프레이 코팅은 분말 코팅 재료를 플라즈마 화염에 주입하는 고온 공정을 사용하여 적용됩니다. 재료는 빠르게 가열된 다음 기판을 향해 가속됩니다. 표면에 도달하면 냉각되기 시작하여 기질에 단단한 코팅을 형성합니다. 플라즈마 코팅과 관련된 고온으로 인해 용융점이 높은 세라믹 및 기타 재료를 사용할 수 있습니다. 플라즈마 스프레이 코팅 공정은 선택한 세라믹 화학 물질의 융점에 도달하기 위해 열 에너지를 사용합니다. 플라즈마 코팅은 수냉식 구리 양극과 텅스텐 음극이 특징인 스프레이 건을 사용하여 적용됩니다. 플라즈마 가스는 음극 주위를 흐른 다음 구리 양극을 통해 흐릅니다. 고전압 방전은 극한의 온도를 생성하는 아크를 시작하여 플라즈마 화염이 분말과 혼합될 때 플라즈마를 형성합니다. 그 결과 기판 표면에 하드 코팅이 부착됩니다. 유형

플라즈마 인쇄기 및 응용 기술 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 플라즈마 인쇄기 및 응용 기술 물 흐르듯 2022. 2. 18. 14:47 이웃추가 본문 기타 기능 인쇄 전 플라즈마 전처리는 최근 몇 년 동안 표준 공정으로 자리 잡았습니다. 인쇄 산업의 플라즈마는 디지털, 패드, 스크린 또는 오프셋 인쇄와 같은 모든 일반적인 인쇄 프로세스에 사용됩니다. 표면에 대한 잉크 및 바니시 접착력은 플라즈마 전처리로 크게 개선되어 인쇄 품질이 크게 향상됩니다. 금속, 유리, 세라믹, 심지어는 목재 및 직물과 같은 천연 재료와 같은 많은 재료의 표면은 종종 인쇄하기가 매우 어렵지만 플라즈마 기능화에 취약합니다. 플라즈마 전처리를 통해 일반적인 "붙지 않는" 표면을 가진 많은 폴리머를 플라즈마 처리 후에 성공적으로 인쇄하고 코팅할 수 있습니다. 자동차 및 건축 서비스 엔지니어링 부문의 고객과 함께합니다. 일반적인 인쇄 프로세스 화면, 디지털 및 패드 인쇄가 사용됩니다. Adhesion The word adhesion comes from

플라즈마 도장 기술및 기술 개발 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 플라즈마 도장 기술및 기술 개발 물 흐르듯 2022. 2. 18. 14:50 이웃추가 본문 기타 기능 플라즈마 기술을 통해 개발된 코팅 및 인터페이스는 조직 공학 및 재생 의학에서 항공우주, 광전자공학 및 에너지 생성에 이르기까지 광범위한 분야에서 복잡한 문제에 대한 솔루션을 제공합니다. 특히, 이온화된 가스와 물질의 제어된 상호 작용을 통해 제조된 생체 기능, 광학, 보호 및 마찰 코팅은 현대 기능 장치의 개발을 위해 지난 10년 동안 증가하는 관심이 되었습니다. 표면 공학에서 플라즈마 기술의 급속한 성장에 따라 우리는 전 세계의 과학자와 엔지니어가 이 흥미진진한 학제 간 연구 영역에 대한 연구 논문, 짧은 의사 소통 및 리뷰 기사를 선보일 수 있도록 특별 코팅 문제를 구성하고 있습니다. 이 특별호의 목표는 중요한 기술 응용 분야에서 플라즈마 합성 코팅의 합성, 특성화 및 사용에 대한 지식의 현재 상태에 대한 개요를 제공하는 것입니다. 관심 주제는 다음을 포함

플라즈마바이오 분야 적용과 살균 플라즈마 기술 [내부링크]

방향을 알려주는 명언 플라즈마바이오 분야 적용과 살균 플라즈마 기술 물 흐르듯 2022. 2. 18. 14:54 이웃추가 본문 기타 기능 최근 연구에 따르면 Plasma은 독소를 분해하는 것 외에도 박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물 병원체를 효율적으로 비활성화할 수 있습니다. 또한, 이 기술은 농산물은 물론 의료기기, 치과기기 표면의 병원체를 불활성화하는데 효과적이다. 현재 플라즈마 기술의 실제 적용 범위는 치료 의료 기기의 살균에서 작물 수확량 향상 및 식품 보존 영역에 이르기까지 다양합니다. 이 리뷰는 특히 소독 및 살균과 관련된 응용 분야에서 플라즈마 기술의 최근 발전과 미래 전망을 소개합니다. 또한 미생물 비활성화 및 독소 분해에 대한 플라즈마 기술의 잠재적인 응용에 주로 초점을 맞춘 최신 연구를 소개합니다 플라즈마 연구는 물리학, 화학, 생물학 및 공학을 통합하고 최근에는 의학 및 치과 위생을 연구 노력에 참여시키고 있습니다. 플라즈마 연구는 레이저 및 전자 제품

금속용 프라즈마 표면처리 기술과 적용 사례 [내부링크]

프라즈마 표면 처리가 장기적인 금속 결합 성능개선 에 중요하다는 것은 잘 알려져 있지만 대부분의 연구는 핸드 샌딩 및 그릿 블라스팅과 같은 기계적 준비 프로세스를 최적화하는 데 중점을 두었습니다. 최근 산업계는 기계적 맞물림보다는 기판과 접착제 사이의 화학적 결합을 달성하는 것이 장기적인 결합 내구성의 핵심이라는 것을 발견후 이에대한 연구가 계속 되고 있습니다 여러 연구원을 인용하여 금속판의 불활성 표면을 활성화하는 레이저 제거 및 대기 플라즈마의 능력에 주목했습니다. 대기압 플라즈마 처리는 경화된 열경화성 에폭시의 표면 화학을 접착제와 반응하고 내구성 있는 공유 결합을 형성하는 데 더 잘 수용하는 화학으로 변경하여 이러한 요구 사항을 충족합니다. 플즈마 소스는 비교적 시원한 작동 온도로 환경 안전 및 건강 요구 사항을 충족합니다. 플라즈마 표면처리의 특징은 인적 오류를 제거하고 오염을 줄일 수 있는 기회가 있습니다. 플라즈마는 화학적으로 반응성이 있는 표면을 만듭니다. 신뢰할 수

플라즈마살균기와 바이러스멸균 기술개발 [내부링크]

플라즈마 살균 플라즈마살균기와 바이러스멸균 기술개발 물 흐르듯 2022. 7. 24. 22:51 이웃추가 본문 기타 기능 플라즈마 살균기 원리 및 기술 개발 저온 플라즈마 상태. 과산화수소 증기와 플라즈마를 함께 사용하여 독성 잔류물을 남기지 않고 의료 기구 및 재료를 안전하고 신속하게 살균합니다, 저온 플라즈마 멸균기는 기기에 존재하는 모든 미생물을 비활성화하는 데 사용되는 프로세스입니다. 플라즈마 멸균기의 필요성은 모든 기구가 더 이상 기능하지 않도록 적절하게 세척되도록 하는 것입니다. 이 과정에서 과산화수소는 의료 기구 및 기타 기구를 적절하게 소독하는 데 사용됩니다. 이 과정은 기구를 적절하게 살균하는 데 1시간 이내분이 소요될 수 있습니다. 플라즈마는 모든 미생물을 죽이기 위해 공정 과산화수소,산소.질소 ,아르곤 ,에어 을 선택적 가스로 사용합니다. 플라즈마 기술을 사용하여 챔버와 기기에서 과산화수소 잔류물을 직접 제거합니다. 과산화수소가 챔버를 통해 확산되고 부하에서 기기

담수,수처리 분야 플라즈마 응용 기술 [내부링크]

물은 삶의 모든 측면을 연결한다. 대부분의 수원은 염도가 다르기 때문에 전 세계 물의 4%만이 담수입니다. 결과적으로, 수십억 명의 사람들이 물 부족에 직면하게 되는데, 이것은 세계적인 도전이다. 식염수에 담수와 용해된 염이온을 분리하는 담수화 기술이 큰 관심을 끌고 있다. 그러나 열 및 압력 구동 프로세스를 포함한 기존의 담수화 프로세스는 에너지 집약도가 매우 높습니다. 이 문제를 해결하기 위해 우리는 염수의 대기압 플라즈마(APP) 처리가 새로운 잠재적 저에너지 및 녹색 담수화 경로가 될 수 있음을 입증한다. 귀중한 염은 짧은 플라즈마 처리 시간 내에 직접 염 결정 침전에 의해 회수된다. 이 분야에서 플라즈마 는 식물 종자 발아 강화로 물 전기분해, 지속가능한 농업 등 청정에너지 공정에 활용할 수 있다.

건축용자재 플라즈마표면처리(합판,합성섬유,샌드위치판넬) [내부링크]

콘크리트 균열은 건조 수축으로 인해 콘크리트 기술에서 관찰되는 주요 문제 중 하나입니다. 콘크리트 생산에 섬유를 통합하는 것은 균열을 완화하기 위해 구현되는 메커니즘 중 하나입니다. 오늘날 연구자들은 섬유 강화 복합 재료를 위해 인조 섬유를 기존 천연 섬유로 대체하는 다양한 기술에 집중하고 있습니다. 천연섬유의 활용은 인조소재로 인한 피해를 줄이고 재생 불가능한 자원을 절약함으로써 친환경 소재 개발에 앞장서고 있습니다. 천연 섬유는 저렴하고 밀도가 낮고 쉽게 구할 수 있고 지속 가능하며 생분해 가능하며 특정 특성이 우수합니다. 그럼에도 불구하고 천연 섬유는 인조 섬유에 비해 몇 가지 한계가 있습니다. 산소 플라즈마 처리가 양모 섬유 원사의 표면 거칠기, 형태, 화학적 표면 구조, 결정도 및 인장 특성에 미치는 영향을 평가하는 것입니다. 양모 섬유는 다른 처리 시간에 산소 플라즈마로 처리되었습니다. 양모 섬유의 형태학적 표면 특성화는 고해상도 스캔디스크 공초점 현미경과 주사전자현미경을

강판코팅전처리,메탈크리닝,스테인레스 접착력향상 [내부링크]

얇은 스테인리스 강판은 알루미늄 기반 섬유 금속 라미네이트(FML)의 여러 특성을 개선하는 데 상당한 가능성이 있습니다. FML에 이러한 시트를 통합하려면 항공우주 분야에 사용되는 에폭시에 대한 접착력이 높아야 합니다. 현재 작업은 일반 및 몰리브덴이 풍부한 AISI 301 강판에 대한 화학적 및 기계적 전처리의 효과를 설명합니다. FML 적용을 위한 알루미늄 전처리에 대한 심층적인 지식을 바탕으로 알루미늄 코팅된 스테인리스 강판도 조사됩니다. Gritblasting은 최고의 속성을 생성하는 것으로 나타났습니다. 강철 표면을 알루미늄으로 코팅하는 효과는 유망한 것으로 나타났지만 알루미늄과 강철 기판 사이의 결합 강도는 얇은(0.1mm) AISI 301 강판에 대해 불충분한 것으로 나타났습니다. 전처리 층을 적용하기 전에 아연 도금 강판일반적으로 알칼리성으로 세척됩니다. 이 단계는 용융에 형성된 고유 산화막을 제거하는 것으로 알려져 있습니다.가공 후 아연 도금 강판은 영향을 연구하는

광학필름, ITO FILM 플라즈마표면처리 [내부링크]

대기압 플라즈마 는 광합용 필름의 플라즈마 표면 개질에 적합합니다. 실리콘, 유리, 금속 및 폴리머와 같은 다양한 재료를 습윤성 제어를 위해 처리할 수 있습니다. 광학용 을 플라즈마 표면처리장치를 사용하여 처리하고 물 접촉각을 특성화했습니다. 샘플은 플라즈마 처리 후 친수성 표면을 보였다. 이 표면 개질 공정은 재료의 접착력을 향상시키며 일부 고객은 미세 유체 장치 제작에서 샘플의 접합에 이 공정을 사용합니다. 이 응용 분야의 일반적인 재료 조합은 PDMS(Polydimethyl siloxane)와 유리입니다. 플라즈마 클리너의 사용하기 쉬운 터치 스크린은 재료의 플라즈마 표면 활성화를 위한 원 버튼 작동을 가능하게 합니다. 미세 유체 제조에서 폴리머/유리 및 폴리머/폴리머 결합의 고유한 공정 솔루션을 제공합니다. 대기압 플라즈마 표면처리기는 산업에 적용한지는 10여년이되고 다양한 광학용 필름 공정에 적용되고 상압 Plasma라고 합니다. Plasma 공정은 기존의 제조 방식인 VU

부직포,필터 플라즈마 표면처리 [내부링크]

플라즈마 처리는 부직포를 비롯한 다양한 재료의 나노 규모 표면 개질에 사용할 수 있습니다. 플라즈마의 고형물 침투는 매우 제한적이지만 다공성 구조로 침투할 수 있습니다. 따라서 플라즈마는 외부 표면뿐만 아니라 내부의 섬유 표면과 부직포 재료의 다공성 구조의 다른 면을 수정하는 데 사용할 수 있습니다. 플라즈마 표면처리 목적은 다공성 부직포 재료의 개질을 위한 연속적인 대기압 플라즈마 처리의 타당성을 조사하는 것이었다. 첫째, 층을 이룬 다공성 시료를 통한 플라즈마의 침투, 두 번째로 시료의 표면 특성 및 기계적 특성에 대한 플라즈마 노출 시간의 영향을 연구했습니다. 우리는 플라즈마가 3개의 부직포 층을 관통한다는 것을 발견했습니다. 또한 초기 노출 후 잠시 동안 샘플 내부에 플라즈마가 유지되어 유효 노출 시간이 증가하는 것처럼 보였습니다. 라인 속도를 조절하여 노출 시간을 추가로 증가시키는 것은 처리 효율에 큰 영향을 미치지 않았다. 재료의 기계적 특성은 처리에 의해 크게 영향을 받

화장품케이스, 각종케이스,포장 박스,부품케이스 플라즈마처리 [내부링크]

저온 플라즈마 분야의 지속적으로 성장하는 학제 간 특성과 마찬가지로 광범위한 응용 분야로 인해 많은 하위 분야 및 응용 분야를 모두 포괄하는 주요 과제를 식별하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 이러한 지적 다양성은 궁극적으로 이 분야의 강점입니다. 이 분야에 대한 최신 기술은 우리 현대 사회를 뒷받침하는 광범위한 기술을 가능하게 하는 기술로서 플라즈마 개발에서 저온 플라즈마 분야의 부러운 실적을 보여줍니다. 동시에, 이 로드맵에서 공유되는 많은 중요한 과학 및 기술 과제는 앞으로의 경로가 과학적으로 풍부할 뿐만 아니라 많은 사회적 과제에 광범위하고 광범위한 기여를 할 수 있는 잠재력이 있음을 보여줍니다. 저온 플라즈마(LTP), 이온화된 가스(또는 때때로 액체)는 중성 원자와 분자, 라디칼, 여기 상태, 이온 및 전자로 구성된 고유한 물질 상태를 나타냅니다. 이 로드맵의 주제인 저온 플라즈마는 일반적으로 작지만 아크 방전에서 수십 퍼센트에 도달할 수 있는 이온화 정도와 함께 몇

자동차 , 인쇄관련 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

플라즈마 설비의 가장 중요한 구성요소는 플라즈마 제트와 발생기입니다. 플라즈마 제트 내부에서 대기압 플라즈마는 고전압 방전에 의해 생성됩니다. 방전 경로를 따라 흐르는 공기 흐름은 플라즈마의 일부를 분리하고 이를 제트 헤드를 통해 처리할 재료의 표면으로 운반합니다 플라스틱의 표면은 긴 폴리머 사슬이 표면 장력이 낮고 작용기가 없거나 거의 없기 때문에 화학적으로 불활성인 경우가 많습니다. 결과적으로 접착제, 페인트 또는 코팅으로 접착하기가 매우 어렵습니다. 플라즈마 빔의 이온과 자유 전자는 폴리머 표면에 질소와 산소를 부착시킵니다 . 선택적인 산화 공정을 통해 표면을 활성화하고 정전기를 제거하며 초미세 세정을 유발합니다. 특수한 전구체 물질을 첨가하면 표면의 선택적 나노코팅이 가능하다. 이 시스템은 인라인 구현의 제한 없이 가능하며 로봇과 호환되어 탁월한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 최신 제품에는 고급 코팅이 필요합니다. 많은 하이테크 제품에서 오작동과 관련될 수 있는 도료 박

실리콘 폼잉및 디스펜서,자동화 관련 플라즈마처리 [내부링크]

플라즈마 로봇에는 이동 범위 전체에 걸쳐 반복 가능하고 정확한 동작을 보장하는 5상 스테핑 모터가 있으며, 이 장치는 다양한 다른 장비와 통합하기에 적합한 풍부한 외부 I/O 기능을 추가로 포함합니다. 저온 대기 플라즈마(CAP)는 시너지 효과를 통해 치료 결과를 유도할 수 있는 화학적, 전기적 및 열적 효과를 통해 의료 응용 분야에 대한 큰 가능성을 보여주었습니다. 그러나 복잡한 생물학적 표면의 안전하고 재현 가능한 플라즈마 처리는 의료 응용 분야에 CAP를 광범위하게 채택하는 데 큰 장애물이 됩니다. 플라즈마와 생물학적 표면 사이의 상호 상호 작용에 대한 예측 모델링 및 따라서 플라즈마 처리 결과를 정량화하고 예측하기 위한 체계적인 접근 방식은 서로 다른 길이와 시간에 걸쳐 나타날 수 있는 플라즈마-표면 상호 작용에 대한 기계론적 이해가 부족하기 때문에 여전히 파악하기 어렵습니다. -저울. 또한, 생체의학 CAP 장치의 실시간 감지 기능은 종종 제한적이며, 이는 고유 플라즈마 및

접착제,점착제.테이프 전처리 플라즈마표면처리기술 [내부링크]

플라스틱은 고유의 불활성 화학 구조로 인해 다른 재료와 결합하는 경향이 낮아 전처리가 필요합니다. 습식 화학 방법은 폐액을 처리하기 때문에 비용이 많이 듭니다. 본 연구에서는 코로나 처리(Ional process), 저압 플라즈마 공정, 불소화 공정을 시험하여 서로 비교하였다. 다음 플라스틱이 테스트되었습니다: PP(폴리프로필렌), PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트), PBT 블렌드 및 고온 열가소성 수지인 PEEK(폴리에테르에테르케톤). 특히 저온 플라즈마 공정으로 접착력이 우수합니다. 또한, 우리는 새로 플라즈마 처리된 표면의 안정성이 적어도 며칠 동안 유지될 수 있음을 보여주었습니다. 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 경량 자동차 및 레일 탑재 차량에 탁월한 기계적, 물리적, 열적 특성을 지닌 고성능 플라스틱입니다. 에폭시(EP) 및 폴리우레탄(PU) 접착제를 사용하여 알루미늄 판과 PPS의 접착 거동이 이 조사의 주제이며, 저압 플라즈마 처리를 통해 PPS 표면의 활성화가 발생했습니

플라스틱업체 플라즈마적용기슐 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/13 코로나19와 플라즈마 적용 연구기사 출처; UCLA 연구소 블로그 UCLA의 연구원들은 플라즈마 사용이 COVID-19 확산에 맞서 싸울 수있는 중요한 돌파구를 약속 할 수 있다고 믿습니다. 에서는 유체의 물리... m.cafe.naver.com 포장 산업에서 플라즈마 처리는 플라스틱과 같은 다른 재료 사이의 접착력을 개선하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 까다로운 플라즈마 기술은 포장 제조에서 벨트 속도에서 접착력를 충족하기 위해 필요합니다. PP, PE 또는 재활용 재료와 같은 플라스틱을 인쇄하고 접착하기 전에 전처리됨에 따라 플라즈마 전처리는 프라이머에 대한 비용 효율적이고 환경 친화적 인 대안을 만듭니다. 포장산업에서 플라즈마 표면처리는 이런 접착력 향상으로 포장 산업에서 다양하게 사용 되고 있다, -사례 ; 화장품 종이 박스 제조 업체에서 박스의 네 모서리에서 불량이 10%, 특히 겨울에 20%발

플라즈마살균기(plasma sterilizer) [내부링크]

미생물 불 활성화를 위해 실제 가스 플라즈마를 사용하는 것은 역동적 인 연구 분야입니다. 많은 유형의 가스가 플라즈마 소스로 사용되며 다양한 플라즈마 생산 방법이 적용되었습니다. 산소 기반 가스 플라즈마의 항균 메커니즘은 미생물 구조, 특히 박테리아 내생 포자에 대한 에칭 효과로 인해 수축 될 수 있습니다. 대조적으로, N 2 와 같은 다른 가스 플라즈마 소스의 명확한 작용 메커니즘은, He, Ne, Ar 및 Xe 가스는 명확하게 정의되지 않았으며 실제로 구별 될 수 있습니다. 이러한 가스 플라즈마의 추측 된 메커니즘은 준 안정 (여기 분자), UV 및 / 또는 VUV가 미생물 구조, 특히 박테리아 내생 포자의 핵심에있는 내부 막과 DNA에 대한 직접적인 공격을 포함합니다. 이 추측에 따르면 멸균 된 포자 수치는 변하지 않을 것입니다. 그러나 이러한 메커니즘은 아직 명확하지 않습니다. 멸균을위한 가스 플라즈마 사용에 대한 미래의 관점은 흥미로운 데, 재료 및 기능 호환성과 병행하여

분말 식품용,의료용 가루 플라즈마 친수성 표면개질 [내부링크]

분말 코팅 및 표면 개질 생산 라인은 또한 분말 개질 기계, 분말 표면 개질 기계 / 장비, 미네랄 분말 코팅 기계 / 장비로 명명되며 주로 세 가지 목적을 담당합니다. 첫 번째는 혼합물, 두 번째는 분산 및 세 번째는 특정 용융 개질제를 통한 분말 표면 개질, 결과적으로 좋은 조합. 연속 수정 생산 기술과 배치 기술로 나눌 수 있으며 두 가지 공정 조합이 있습니다. PPC 표면의 플라즈마 처리는 90% 알코올에서 티몰 용출을 60%에서 20%로 감소시켰습니다( P < 0.05). 15분 동안 고강도 플라즈마 및 1.25 mg/cm 2 에서 최대 항균 활성을 달성했습니다.항균 및 생물막 형성 분석에 의해 나타난 바와 같이 티몰. 수성 배지에서 코팅된 PPC의 항균 활성은 7일 동안 유지된 반면, 건조한 조건에서는 수개월 동안 보존되었습니다. 결론적으로, 플라즈마 변형은 항균성 PPC의 제조를 위한 효율적인 기술이며 미생물 오염의 위험을 줄이고 유통 기한을 연장하기 위해 생물 의학 장

인쇄용,마킹용(패드인쇄,실크인쇄) 플라즈마처리, [내부링크]

코로나 치료 플라즈마 처리 화염 처리 1) 코로나 표면개질 개념; 코로나 처리(때때로 공기 플라즈마라고도 함)는 저온 코로나 방전 플라즈마를 사용하여 표면 특성에 변화를 주는 표면 개질 기술입니다. 2)플라즈마 표년처라 개념; 플라즈마는 부분적으로 이온화된 기체로 전기 방전을 이용한 건식 표면개질 입니다 3)화염처리; 화염 처리는 접착력을 향상시키기 위해 재료 표면에 가스 화염을 적용하는 것입니다.

합성고무.합성소재(TPU,PMMA)플라즈마표면처리 [내부링크]

고무 표면 은 공동 가황 동안 합성 천연 고무 와의 접착력을 향상시키기 위해 무선 주파수 용량 결합 저압 아르곤/산소 플라즈마에서 처리되었습니다. 플라즈마 개질된 표면 은 접촉각 측정, 표면 에너지, 감쇠 전반사-적외선 분광법, 광전자 분광법, 주사 전자 현미경, 에너지 분산 , 황 매핑 및 원자력 현미경을 통해 분석되었습니다. 플라즈마 전력, 노출 시간 및 아르곤-산소 가스 혼합물의 조성과 같은 여러 실험 변수가 고려되었습니다. 플라즈마 처리가 두 가지 모두를 변화시키는 것으로 조사 되었습니다.표면 조성 및 거칠기, 결과적으로 증가된 박리 강도. 표면 조성 의 변화 는 주로 표면 에 CO 및 작용기의 형성에 기인합니다 . 플라즈마 처리 후 최대 98%의 박리 강도 개선이 관찰되었습니다. 원자력 현미경 및 주사 전자 현미경 분석은 플라즈마 처리 중 표면 에칭에 의해 촉진되는 EPDM 고무 표면 거칠기 의 감소를 나타냅니다 . 강도 테스트는 플라즈마 처리된 EPDM/폴리우레탄 라이너

고분자(pdms)플라즈마처리 기술,표면산화,접착력 향상 [내부링크]

플라즈마 처리는 PTFE(Polytetrafluoroethylene)의 접착 특성을 최소한으로 향상시키는 반면 플라즈마처리는 접착 특성을 크게 향상시키는 것으로 보고되었습니다. 이전에 PTFE의 접착제로 사용되었습니다. 이 연구는 PTFE와 가황 폴리디메틸실록산(PDMS) 고무 사이의 강한 무접착 접착을 달성하는 것을 목표로 했습니다. 플라즈마처리된 PDMS 고무의 가황고무에는 입고된 상태의 가황된 PDMS 고무가 플라즈마처리된 PTFE에 부착되지 않았고, 받은 상태의 PTFE가 가황된 고무에 부착되지 않았습니다 그러나 플라즈마 처리된 PTFE는 표면처리된 PDMS 고무에 강하게 부착되었으며 PTFE와 PDMS 모두 T-박리 시험에서 응집 불량을 나타냈다. PTFE 및 PDMS 측면의 표면 화학 조성은 X선 광전자 분광법을 사용하여 결정되었습니다. 강한 PTFE/PDMS 접착은 수소와 하이드록실(C-OH) 또는 카르복실(C(=O)-OH 사이의 공유 결합 형성(C-O-Si 및/또는 C

종이(포장지) 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

종이와 판지는 다양한 유익한 특성을 지닌 다목적 재료입니다. 이들의 성능 특성은 또한 다양한 유형의 표면 코팅 및 작업(예: 안료 코팅, 표면 크기 조정 또는 광택 처리)에 의해 제공되며, 이는 종이 및 판지 표면의 화학 및 지형에 의해 제어됩니다. 종이 제품의 표면 에너지를 높이고 표면을 기능화하기 위해 다양한 대기압 플라즈마 기술이 테스트되었습니다. 종이 제품의 코팅 및 변환에 플라즈마 표면 처리를 사용하기 위한 최신 기술과 기회를 검토합니다. 종이 표면의 대기압 인라인 플라즈마 처리를 위한 새로운 저비용 고속 방법을 사용하여 종이 표면 활성화, 표면 친수화 등에 대한 예비 결과가 제시됩니다 포장 재료 및 거의 대부분의 종이 재료에는 흡수성를 나타냅니다 , 생분해성, 재활용 가능, 완벽하게 안전한 환경. 침투 물 을 통해 종이 포장재로의 효용성이 줄어 듭니다. 제한 그것의 사용. 따라서, 언제 로 사용 일 순위 포장, 종이 왁스, 수지 또는 래커와 같은 재료로 처리, 코팅, 적층

비닐하우스(연포장) 필름 플라즈마표면처리 기술 [내부링크]

탄소 섬유 복합재 및 폴리머와 같은 기판은 항공 우주, 제조 및 의료 기기 산업 전반에 걸쳐 모두 보장된 접착력이 필요한 놀랍도록 다양한 응용 분야에서 활용되고 있습니다. 플라스마 처리는 접착을 가능하게 하는 데 도움이 되고, 처리 전 표면이 얼마나 오염되었으며 처리 과정은 친 환경적입니다 플라즈마 처리는 재료 표면에 다양한 기능을 제공하면서 환경에 미치는 영향을 극도로 낮추기 때문에 많은 관심을 받기 시작했습니다. 플라즈마 표면처리은 직물이 준비 및 마무리 "화학 반응"을 거쳐 물과 많은 양의 화학 제품을 필요로 하는 기존의 목욕 침지 처리와 동일한 결과를 얻는 실제 "화학 반응기"입니다. 인간과 환경에 유해합니다. 실제로 플라즈마의 진정한 자산은 물 소비량의 90% 감소, 화학 물질 사용의 70% 감소 및 에너지 사용의 60% 감소에 있습니다. 이 모든 것의 공통 분모는 무독성 배출입니다. 플라즈마 처리는 또한 모든 섬유 또는 유연한 플라스틱 표면에 살균 효과가 있습니다. 플라스

탄소섬유 (의류용원단,산업용 섬유,원사)플라즈마표면처리 [내부링크]

섬유 산업은 제품 품질을 향상시키기 위해 혁신적인 생산 기술을 찾고 있으며 사회는 환경을 존중하는 새로운 마무리 기술을 요구하고 있습니다. 플라즈마 표면 처리는 때때로 환경 친화적인 장치를 사용하여 불활성 물질의 표면 특성을 수정할 수 있기 때문에 뚜렷한 이점을 보여줍니다. 직물의 경우 저온 플라즈마 처리를 위해서는 신뢰할 수 있는 대규모 시스템의 개발이 필요합니다. 이러한 시스템은 현재 존재하며 산업 문제에서 플라즈마 물리학의 사용이 빠르게 증가하고 있습니다. 섬유 표면은 처리 조건에 따라 세 가지 주요 효과를 얻을 수 있습니다. 세척 효과, 미세조도 증가(울의 필링 방지 마감) 및 친수성 표면을 얻기 위한 라디칼 생성입니다. 플라즈마 중합, 섬유 기질에 원하는 특성을 가진 고체 고분자 재료의 증착이 개발 중입니다. 이러한 플라즈마 처리의 장점은 변형이 기판의 최상층에서 제한되는 것으로 판명되어 전체 바람직한 벌크 특성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다. 여기에서는 섬유 특성 수정

튜브,호스,파이프 등 원형소재 플라즈마 표면처리 [내부링크]

( 튜브,호스,파이프 등 원형소재 플라즈마 표면처리) * 플라즈마 표면처리 기술 소개; 표면 에너지를 증가시켜 표면을 활성화하여 접착, 페인트, 인쇄, 밀봉 또는 코팅을 개선합니다. 플라즈마는 오염 물질을 제거하고 미세한 수준까지 청소하며 표면을 코팅할 수도 있습니다. 플라즈마 처리의 독특한 장점은 다용도입니다. 플라스틱, 금속, 유리, 판지, 섬유, 합성물, 전자 기기, 고무 등 매우 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 페인트 벗겨짐, 접착 부품의 박리, 전자 기판의 박리, 포장의 잉크 문지름, 습기 침투로 인한 헤드라이트 김서림, 라벨 박리, 코팅이 되지 않아 성능 저하 등 어떤 형태의 접착 실패를 개인적으로 경험했습니다. 균일하게 적용되는 등. 이러한 모든 적용은 품질 출력을 보장하기 위해 접착 프로세스의 전체적인 제어에 의존합니다. 접촉각을 측정하기 위해 표면 에너지를 결정하기 위해 한 방울의 물이 재료 표면에 증착됩니다. 이 표면 에너지는 재료의 접착 능력과 직접적인 관련이

전자부품(PCB),플라스틱케이스,성형물 플라즈마크리닝 기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 자동차, 전자, 포장, 재생 에너지 및 소비재를 포함한 거의 모든 산업 및 부문에서 사용됩니다 접착 본딩은 현대 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 혼합 재료 조인트(소위 샌드위치 조인트), 복잡한 형상, 새로운 재료, 최소화된 접착제 양, 이 모든 것이 재료 제조업체와 공장 엔지니어가 직면해야 하는 문제입니다. 접착력을 향상시키기 위한 플라즈마, 즉 표면을 청소하고 활성화하기 위한 플라즈마는 이러한 맥락에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 플라즈마는 오염이 표면에서 제거되고 작용기가 생성되도록 합니다. 이는 여러 가지 효과로 이어집니다. 한편으로는 표면의 습윤성이 증가하여 적용된 재료가 표면에 최적으로 분포될 수 있습니다. 둘째, 작용기는 기존의 접착제 및 포팅 화합물과 강한 결합을 생성하여 결합의 더 우수하고 장기적으로 안정적인 접착, 강도 및 견고성을 보장합니다. 산업용 본딩은 점점 더 제품 개발 프로세스 및 제조 솔루션의 초점이 되고 있습니다. 이러한 경향은

섬유,의류,천 원단 접착력위한 플라즈마처리 [내부링크]

플라즈마 처리에 의해 달성되는 일반적인 반응은 재료 표면의 산화, 라디칼의 생성 및 표면의 가장자리입니다. 특수 가스를 사용하는 경우 플라즈마 유도 증착 중합이 발생할 수 있습니다. 직물 처리의 경우 이는 친수화 및 소수화가 달성될 수 있음을 의미합니다. 더욱이, 표면 화학 및 표면 토포그래피 둘 모두는 개선된 접착성 또는 반발 특성 뿐만 아니라 표면에 대한 관능기의 구속을 초래하도록 영향을 받을 수 있다. 플라즈마 처리는 기판에 대한 플라즈마의 해로운 작용을 피하기 위해 주의 깊게 제어되어야 합니다. 플라즈마 처리 양모의 형태는 매우 복잡합니다. 이것은 섬유 줄기에 국한되지 않고 표면까지 확장됩니다. 큐티클 세포는 방향성 마찰 계수를 생성하기 위해 서로 겹칩니다. 더욱이, 바로 그 표면은 매우 소수성이다. 결과적으로 수성 매체에서 소수성 효과로 인해 섬유가 응집되고 기계적 작용에 따라 독점적으로 뿌리 끝으로 이동합니다 저온 플라즈마 기술은 다양한 산업 응용 분야에서 잘 확립되어 있

글라스 코팅및 크리닝( 플라즈마 표면처리) [내부링크]

대기압 플라즈마 기술은 자동차 엔지니어링에서 중요성이 커지고 있으며 완벽한 접착을 생성할 뿐만 아니라 궁극적인 마감 결과를 위해 표면을 미세하게 청소하는 데 적합함을 입증하고 있습니다. 플라즈마는 높고 불안정한 에너지 준위에서 물질에 주어진 이름입니다. 에너지는 물질의 고체, 액체 및 기체 상태를 통해 입력됩니다. 플라즈마 기술은 물질의 기체 상태에서 멈추지 않습니다. 전기 방전을 통해 추가 에너지를 물질에 공급할 수 있다면 전자는 더 많은 운동 에너지를 얻고 원자 껍질을 떠납니다. 자유 전자, 이온 및 분자 조각이 생성됩니다. 그러나 이 상태는 불안정하기 때문에 상압에서는 거의 사용할 수 없습니다. 플라즈마 빔이 형성되고 제트 배출구에 집중되며 표면과 접촉하면 에너지를 포기합니다. 플라즈마 설비의 가장 중요한 구성요소는 플라즈마 제트와 발생기입니다. 플라즈마 제트 내부에서 대기압 플라즈마는 고전압 방전에 의해 생성됩니다. 방전 경로를 따라 흐르는 공기 흐름은 플라즈마의 일부를 분리

플라즈마세정(플라즈마기술이용한 표면크리닝 장치) [내부링크]

고체 표면의 플라즈마 크리닝는 중요한 산어의과제 중 하나입니다. 매우 빠르게 발전하고 있는 플라즈마를 이용한 분야의 주제들중 강판 금속 재료 표면처리 ,플라즈마 세척이 개발 완료되었습니다. 다음과 같은 여러 산업에 이미 구현되어 있습니다.반도체 가공 및 마이크로칩 제작, 야금, 광학 산업, 치과, 의학 기술, 식품 포장 – 가장 많은 제품만을 언급하는 것들의 중요한 영역입니다. 플라즈마 의 기본 이해는 크리닝 효율성에 매우 중요하다.플라즈마 세척 기술의 효과적인 활용새 필드에 적용할 수 있습니다. 플라즈마 표면 크리닝 은 금속 표면에서 오염물질 제거 ,표면 레이어의 두께는 다음에 따라 다릅니다. 물체가 만들어지는 소재 및 (기술적) 객체의 히스토리. 표면이 복잡할 수 있습니다. 표면의 화학적, 물리적 구조. 예를 들어, 금속. 스트립, 유리 한 장과 Si 웨이퍼는 층을 포함할 수 있다.화학적, 물리적으로 흡착된 물의 일부 금속 표면의 거칠기는수십, 수백 나노미터를 넘어섰다.표면층 구

태양전지(solar cell) 플라즈마 기술 적용 [내부링크]

플라스마, 즉 이온화된 가스는 에너지 전자가 CO 2 및 N 2 와 같은 불활성 분자를 활성화 하여 온도 및 압력의 주변 조건에서 열역학적으로 어려운 반응을 일으킬 수 있기 때문에 가스 변환 응용 분야에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 제4의 물질 상태"라고도 불리는 플라즈마는 이온화된 기체입니다. 다양한 유형의 플라즈마가 존재합니다. 사실, 보이는 우주의 99% 이상이 플라즈마 상태이며 가장 잘 알려진 예는 우리 태양입니다. 지구에 가까울수록 자연 플라즈마는 번개, 오로라 또는 Saint-Elmo의 불의 형태로 나타납니다. 또한 플라즈마는 가스에 에너지를 공급하여 인위적으로 생성할 수도 있습니다. 융합 플라즈마와 가스 방전 플라즈마를 구분할 수 있습니다. 핵융합 플라즈마는 미래 에너지원으로 핵융합을 실현하기 위해 태양의 조건을 모방하기 위해 수백만 도에서 작동합니다. 반면에 가스 방전 플라즈마는 훨씬 낮은 온도, 심지어 실온에 가까운 온도에서 작동하며 가스에 전기 에너지를 가하여 생

웨이퍼 플라즈마 기술처리(wafer plasma) [내부링크]

전자 산업은 세계 경제를 위한 현대적인 ''도구 제작자''이므로 대부분의 다른 산업에서 일자리를 창출하고 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 자동차, 비행기, 전화기, 식기 세척기, 전자레인지 등 일부 제품에는 모두 전자 부품이 있습니다. 우리 국방의 정교함은 전자 부품에 의존하여 미사일 유도, 미사일 방어, 정확한 폭격 정확도, 거리 측정 등을 제공합니다. 반도체 산업을 먹여 살리는 장비 및 재료 산업은 1990년에 전 세계적으로 190억 달러의 매출을 올렸습니다 저비용 반도체를 대량으로 생산하는 능력은 제조 장비 및 재료의 품질에 직접적으로 의존합니다. 플라즈마 장비 및 플라즈마 처리는 장비 및 재료 산업에서 중요한 구성 요소입니다. 플라즈마 장비 산업은 언뜻 보기에 많은 소규모 기업들로 구성되어 있는 것처럼 보입니다. 이는 반도체 공정 장비 공급업체가 일반적으로 국내 대형 칩 제조업체와 연계되지 않는 미국의 경우에 해당합니다. 결과적으로 차세대 장치의 과제를 해결하기 위해

골판지,포장지,포장팩 플라즈마처리기술 [내부링크]

플라즈마기술은 라디칼 의 존재로 인한 높은 반응성과 함께 고온 은 플라즈마를 화학 반응을 촉진하는 강력한 매개체로 만듭니다. 플라즈마는 또한 기체 특성을 가진 높은 전기 전도성 의 물리적 상태로 매우 잘 정의될 수 있습니다 . 플라즈마는 가스에 전류 를 흐르게 하여 생성할 수 있습니다 . 열플라즈마기체 환경에서 두 전극 사이에서 전자가 가속될 때 시작됩니다. 전자는 충돌 반응을 위해 양극 쪽으로 속도를 내고 기체의 원자나 분자를 여기시킵니다. 여기는 완전 또는 부분 이온화를 일으킬 수 있습니다. 이온화에 의해 해방된 추가 전자도 양극으로 가속되어 더 많은 충돌과 더 많은 이온화를 유발합니다. 그 결과 전도성이 높은 가스가 형성되고 전류가 전기 스파크 의 형태로 흐를 수 있습니다 . 전자와 더 큰 입자 사이의 충돌이 더 자주 발생하고 이러한 충돌 은 전자 의 운동 에너지 를 전달하고 하전 입자의 재결합은 기체의 온도를 높입니다.ㅠ 플라즈마의 이온/중성 원자는 전자와 충돌하여 가열됩니다

실리콘부품(의료,바이오 산업용) 플라즈마 기술(표면처리) [내부링크]

대기압 근처에서 작동하는 주요 산업용 플라즈마 공정에 대해 설명합니다. 열 플라즈마의 응용 분야에는 분말 생성, 내화 재료 분사, 절단 및 용접, 유해 폐기물 파괴를 위한 전기 아크로 및 플라즈마 토치가 포함됩니다. 기타 응용 분야에는 소형 회로 차단기 및 방전 가공이 있습니다. 대기압의 비평형 저온 플라즈마는 집진기에 사용되는 코로나 방전과 오존 생성, 오염 제어 및 표면 처리에 사용되는 유전체 장벽 방전에서 얻어진다. 보다 최근의 응용 분야에는 UV 엑시머 램프, 무수은 형광 램프 및 평면 플라즈마 디스플레이가 포함됩니다. 실리콘 폴리머는 다목적이며 의도한 적용 분야에 따라 엘라스토머, 젤, 접착제 등을 포함한 다양한 고유한 재료 유형으로 제형화될 수 있습니다. 실리콘의 뛰어난 특성 중 하나는 약 -120C의 낮은 유리 전이 온도로, 재료가 극한의 온도 조건(예: 냉장 보관)에서도 유연성을 유지할 수 있습니다. 실리콘의 다른 중요한 물리적 특성은 물 접촉각이 101~109인 높은

금속 플라즈마 코팅전처리(plasma treatment) [내부링크]

임플란트와 뼈 사이의 장기적인 계면 결합은 뼈/임플란트 부착에 사용할 수 있는 표면적을 증가시키기 위해 임플란트에 거칠거나 다공성의 표면 코팅을 생성함으로써 개선될 수 있습니다. 표면 거칠기의 간단한 방법에는 그릿 블라스팅과 쇼트 피닝이 있습니다. 보다 복잡한 방법은 특정 크기(100 ~300μm) 의 기공으로 구성된 표면을 만드는 것입니다 .임플란트 재료가 뼈와 좋은 생체적합성을 가진다면 뼈가 이러한 구멍으로 자랄 수 있어 임플란트를 매우 단단하게 고정할 수 있습니다. 다른 접근법은 25-100 μm의 기공을 가진 다공성 표면을 생성하는 화염 분사 티타늄 분말 의 사용 또는 약 100개의 기공을 생성하기 위해 임플란트에 결합된 티타늄 와이어 메쉬 표면의 사용을 포함합니다.이러한 표면 개질 기술의 자연스러운 결과는 금속 이온 방출의 증가이며, 이는 그 자체로 표면이 지배적인 프로세스입니다. 이러한 기계적 기술의 또 다른 잠재적인 합병증은 미세 이동으로 인한 마모 파편의 증가[5]로

콘택드렌즈 플라즈마 표면처리기술(PP PLASMA TREATMENT) [내부링크]

플라즈마는 반응성 가스 또는 자유로 구성된 가스 혼합물입니다. 에너지가 풍부한 전자, 이온 및 중성 입자. 플라즈마는 고체, 액체 및 고체 물질의 형태가 다르기 때문에 물질의 4번째 집합체 상태로 설명됩니다. 가스. 플라즈마에서 원자 또는 분자, 이온 및 전자는 자유롭게 이동하고 서로 상호 작용 합니다 플라즈마 처리는 실리콘 하이도겔의 표면 처리를 통해서 뿐만 아니라 검안에서 확립된 기능이 되었습니다. 콘텍트 렌즈 제조업체들은 여로가지 목적으로 에서는 플라즈마 기술이 사용되었습니다. 처음에는 제조에서 PP소재의 사출물 세정및 살균에서 시작하였으나 지금은 제조 공정 까지 깊이 관련 되어 있습니다 콘택트 렌즈 초기 실리콘 제품. 부터 또한 연구 및 생산 분야에서 수많은 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 자동차, 반도체, 의료기기 등 상당한 기술 발전을 겪었으며,기술 프로세스의 엄청난 다양성을 초래했습니다. 이러한 다양성과 풍부한 경험을 바탕으로기초 연구는 현대 접촉에서도 점점 더 많이

스테인레스,메탈벽지 플라즈마기술(코팅전처리) [내부링크]

스테인리스강의 표면 전처는 코팅을 위한 구리 표면은 화학적, 플라즈마 전해 또는 CO2 저온 블라스팅 기술에 의해 수행되었습니다. 스테인리스강의 경우 플라즈마 전해 세정으로 가장 매끄러운 표면을 얻었으며, 그 후 측정된 물의 접촉각이 명확하게 감소하여 친수성이 개선되었습니다. 구리 ,스틸 에서도 플라즈마 전해 세정으로 매끄러운 표면과 향상된 친수성을 얻었지만 처리 직후 구리 표면에 산화층이 형성되었습니다. 블라스팅은스테인리스강 및 구리 표면 모두에 대해 원래 표면에 가까운 습윤 특성을 갖는 거친 표면을 제공했습니다. 블라스팅은 그 처리로 산화가 일어나지 않았기 때문에 구리 표면에 최상의 외관을 제공했습니다. 플라즈마 전해 처리로 크롬이 풍부한 스테인리스 강의 표면층과 표면에 형성된 산화물층이 두께가 10nm 미만임을 보여주었습니다. 화학적 세척 및 플라즈마처리, 블라스팅으로 스테인리스강 표면에 대한 크롬 농축이 감소했습니다. 연구에 따르면 화학적 처리는 플라즈마 전해 처리보다 구리

웨이퍼(반도체공정)플라즈마 표면처리 [내부링크]

재료의 플라즈마 처리는 전자, 항공우주, 자동차, 철강, 생물의학 및 유독성 폐기물 관리와 같은 세계 최대의 여러 제조 산업에서 중요한 기술입니다. 이 책은 플라즈마 공정과 많은 산업적 응용 사이의 관계를 설명하고 전자 산업의 플라즈마 처리를 자세히 조사하며 이 기술의 기초가 되는 과학적 토대를 강조하고 있다 전자 산업은 세계 경제를 위한 현대적인 ''도구 제작자''이므로 대부분의 다른 산업에서 일자리를 창출하고 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 자동차, 비행기, 전화기, 식기 세척기, 전자레인지 등 일부 제품에는 모두 전자 부품이 있습니다. 우리 국방의 정교함은 전자 부품에 의존하여 미사일 유도, 미사일 방어, 정확한 폭격 정확도, 거리 측정 등을 제공합니다. 실리콘은 광학 MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems)에 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나입니다. 광학 응용 분야에서 표면 품질은 소자의 성능에 중요한 역할을 하므로 표면 평활화와 같은

파이프(원형 PP 플라스틱 호수) 플라즈마 표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면 처리은 표면개선을 위한 하나의 가능한 방법론입니다. 생체 적합성 특성. 현재까지 대부분의 연구는 플라즈마 변형 생체 재료의 대량 보다는 작은 디스크 또는 필름의 표면을 수정하는 플라즈마 반응기 에서 이루어져 산업에서는 그다지 실용적이지 않습니다. 그중에서 가장 발달된 부분은 코팅. 이것은 에너지 플라즈마 종의 플럭스가참호의 바닥은 종종 측벽과 동일하지 않습니다. 플라즈마 표면 변형은 접착력 향상,친수성 변화,코팅력향상에 가능성이 있습니다. 플라즈마 클리너는 플라즈마 표면 개질에 적합합니다. 실리콘, 유리, 금속 및 폴리머와 같은 다양한 재료를 습윤성 제어를 위해 처리할 수 있습니다. PP를 플라즈마 클리너를 사용하여 처리되었으며 물 접촉각을 특징으로 합니다. 샘플은 플라즈마 처리 후 친수성 표면을 보였다. 이 표면 개질 공정은 재료의 접착력을 향상시키며 일부 고객은 미세 유체 장치 제작에서 샘플 접합에 이 공정을 사용합니다. 이 응용 분야의 일반적인 재료 조합은 PET

농약제거,농산물 실균,음식물살균 플라즈마 기술 [내부링크]

최근 연구에 따르면 플라즈마는 독소를 분해하는 것 외에도 박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물 병원체를 효율적으로 비활성화할 수 있습니다. 또한, 이 기술은 농산물은 물론 의료기기 및 치과기기 표면의 병원체를 불활성화하는데 효과적이다. 현재 플라즈마 기술의 실제 적용 범위는 치료 의료 기기 살균에서 작물 수확량 향상 및 식품 보존 영역에 이르기까지 다양합니다. 이 검토에서는 특히 소독 및 멸균과 관련된 응용 분야에서 플라즈마 기술의 최근 발전과 미래 전망을 소개합니다. 또한 미생물 비활성화 및 독소 분해에 대한 플라즈마 기술의 잠재적 응용에 중점을 둔 최신 연구가 지속적으로 발전하고 있습니다. 생물학적 응용 분야에서 비열 플라즈마 생성에 일반적으로 사용되는 방전 방법은 일반적으로 글로우 방전, 코로나 방전, 대기압 플라즈마 제트, 유전체 장벽 방전, 직류방전, 펄스 방전 이 있습니다 교류(AC) 방전과 같은 전원의 주파수와 저압, 대기압 플라즈마와 같은 주변 가스 압력과 정확

세라믹 플라즈마이용 세정,크리닝 [내부링크]

고체 표면의 플라즈마 세척은 가장 뜨거운 작업 중 하나입니다. 매우 빠르게 발전하는 플라즈마 분야의 주제 재료의 처리. 플라즈마 클리닝은 다음과 같은 여러 산업 분야에서 이미 구현되었습니다. 반도체 처리 및 마이크로칩 제조, 야금, 광학 산업, 치과, 의료 기술, 식품 포장 등이 가장 플라즈마 기술을 효율적으로 사용하는 분야 입니다 플라즈마 표면 청소는 거의 초기 단계입니다. 모든 표면 처리 및 준비 프로세스 보호 또는 기타의 표면 코팅을 포함한다. 많은 제품을 유용하게 만드는 기능 계층 산업용 애플리케이션입니다. 대부분의 경우 적절한 청소 내부 표면의 플라즈마(건조에 의해 부식됨) 세정에 도움이 됩니다.그러나 이런한 플라즈마 처리의 조건들이 섬유의 표면 습윤성, 심전도성 및 인쇄성 필름과 직물, 코팅 접착력, 그리고 심지어 캔도 표면 구조를 바꾸는 문제가 있습니다. 세라믹의 플라즈마 세정도 아직은 이러한 문제로 세정이라기 보다 무엇가의 전처리 수준 입니다. 대기압플라즈마#플라스마#

플라즈마표면처리(#PCB 크리닝,디스미어크리닝) [내부링크]

플라즈마 크리닝 기술 적용 사례(#PCB) 플라즈마 클리닝은 인쇄 회로 기판(PCB) 및 전자 부품 조립 산업의 요구에 부응하는 건식 환경 친화적인 기술입니다. 비아의 레이저 드릴링으로 남은 잔류물(디미어링)을 제거하는 잘 정립된 기술입니다. 설립된 PCB 제조는 사용자 친화적이고 비용 효율적인 세척 프로세스를 쉽고 효율적으로 통합할 수 있습니다. 당사의 플라즈마 클리닝 기계는 PCB 전체, PCB 사이 및 프로세스 간 우수한 균일성을 보장하는 다중 로딩 랙을 특징으로 합니다. 본딩 전 PCB의 플라즈마 세척,포팅 및 캡슐화 전 인쇄 회로 기판의 플라즈마 활성화,Epoxy, Flex-Rigid, Teflon 인쇄회로기판의 Etching & Desmearing,금 접점의 탈산화 중심으로 삺본 플라즈마 크리닝기술 플라즈마는 다층 인쇄 회로 기판의 잔류 수지 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거하여 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 다층 PCB에서 비아의 기계적 드릴링은 비아 벽을 따라 번지는

플라즈마살균기(plasma sterilizer) [내부링크]

플라즈마 살균 플라즈마살균기(plasma sterilizer) 물 흐르듯 2020. 9. 7. 19:25 이웃추가 본문 기타 기능 미생물 불 활성화를 위해 실제 가스 플라즈마를 사용하는 것은 역동적 인 연구 분야입니다. 많은 유형의 가스가 플라즈마 소스로 사용되며 다양한 플라즈마 생산 방법이 적용되었습니다. 산소 기반 가스 플라즈마의 항균 메커니즘은 미생물 구조, 특히 박테리아 내생 포자에 대한 에칭 효과로 인해 수축 될 수 있습니다. 대조적으로, N 2 와 같은 다른 가스 플라즈마 소스의 명확한 작용 메커니즘은, He, Ne, Ar 및 Xe 가스는 명확하게 정의되지 않았으며 실제로 구별 될 수 있습니다. 이러한 가스 플라즈마의 추측 된 메커니즘은 준 안정 (여기 분자), UV 및 / 또는 VUV가 미생물 구조, 특히 박테리아 내생 포자의 핵심에있는 내부 막과 DNA에 대한 직접적인 공격을 포함합니다. 이 추측에 따르면 멸균 된 포자 수치는 변하지 않을 것입니다. 그러나 이러한 메커

대기압 플라즈마 표면처리 장치 [내부링크]

대부분의 폴리머는 표면 에너지가 낮기 때문에 추가 처리 (예 : 코팅, 인쇄 또는 접착)시 어려움을 겪고 표...

자동차용 플라즈마 표면처리 와 본딩용 플라즈마장치 [내부링크]

표면 처리 공정의 다양한 방법 중에서 플라즈마 처리는 자동화가 가능한 유일한 방법입니다. 플라즈마 처리...

농업분야 플라즈마기술 [내부링크]

세계 인구 증가와 식량 수요 증가로 인해 농업 생산에서 높은 수확량을 얻는 것이 필수적입니다. 동시에 농...

의료용 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 의학은 플라즈마 물리학, 생물학 및 임상 의학을 결합한 치료 환자 치료의 여러 중요한 영역에 영...

음식,의료 분야 플라즈마기술 [내부링크]

식품의 영양 적, 기능적, 감각적 특성을 손상시키지 않으면 서 미생물 식품의 안전과 품질을 향상시켜야하...

코로나 표면처리와 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

표면 처리는 접착 할 기판을 세척, 에칭, 기능화 및 / 또는 화학적으로 처리하여 접착제에 대한 거칠고 수...

상압플라즈마장치 와 산업응용 [내부링크]

최근의 발전은 대기압에서 유전체 장벽 방전 플라즈마를 사용함으로써 그러한 표면 마감을위한 새로운 접근...

대기압플라즈마, 상압플라즈마 코로나처리기 [내부링크]

대기압 플라즈마는 재료 처리 용도에 광범위하게 사용되었습니다. 그러나 이러한 애플리케이션은 일반적으...

PI필름. PP케이스 플라즈마 표면처리 [내부링크]

PI필름. PP케이스 플라즈마 표면처리 고분자 물질의 응용을 확대하기 위해 고분자 물질의 표면 개질은 ...

냄새제거,산업폐기물과 플라즈마기술 [내부링크]

플라즈마 기술은 표면 처리, 표면 처리 등 다양한 용도로 이미 사용되고 있습니다. 코팅, 이산화탄소 및 메...

플라즈마 살균 ,멸균 ,소독,방역에 관한 기술 [내부링크]

COVID 19의 접촉 감염으로부터 보호하기 위해 화학 소독제와 비누로 여러 번 헹구어 건조하고 가려운 ...

플라즈마 표면처리후 비교 변화 [내부링크]

*세라믹 코팅 소재 플라즈마 표면처리 테스트 보고서 Plasma surface treatment폴리머 센서는 우리가 살...

플라즈마(코로나)표면개질장비 [내부링크]

플라즈마장치의 특징-플라즈마 세정플라즈마는 표면에서 모든 유기 오염 물질을 제거하여 분자 규모로 표면...

Plasma(plasma 세정)-산소플라즈마발생기 [내부링크]

플라즈마 세척은 제조 공정에 사용하기 전에 표면에서 오염물을 제거하기 위해 종종 필요합니다. 플라스마 ...

고무 플라즈마처리(친수성) [내부링크]

의료용 폴리 디메틸 실록산 엘라스토머는 O 2 , Ar, N 2 및 NH 3 의 4 가지 가스 존재 하에서 저전력 ...

아르곤 플라즈마 표면처리장치 [내부링크]

아르곤플라즈마장치의 섬유 라즈마 표면처리장치 ,먼저 섬유 재료를 알아야합니다. 유리 섬유, 고분자 섬유...

필름용 코로나 표면처리기 [내부링크]

코로나 처리 ( 공기 플라즈마 라고도 함 )는 저온 코로나 방전 플라즈마를 사용하여 표면 특성의 변화를 전...

분말 플라즈마 처리 효과및 방법 소개 [내부링크]

아주 작은 폴리에틸렌 분말은 저전압 진공플라즈마에서 알루미늄으로 만든 플라즈마 반응기에서 작동하였고...

진공플라즈마기술 과 응용 [내부링크]

진공 및 표면 기술은 마이크로 일렉트로닉스, 데이터 저장, 디스플레이, 포토닉스, 항공 우주, 자동차, 건...

PU(폴리우레탄) 플라즈마 표면처리 기술 [내부링크]

피마 자유와 트레이드 그레이드의 헥사 메틸렌 디 이소시아네이트를 사용하여 폴리 우레탄 (PU)을 합성 ...

청소,크린,세정 산업 플라즈마 기술 [내부링크]

플라즈마를 사용하면 유해한 용제를 사용하지 않고 효과적으로 청소할 수 있습니다. 플라즈마는 전기를 전...

알류미늄 플라즈마처리 [내부링크]

알루미늄과 그 합금은 항공 우주를 포함한 많은 산업 분야에서 경량 재료로 일반적으로 사용되지만 이러한 재료는 접착 특성이 낮고 경도가 낮으며 내마모성이 낮습니다. 접착 접합 또는 도장 전 알루미늄 합금의 표면 개질은 높은 내식성, 접합 강도 및 접착 접합의 내구성을 달성한다는 관점에서 매우 중요한 역할을합니다. 강력한 계면 결합을 보이는 알루미늄에 박막 코팅의 플라즈마 증착은 전통적인 발암 성 크롬 산염 기반 처리에 대한 대안을 제공 할 수 있습니다. 플라즈마 증착 코팅은 부식에 대한 보호를 제공하고 강력하고 내구성있는 접착 결합을 위해 높은 표면 자유 에너지 (습윤성) 표면을 제공합니다. 차가운 플라즈마는 효율적.......

염색과 플라즈마처리 그리고 섬유 [내부링크]

천연 염료는 무독성, 친환경 성으로 인해 더 많은 관심을 받고 있습니다. 그러나 천연 염료로 염색하는 것은 한계가 있으며 적용하기가 어렵습니다. 텍스타일 기판에 대한 인력이 적거나 전혀없고, 텍스타일 기판에 고정하기위한 매염제, 고정 제 및 기타 화학 물질의 요구 사항, 낮은 수율 및 색상 견뢰도는 산업 규모 응용 분야에서 잠재력을 제한했습니다. 플라즈마 처리는 천연 염료로 직물의 염색 흡수를 개선하기위한 환경 친화적 접근 방식으로 사용될 수 있음이 입증되었습니다. 이 리뷰는 가장 많이 사용되는 천연 (양모,면, 실크) 및 합성 섬유 (폴리 에스터, 나일론 및 아크릴)의 표면 개질에 대한 플라즈마 처리의 효과와 천연 염료.......

음식분야에서의 플라즈마 표면처리 응용 [내부링크]

식품의 영양 적, 기능적, 감각적 특성을 손상시키지 않으면 서 미생물 식품의 안전과 품질을 향상시켜야하는 필요성은 식품 산업에서 혁신적인 기술에 대한 관심을 증가시키고 있습니다. 플라즈마는 많은 잠재적 인 응용 분야를 제공하고 업계의 요구를 충족하는 새로운 친환경 처리 기술입니다. 현재 리뷰는 식품 산업에서 플라즈마 기술의 최신 개발 및 응용을 제시합니다. 최근 연구 조사에 따르면 플라즈마 처리는 곡물, 육류, 가금류, 유제품, 과일, 야채, 포장재 등 다양한 산업 분야의 관심을 끌었습니다. 플라즈마 처리는 원하는 특성에 맞게 식품 재료를 수정하고 영양을 유지하는 데 도움이됩니다. #플라즈마표면처리#플라즈마표면개질.......

코팅력 향상 플라즈마 표면처리 [내부링크]

대기압 플라즈마 장치는 중성 가스 분자를 이온화하고 다른 자유 전자와 이온을 생성하기에 충분한 에너지를 가진 강한 전기장에 의해 가속되는 자유 전자를 생성합니다플라스마 처리 는 폴리올레핀의 표면은 산화에 의해표면을 친수성 으로변화시키기 위해 플라즈마로 처리됩니다. 플라즈마 처리의 다른 알려진 결과로는 탈수 소화 , 라디칼 형성 및 표면 거칠기 등이 있습니다. 34 그림 10.2는 아크릴 섬유 의 비 표면적에 대한 플라즈마 처리 기간의 효과를 보여줍니다. 아크릴 섬유의 플라즈마 처리는 사용과 관련된 두 가지 주요 문제, 즉 흡수율 이 낮고정전기가 축적되는문제를 해결하는 것으로 보입니다. 플라즈마 처리로 표면 젖음성.......

테프론 계열 플라즈마 처리 [내부링크]

불소화 중합체는 화학적 불활성과 따라서 습윤성이 떨어지는 것으로 유명하다.다양한 코팅의 접착력을 제공합니다. 다소 독성이 있는 화학 방법을 제외하고프라이머, 기체 플라스마 처리법은 표면 성질을 수정하는 데 널리 사용되는 방법이다.저마다 다른 플라즈마를 사용했으며, 표면 마감 간격은 다음과 같습니다.초소수성 및 초수성 성격 몇몇 작가들은 또한 소수성을 보고하였다.회복의 최근 논문의 검토가 제시되고 논의된다. 플라즈마 상관 관계및/또는 배출 파라미터와 표면 마감을 그리고 가장 중요한 결론을 도출한다.요약되어 있습니다. 중합체의 표면 특성은 성분을 포함한 다양한 매개 변수에 따라 달라집니다.구조 및 형태학, 흡착.......

실버코팅 관련 플라즈마 표면처리 [내부링크]

알루미나 코팅은 고유 한 내마모성 및 내식성과 매력적인 유전체 및 확산 장벽 특성으로 인해 다양한 용도로 사용됩니다. 많은 경우, 미생물 학적으로 유발 된 부식과 질병을 제거하기위한 항균 요구를 충족하지 못합니다. 이 작업의 목적은 플라즈마 스프레이 알루미나-나노은 (Al 2 O 3 / Ag) 코팅을 준비하고 다양한 조성으로 항균 특성을 조사하는 것입니다. 또한, Al 2 O 3 / Ag 코팅은 최소량의은 나노 입자 (AgNP)를 사용하도록 최적화되어 있으며 우수한 항균 특성을 나타냅니다. Al 2 O 35 가지 다른 양의 AgNP를 가진 코팅은 플라즈마 스프레이에 의해 티타늄 합금 기판에 증착되었습니다. A1, A2, A3, A4 및 A5로 표시된 Al 2 O 3 / A.......

플라즈마 와 전력 생산 [내부링크]

플라즈마의 응용플라즈마의 가장 중요한 실제 응용은 미래, 주로 전력 생산 분야 에 있습니다. 주요 생성 방법전력 은 열원 을 사용 하여 물을 증기로 변환하여 터보 발전기를 구동합니다. 이러한 열원은 석탄, 석유 및 천연 가스 와 같은 화석 연료의 연소와 원자로의 핵분열 과정에 따라 달라집니다 . 잠재적 인 열원은중수소-삼중 수소 플라즈마의 기본 요소를 가진 융합 반응기 ; 수소 동위 원소 사이의 핵융합 충돌 은 반응 생성물 의 운동 에너지 (중성자와 수소 및 헬륨 원자 의 핵)에 많은 양의 에너지 를 방출합니다 . 이러한 제품을 주변 매체에 흡수하면 강력한 열원이 생성 될 수 있습니다. 플라즈마 복사 및 입자 손실을 허용하고 열.......

플라즈마기술개발 [내부링크]

가스 방전 플라즈마의 적용은 많은 제조 공정에서 중요한 위치를 차지했습니다. 플라즈마 방법은 산업화 된 사회의 경제적 번영에 크게 기여합니다. 그러나 플라즈마는 주로 활성화 방법이므로 그 역할은 종종 숨겨져 있습니다. 따라서 플라즈마 기술의 성공은 다양한 사례와 상업 분야에서 설명됩니다. 이러한 예와 새로운 응용 프로그램에서 플라즈마 기술의 잠재력이 논의됩니다. 연구 요구와 함께 경제 동향이 예상됩니다. 플라즈마 과학자 커뮤니티는 연구와 교육이 공공 기관과 산업 투자자에 의해 적절하게 지원되고 유지된다면 21 세기의 첫 수십 년 동안 더 흥미로운 발전이 계속해서 혁신과 발견을 촉진 할 것이라고 굳게 믿습니다.

바이오산업과 플라즈마 장치 [내부링크]

플라즈마 기술의 초기 적용은 주로 핵과 같은 공학 분야에 집중되었다.하지만, 지난 20년 동안, 수많은 특허들이 있었다.그리고 플라즈마의 미생물의 성질을 설명하는 과학 논문 은 최근누계지식이 플라즈마를 이용한 소독과 살균의 효율의 향상으로 이어졌다.기술 및 잠재 효용성에 대한 인식 증가 하여 이 검토에서, 우리는 혈장 생성을 위한 방법의 기본 사항을 요약한다.다양한 소독/소독 방법에 대한 효과뿐만 아니라 그 적용도 미생물의 또한, 우리는 이 기술의 향후 적용 가능성에 대해서도 논의한다. 농업뿐 아니라 의학과 치의학 등 영영으로 확대 되고 있다테리아, 곰팡이, 바이러스 등 독소를 감소시키는 것 외에도. 게다가 이 기술은.......

산업용 플라즈마 표면처리장치 [내부링크]

플라즈마 기술플라즈마 기술은 마이크로 전자 장치의 제조와 같이 수십 년 동안 중요한 생산 도구였습니다. 이 기간 동안 플라즈마 기술은 자동차, 의료 기기, 섬유 및 항공 우주를 포함한 다른 많은 산업 분야에서도 매우 중요해졌습니다.플라즈마 장비의 응용 분야는 다음과 같습니다.항공 우주자동차콘택트 렌즈 및 광학필터 미디어의료용 플라스틱현미경 사용PCB / 전자 어셈블리O- 링의 플라즈마 세척플라스틱 카드 및 포인트 카드인쇄 접착R &#38; D / 학술 용 플라즈마 시스템섬유 및 직물플라즈마 치료는 무엇이며 플라즈마 치료는 무엇을 할 수 있습니까?플라즈마 처리는 표면을 청소하고 활성화하여 접착 특성을 개선하는 데 사용됩니.......

반도체 공정 플라즈마 장치개발 [내부링크]

플라즈마는 또한 전도성 필름 사이의 절연과 완성 된 회로의 캡슐화에 사용되는 이산화 규소 및 질화규소와 같은 유전체 재료의 얇은 층을 증착하는 데 필수적이며 습기와 오염으로부터 보호합니다. 이러한 필름은 섬세한 회로 구조가 파괴되지 않도록 충분히 낮은 온도에서 증착되어야합니다. 플라즈마는 또한 반도체의 저온 세정 및 칩 패키징 및 회로 기판 제조와 같은 기타 전자 응용 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.전자 산업에서 플라즈마의 주요 용도는 반도체 칩 제조입니다. 오늘날 일반적인 반도체 칩 공장에서 장비의 최대 30 %가 플라즈마 기반입니다.기술이 점진적으로 발전함에 따라 장치 크기는 시간이 지남에 따라 지.......

농산물 플라즈마 장치 및 업체 [내부링크]

농산물 및 식료품, 과일 및 채소의 수확, 가공, 보존 및 거래 시설에서 매우 광범위한 응용 분야. 저온 플라즈마 멸균 기술에는 이상적인 멸균 방법이 가져야하는 거의 모든 조건이 있습니다.시간 절약 : 오토 클레이브 및 건열 살균에 비해 소독 시간이 짧습니다.저렴한 비용 : 다른 화학 및 열 소독 방법보다 훨씬 효과적입니다.상온 : 소독 온도는 35 ~ 45 C입니다. 1,2- 에틸렌 옥사이드를 주성분으로하는 화학 살균에 비해 작동 온도가 낮고 다양한 유형의 재료 및 물품을 소독하는 데 널리 사용할 수 있습니다.안전 : 자동 터치 패널을 사용하여 작동하기 쉽고 고온 및 고압이 필요 없으며 간단한 설치 및 시운전, 안전한 사용이 가능합.......

농업용 플라즈마 장비 [내부링크]

최근 연구에 따르면 혈장은 독소를 분해하는 것 외에도 박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물 병원체를 효율적으로 비활성화 할 수 있습니다. 또한이 기술은 농산물뿐만 아니라 의료 기기 및 치과 기기 표면의 병원균을 비활성화시키는 데 효과적입니다. 현재 플라즈마 기술의 실제 응용 분야는 치료 용 의료 기기의 살균에서 작물 수확량 및 식품 보존 영역에 이르기까지 다양합니다. 이 리뷰는 특히 소독 및 살균과 관련된 응용 분야에서 플라즈마 기술의 최근 발전과 미래 전망을 소개합니다. 우리는 또한 미생물 비활성화 및 독소 분해를위한 플라즈마 기술의 잠재적 인 응용에 초점을 맞춘 최신 연구를 소개합니다저온 플라즈마는 일.......

수산물과 프라즈마 장치 [내부링크]

비열 플라즈마 (NTP)는 식품 산업에서 가장 유망한 최소 처리 방법 중 하나입니다. 그러나 최근까지 가공 된 해산물에 대한 NTP의 적용과 효과를보고하는 제한된 연구가 있습니다. 이 검토의 목적은 신선 및 건어물과 해산물을 직접 적용하는 것뿐만 아니라 플라즈마 활성 수와 해산물 산업 폐수를 간접적으로 적용하는 것을 포함하여 어류 및 기타 수산물 산업에서 NTP 적용에 대한 최근 발견 및 발전을 강조하는 것입니다. 정화. 이 기사는 또한 처리 된 어류 및 해산물의 미생물 학적 품질, 물리 화학적 및 감각적 특성 및 산화 속도에 대한 플라즈마 처리의 효과를 요약합니다. NTP는 해산물 산업의 다양한 분야에서 사용될 가능성이 높습니.......

의료용 플라즈마장비 [내부링크]

의료분야에서 플라즘마처리는 의료장비의 접착력 향상, 코팅 증착, 표면 세척, 보호 코팅 적용, 표면 습윤성 또는 기능성 코팅 향상 으로 인해 플 의료 기기에 상당한 가치를 높혀줍니다많은 의료 기기 제조업체의 경우 플라즈마 도포 코팅 및 표면 처리의 적용은 신제품 개발에서 중요한 역할을 할 수있을 기존 의료 기기를 업그레이드 할 때도 중요합니다. 그 결과, 업계는 웰 플레이트, 미세 유체, IOL, 스테인리스 강 가이드 와이어, 심장 박동 조율기 또는 이식 형 심장 박동 제세 동기 (ICD), 카테터, 스텐트 및 혈관 수술 도구와 같은 제품에 플라즈마를 적극적으로 조사하고 적용하고 있습니다. 일반적인 응용 분야는 금속과 플라스틱, 실.......

신발공정에서 사용되는 플라즈마기술 [내부링크]

신발 제조 공정에 붙여 넣기 전 신발 표면의 기존 화학적 결합은 제조 공정뿐만 아니라 신발을 신는 과정에서도 인간의 삶에 매우 부정적인 영향을 미쳤습니다. 현재 처리 시스템의 단점은 처리 효율이 낮고 비용이 많이 들고 화학적 방법을 사용하기 때문에 매우 독성이 있다는 것입니다. 본 연구에서는 위와 같은 단점을 해결하기 위해 대기압에서 플라즈마를 이용한 생산 라인의 본딩 슈 표면을 설계하고 개발 하였다. 다양한 설계 옵션의 분석과 실험을 바탕으로 최적의 플라즈마 모듈과 기계 원리를 연구했습니다. 결합 효율에 영향을 미치는 요인은 처리 속도, 처리 횟수, 적용 전류 및 신발 유형을 연구했습니다. 결과는 적용된 전류가 본.......

인쇄산업과 플라즈마장비 [내부링크]

인쇄 전 플라즈마 전처리는 최근 몇 년 동안 표준 공정으로 자리 매김했습니다. 인쇄 산업의 플라즈마는 디지털, 패드, 스크린 또는 오프셋 인쇄와 같은 모든 일반적인 인쇄 프로세스에 사용됩니다. 잉크와 바니시의 표면에 대한 접착력은 플라즈마로 전처리하여 대폭 향상되어 인쇄 품질을 크게 향상시킵니다. 금속, 유리, 세라믹, 심지어 목재 및 직물과 같은 천연 재료와 같은 많은 재료의 표면은 종종 인쇄하기 매우 어렵지만 플라즈마 기능화에 취약합니다. 플라즈마 전처리를 통해 일반적인 &#34;비 점착성&#34;표면을 가진 많은 폴리머를 플라즈마 처리 후 성공적으로 인쇄하고 코팅 할 수 있습니다.플라즈마장치 적용 사례금속, 유리 및.......

카테라 플라즈마처리(의료용 플차즈마처리) [내부링크]

카테라는 배수, 연성, 약물/약물 전달과 같은 기능을 수행하기 위해 체내에 삽입된다. 그러나 침습적 장치로서 카테터 기능과 호스트의 상태 및 편안함이 생체 적합성 문제로 인해 손상될 수 있다. 삽입 중 조직 외상, 도입 병원균, 혈액 내 병원체 흡착 및 전파, 혈전(혈관), 응고(비뇨기과)는 카테터 사용과 관련된 문제이다. 혈장 표면 수정은 카테터 삽입 및 삽입과 관련된 해로운 부작용을 최소화하는 데 사용되는 기술의 최전선에 있다. 예를 들어 윤활성, 파울링 방지, 항미생물, 항트로모제닉 등과 같은 특성을 도입할 수 있다. 이는 플라즈마 생성 표면을 직접 사용함으로써 달성할 수 있다. 또는 플라즈마를 사용하여 기능 바이오크를.......

의료분야, 바이오 분야 플라즈마처리기술 [내부링크]

플라즈마 의학은 플라즈마 물리학, 생물학 및 임상 의학을 결합한 치료 환자 치료의 여러 중요한 영역에 영향을 미치는 성장 분야입니다. 역사적으로 의학의 혈장은 소작 및 비접촉 지혈을위한 전기 수술에 사용되었습니다. 현재 비열 플라즈마는 그 효과와 생물학적 시스템과의 호환성으로 인해 의학에서 널리 사용되었습니다. 이 논문은 물리학 및 생물학 관점에서 저온, 비평 형 가스 플라즈마의 작동 방식에 대한 일반적인 개요를 제공합니다. 플라즈마는 일반적으로 물질의 네 번째 상태로 설명되며 일반적으로 하전 된 종, 활성 분자 및 원자, UV 및 광자의 공급원으로 구성됩니다. 플라즈마 기술 응용 분야에서 가장 활발한 분야는 상처 치.......

플라즈마세정 [내부링크]

표면에서 오염물을 제거하기 위해 세척이 필요합니다. 오염 물질을 제조 공정에서 사용할 수 있습니다.플라즈마 세척은 복잡한 기하학적 구조를 가진 표면과 함께 다양한 재료에 적용될 수 있습니다.플라즈마 세정 시스템을 사용하면 표면의 다른 특성에 부정적인 영향을 주지 않고 표면을 효율적으로 청소할 수 있습니다.지난 수십 년 동안 플라즈마 세척의 효율성을 인정받아 다양한 재료 전처리 세척에 사용되어 왔습니다.다음은 혈장 세척의 실제 용도와 용도에 대한 몇 가지 정보입니다.플라즈마는 물질의 네 번째 상태로 간주된다. 표면 처리와 표면 수정에 관한 한 독특한 처리 매체이다. 플라즈마는 이온, 전자, 중성자로 구성.......

플라즈마세척기 자료 [내부링크]

플라즈마 세정(Plasma cleaning)은 기체 종에서 생성된 에너지 플라즈마 또는 유전 장벽 방출(DBD) 플라즈마를 사용하여 표면에서 불순물과 오염물을 제거하는 것이다. 아르곤과 산소와 같은 기체뿐만 아니라 공기, 수소/질소 등의 혼합체가 사용된다. 플라즈마는 현재 대기압 플라즈마도 흔하지만, 고압 가스(일반적으로 kHz ~ &#62;MHz)를 사용하여 저압 가스(일반적으로 약 1/1000 기압)를 이온화함으로써 생성된다.플라즈마에서 가스 원자는 더 높은 에너지 상태로 들뜨고 이온화된다. 원자와 분자는 정상적이고 낮은 에너지 상태로 &#x27;여유&#x27;하면서 빛의 광자를 방출하는데, 이는 플라즈마와 관련된 특징적인 &#34;광&#34; 또는 빛.......

플라즈마 크리닝(분리막) [내부링크]

분리막(Seperater)리튬 이온 배터리 (LIB)의 중요한 구성 요소입니다. 그러나 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리 프로필렌 (PP )과 같은 상업용 분리기 는 고성능 LIB에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 표면 특성을 개선하기 위해 수정이 시급합니다. 이 연구에서는 산소 플라즈마를 적용하여 작용기가있는 PE 분리막의 표면을 개질하여 전해질 습윤성과 PE 분리기의 유지력을 크게 향상 시켰습니다. 플라즈마 처리 된 PE 분리기가있는 전지는 더 낮은 계면 저항과 안정적인 사이클링 성능으로 향상된 충 방전 능력을 보여주었습니다. 이 결과는 LIB에서 플라즈마 처리 된 PE 분리기의 높은 잠재력을 보여줍니다#플라즈마표면처리#플라즈마표면개질#플라.......

세라믹부품(튜브) 플라즈마 표면처리 [내부링크]

악취 제거 기술은 AC 영역에서 방전 플라즈마를 방출하는 신기술이며, 연구를 통해 방전 플라즈마-오존-흡수 필터가 공정 시스템으로 완성된다. 이를 위해 화학 기술, 방전 플라즈마 기술, 오존 흡수 필터 기술의 장점을 결합하여 1 단계에서 수집 된 악취 물질에 플라즈마를 방출합니다. 이 과정을 통해 각종 악취의 주요 원인 인 황화수소, 암모니아, 메르 캅탄, 트리메틸 아민 및 휘발성 유기 화합물, 박테리아 등이 제거되고, 플라즈마 발생기를 통과하여 활성 산소를 생성하는 것을 확인할 수 있습니다. 오존 살균기보다 10 배 더 강력하고 나머지 냄새 물질은 산화 환원 반응에 의해 제거됩니다. 세 번째 단계에서 나머지 영역은 흡수 필터.......

소독용 플라즈마 살균 장치 [내부링크]

플라스마는 오염 된 표면과 접촉시 병원균의 농도를 감소시킵니다. 혈장은 박테리아, 바이러스, 곰팡이 및 프리온을 파괴합니다. 또한 독소와 추가 유기 오염 물질을 제거합니다. 플라즈마에 장기간 노출 되어도 완전한 살균이 가능합니다. 가장 중요한 것은 PDD (Piezoelectric direct discharge)에 의해 생성 된 대기압 공기 플라즈마로 강력한 소독이 가능하다는 것입니다.). 따라서 플라즈마 소독 및 살균은 값 비싼 진공 장비 나 독성 화학 물질이 필요하지 않으므로 공정이 저렴하고 환경 친화적입니다. PDD 방전의 대기압 플라즈마는 차갑기 때문에 가압 된 뜨거운 공기, 가압 된 온수 증기 또는 독성 물질을 사용하는 표준 소독 절차에 비.......

거칠기와 플라즈마표면처리 [내부링크]

PP.PET,PC 등 소재들은 효과적인 코팅을 위해서는 양호한 접착력을 지진 표면처리가 필수적이다. 불행하게도, 일반적인 관점에서, 이 소재들은 높은 화학적 불활성성으로 특징지어지는데, 이것은 매우 낮은 표면 에너지 값을 초래하고 결과적으로 나쁜 접착 특성을 초래한다,이것은 폴리올핀에 특히 해당된다. 일번적으로 저압 플라즈마 처리가 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 검체의 표면 거칠기와 이러한 기질에 기초한 접착 접합부의 전단 특성에 미치는 영향을 미친다. 특히, 세 가지 플라즈마 프로세스 파라미터의 최적화, 즉 노출 시간, 전압 및 작동 가스가 거칠기 측정, 접촉 각도 평가 및 랩-셔 테스트가 중요하다. 플라즈마처리 결과는 최.......

섬유 원단 가공과 플라즈마처리 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/38섬유 번들의 연속적인 표면 처리 및 수정(표면 처리)을 위한 새로운 나선 결합 플라즈마 시스템이 개발되고 유리 섬유에 대해 테스트되었습니다. 이 시스템은 단일 필라멘트 및 평판 기판의 표면 처리도 가능하게 합니다. 표면 가공 유리 섬유와 그 다발들은 유리 섬유/폴리스터 복합 시스템에 대한 보강재로 검사되었다. 섬유 처리에는 아르곤 가스를 사용한 표면 처리와 헥사메틸디실록산 및 빈틸트리엇헥실란 단량체를 사용한 표면 수정이 포함되었습니다. 플라즈마 가공 유리 섬유/폴리에스테르 시스템의 인터페이스 및 인터라미나 전단 강도는 처리되지 않은 및 상업용 크기의 섬유와 비교되었다.ww.......

알류미늄 플라즈마처리 [내부링크]

알루미늄 합금의 강도를 향상시키기 위해 3 가지 가스 (즉, 아르곤, 질소 및 공기)를 사용하여 알루미늄 에 대기압 플라즈마 처리를 하면 효과적입니다다. 플라즈마 처리 된 알류미늄의 접촉각 및 표면 자유 에너지를 측정하고 접착 결합 조인트의 기계적 테스트를 해보아았습니다. 테스트 결과는 공기 및 질소 플라즈마 처리가 알류미늄의 습윤성을 크게 개선하여 결과적으로 관절 강도를 증가시키는 것으로 나타났습니다. 플라즈마 처리에 의해 유도 된 알루미늄 표면의 물리적 및 화학적 변화를 특성화하는 데 사용되었습니다. 플라즈마처리에 사용 된 가스를 사용한 알루미늄 의 표면 형태에 눈에 띄는 차이를 거의 유발하지 않는 것으로 나.......

옷등 의류종류 플라즈마살균 장치 소개 [내부링크]

의복은 대부분 사람의 피부와 밀착되어 있기 때문에 인체의 두 번째 피부로 인식됩니다. 병원에서는 다양한 형태의 섬유 소재를 사용하고 이러한 소재를 살균하는 것이 세균 확산을 방지하기위한 필수 요건입니다. 적절한 소독 및 살균 기술이 가장 중요합니다. 기존 살균 기술은 다양한 기술적, 경제적 단점을 가지고 있기 때문에 다양한 섬유 소재에 사용하기에 적합한 새로운 살균 기술에 대한 요구가 계속되고 있습니다. 플라즈마 멸균은 대체 방법으로, 광범위한 원핵 및 진핵 미생물에 대해 더 친근하고 효과적입니다. 기본적으로 혈장에 노출 된 세포의 주요 비활성화 요인은 열입니다. 자외선 및 다양한 반응성 종. 플라즈마 노출은 표면.......

EPDM 고무 등 플라즈마 표면처리 자료 [내부링크]

아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR)와 강판의 접착 강도를 높이기 위해 대기압 화염 플라즈마(APFP) 처리 장치를 적용한다. 최적의 접착 특성을 산출하기 위한 최적의 조건을 확인하기 위해 다양한 조건(처리 속도 및 거리)의 영향을 실험적으로 조사합니다. 특정 조건에서 버너 포트와 강판 사이의 최적 거리는 40mm이고 최적 처리 속도는 50m/min인 것으로 확인되었다. 표면이 접착제로 두 번 코팅되면 APFP 처리 강판의 접착강도는 약 20.5%까지 증가한다. 이는 대기압에서 화염 플라즈마 처리에 의한 강철의 표면 수정이 강철과 고무 사이의 접착 강도를 개선하기 위한 적절하고 적절한 방법임을 시사한다.#플라즈마표면처리#플라즈마표면.......

LCD.OLED 공정 플라즈마처리 [내부링크]

LCD 패널의 액정 처리를 위해 마이크로파 플라즈마 시스템이 채택되었습니다. 플라즈마 처리에 의한 액정의 개질을 평가하기 위해 원소 분석과 접촉각 관찰을 수행 하였다. 그리고 플라즈마 작동 중에 서로 다른 분위기와 처리 시간이 LCD 패널의 액정 세정에 미치는 영향에 대해 논의했습니다. 실험 결과 마이크로파 플라즈마가 액정의 특성 변화에 효과적이라는 것을 알 수 있었다. 액정의 주요 원소의 중량비는 플라즈마 처리 후 변화 하였다. 또한, 액정 표면과 물의 접촉각의 변화는 플라즈마 공정이 액정 표면의 친수성을 향상시키고 LCD 패널에서 액정의 수세를 가능하게 할 수 있음을 보여 주었다. 이 연구에서 산소 플라즈마는 액정의 표.......

멈브레인과 플라즈마 장치 [내부링크]

지난 수십 년 동안 고분자 막의 사용에 의존하는 공정은 생물학적 및 산업 분야에서 중요한 역할을하기 때문에 상당한 관심을 받았습니다. 표면 특성은 멤브레인 응용 분야에 매우 중요하지만 멤브레인 제조에 적합하고 필요한 표면 특성을 보유하는 폴리머의 수는 종종 제한됩니다. 따라서 멤브레인 표면의 수정은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 종종 사용됩니다. 비평 형 플라즈마 처리는 처리 된 재료의 벌크 특성을 변경하지 않고 폴리머의 표면 형태 및 화학 구조를 조정 / 조정하는 효율적인 방법입니다. 플라즈마 조건은 물리 화학적 특성을 제어하는 데 중요한 역할을하며 폴리머의 표면 에너지, 거칠기 및 생체 적합성을 선택적.......

PP 접합용 플라즈마 표면처리 [내부링크]

PP와 알루미늄 판 사이의 박리 강도 및 전단 강도에 대한 폴리 프로필렌 (PP)의 대기압 플라즈마 처리 효과를 연구했습니다. 최적의 처리 횟수는 처리 횟수의 함수로서 접촉각, 페인트 접착 강도 및 스카치 테이프 박리 강도의 변화를 측정하여 결정되었습니다. 각종 효과 분석은 대기압 플라즈마 처리로 인한 PP 표면의 화학적 및 물리적 변화를 확인했습니다. 처리되지 않은 PP / 알루미늄 및 플라즈마 처리 된 PP / 알루미늄 시편을 사용하여 박리 테스트를 수행하여 PP / 알루미늄 복합재의 박리 강도 및 전단 강도에 대한 처리 효과를 확인했습니다. 결과는 플라즈마 처리가 최적이며 접촉각이 20~30도로 감소한 것으로 나타났습니다. 접착.......

플라즈마표면처리 [내부링크]

l 플라즈마이용 정전기 발생 및 제거 장치소수성 합성 섬유 기질, 나일론 및 폴리 에스터 직물은 공기를 사용하여 대기압 글로우 방전 저온 플라즈마 반응기에서 연속적으로 처리되었습니다. 샘플은 정전기 축적 및 절반 전하 감쇠 시간을 측정하여 정전기 방지 특성을 평가했습니다. 플라즈마 처리 된 나일론 직물은 절반 전하 감쇠 시간을 생성하여 상대적으로 덜 개선 된 것으로 나타났습니다. 폴리 에스테르 (PET) 직물에서도 유사한 개선이 이루어졌습니다. 플라즈마처리 된 샘플은 세탁 사이클 후에도 우수한 정전기 방지 특성을 나타 냈습니다. 샘플의 표면 특성은 SEM, AFM 및 ATR-FTIR을 사용하여 조사되었습니다. 결과 대전 방지 특성.......

2021년 플라즈마 기술 발전 전망 [내부링크]

*플라즈마(plasma)장치의 산업적 응용 발달을 위한 기술제안 플라스마 란 무엇이며 환경을 위해 어떤 종류의 응용이 가능할까요? 플라즈마는 고 활성 하전 가스 입자로 구성된 네 번째 물질 상태입니다. 플라즈마에 이루는 라디칼 및 분자 산소 및 자외선은 유해한 미생물의 살균 및 또는 오염 물질 파괴에 효과적으로 알려지며 그응용 분야가 더욱 넓어지고 있습니다. 최근 연구에 따르면 플라즈마는 농약으로 알려지는 유해 물질를 분해하는 것 외에도 박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물 병원체를 효율적으로 비활성화 할 수 있습니다. 이 기술은 농산물뿐만 아니라 의료 기기 및 치과 기기 표면의 병원균을 비활성화시키는 데 효과.......

화장품 케이스 플라즈마 표면처리 [내부링크]

소수성 폴리머 소재 접착력 향상기술많은 플라스틱과 중합체를 포함하는 낮은 표면 에너지 기판은 산업에 PP 소재 활용에 많은 제약을 주고 있습니다, 보다 균일하고 접착력이 있는 코팅을 달성하여 의도된 코팅 기능을 제한하기에 개선이 필요합니;다, 여기에 필요한 기술이 플라즈마 표면처리 입니다PP재료는 최적의 표면보다 낮은 표면에도 불구하고 유리한 대량 생산으로 인해 다양한 용도에 공통적으로 사용됩니다.특성. 낮은 표면 에너지 기판을 기능적으로 코팅할 수 있는 능력은 광범위한 사용 가치를 가집니다.의학과 산업 전반에 걸쳐 기반 재료는 새롭게 부상하고 널리 유용한 클래스를 나타냅니다.지속적 방출을 포함하는 다양한 목.......

코로나처리기 와 표면처리 [내부링크]

코로나 표면 처리코로나 효과가 실제로 고압 전극과 기판의 뒤에 배치 된 접지 된 백업 롤의 영향 때 정상 공기 점화 된 상태로 진입하는 플라즈마의 생성에 기초한다. 플라즈마 내에서 산소와 같은 원자와 분자는 여기되어 기판 표면에서 가속됩니다. 이 물질이 표면에 부딪히면 기판이 격렬하게 스퍼터링됩니다. 스퍼터링은 화학 반응을 일으키는 중요한 에너지 전달이지만, 여기 된 분자가 기질의 분자 구조에 통합되는 결과를 낳습니다. 이러한 가속 분자는 많은 무게를 지니 며 기판 표면에 미치는 영향은 상당한 열 부하를 유발 합니다.정상 대기압에서 발생하는 코로나는 확실히 시장 에서 가장 저렴한 플라즈마 처리법 이지만 가장 오래.......

구리소재 플라즈마 표면처리 [내부링크]

Plasma는 주류 구리 합금 및 알루미늄 와이어에서 전문 의료용 튜브 및 로프, 보석 가닥, 항공 우주 재료, 전자 및 반도체 와이어 및 스트립에 이르기까지 점점 더 광범위한 재료에서 성능을 입증하고 있습니다.최근 가장많이 적용한 것은 스테인리스 강 및 니켈 합금 와이어 및 튜브 시장 에서 플라즈마표면처리라고 볼수 있습니다 . 구리 전선을 플라즈마 플라즈마처리는기존의 테이핑 라인을 사용하여 플라즈마 어닐링 및 인라인으로 청소할 수 있습니다.이러한 플라즈마 표면처리는 기계적 특성의 정확성이 더 우수하고 무엇보다 표면 마감이 우수하여 테이프 접착력이 우수합니다.플라즈마 열 및 표면 처리를 효과적으로 배치 할 수 있습.......

수처리 분야에서 플라즈마 정화 기술 [내부링크]

처리된 물은 높은 특정 플라즈마 물 접촉 표면적으로 플라즈마 부피를 통과할 수 있습니다. 접촉 표면적을 최대화하면 풍부한 OH-라디칼이 인터페이스에 형성되어 용존 오염 물질의 효과적인 산화에 기여합니다. 직관적으로, 물을 치료하기 위해 전기 방전을 생성하는 것은 에너지가 강렬하게 들릴 수 있지만, Flowrox 플라즈마 산화제 공정의 기초는 최소한의 에너지 입력에서 원하는 산화 반응을 점화하는 정교한 수단으로 변환되는 분자 규모에 필요한 지점까지 전기 에너지의 정확한 초점입니다. 다양한 종류의 플라즈마를 갖는 다양한 원자로 구성은 수처리 적용을 위해 연구되고 있으며 일반적으로 액체 물과 접촉하여 가져온 간단한 가스.......

친수성 향상 위한 플라즈마 표면처리 [내부링크]

플라즈마 표면처리장치의 표면 특성 향상 가능 합니다. 다양한 친수성 처리 방법 중 친수성 향상 처리하기 위해 새로운 청정 기술이 선택되었습니다. 대기 RF 플라즈마를 사용하여 친수성 표면을 만들 수 있습니다. 따라서 플라즈마 처리 전후에 AFM, XPS 및 접촉각으로 분석을 수행했습니다. 그 표면의 진정한 특성을 바꾸지 않고 친수성 표면을 만드는 것은 이전에는 비용과 시간이 많이 소요되었습니다. 그러나 대기압 플라즈마를 사용함으로써 비용과 시간이 크게 감소합니다. 친수성 표면 처리의 다른 많은 이점이 있습니다. 접착력 및 모세관 효과 등을 증가시키는 기능을 포함합니다. 또한 PDMS 표면에있는 마이크로 채널의 친수성 처.......

플라즈마 버너 [내부링크]

플라즈마버너 제작 기술불꽃을 발생시키는 장치, 특히 고온 다량 플라즈마 불꽃을 발생시키는 마이크로파 플라스마 버너가 제시되었다. 플라즈마 버너는 공기 방전 시 액체 탄화수소 연료를 마이크로파 플라즈마 토치에 주입하고 그 결과로 발생하는 기체 수소와 탄소 화합물을 공기 또는 산소 가스와 혼합하여 작동한다. 마이크로파 플라즈마 토치는 연료를 함유한 수소와 탄소를 즉각적으로 증발시키고 분해할 수 있다. 버너의 불꽃 부피가 횃불 플라즈마의 수십배가 넘는 것으로 관측됐다. 디젤 엔진에서 미립자 물질 을 제거하는 디젤 미립자 필터 시스템을 제안한다. 필터는 PM을 제거하기 위해 주기적으로 연소(재생)되어야 합니다. 제안된.......

플라즈마표면처리 원리 및 발생장치 [내부링크]

고온 플라즈마에 대하여과학자들이 처음으로 핵융합을 발견 한 것은 1930 년대 였고 그것이 태양력의 기초라는 것을 이해 한 것이 었습니다. 그 이후로 다양한 조직은 융합을 사용하여 세계의 기계에 전력을 공급하는 프로세스를 개발하는 데 자원을 쏟아 부었습니다.과학자들은 수십 년 동안 성공적인 저온 핵융합 과정을 모색 해 왔습니다. 입자를 융합시키기 위해 입자를 가열 할 필요가 없으므로 절차가 매우 간단 해집니다. 그러나 대부분의 연구자들은이 아이디어를 포기하고 반응을 시작하기 위해 마이크로파 나 레이저의 열을 사용하는 것으로 이동했습니다.플라즈마 발생기를 통한 지속 가능한 에너지의 의미는 엄청납니다. 핵융합에 대.......

액체 플라즈마 살균장치( 오존수 살균기능) [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/26플라즈마 살균 장치(수중 방전 이용) 플라즈마는 부분적으로 이온화되고 생성되는 가스로 정의됩니다. 산소가스를 이용하면 산소 플라즈마라 명칭 하는 식이입니다. 가스의 이온화는 절연 장벽 으로 분리 된 두 전극 사이에서 발생합니다. 산소 플라즈마가 형성되면 산소 분자는 단일 산소 원자로 분리되어 O2와 재결합하여 오존 (O3)을 형성합니다.유전체 방전 방식으로 오존을 생성하는 것은 산업 분야에서 매우 일반적입니다. 강한 전기장을하여 플라즈마가 생성되는 코로나 방전관으로 공기를 보내 오존을 생성합니다. 생성 된 플라즈마는단일 산소 원자를 분리하여 산소 분자와 자유롭게 재결합하여.......

플라즈마 와 정전기 [내부링크]

전기에는 정전기와 전류의 두 가지 기본 종류가 있습니다. 정전기는 갑작스럽고 순간적인 움직임으로 한 몸에서 다른 몸으로 전달되는 제어되지 않은 전자입니다. 예를 들면 서로 달라 붙는 건조기 옷; 또는 카펫 위를 걷다가 무언가를 만진 후 충격을받습니다. 정전기는 일반적으로 화재를 일으킬 수있는 성가신 위험 요소입니다.현재 전기는 전자가 경로를 따라 함께 이동하여 제어되는 경우입니다. 경로는 일반적으로 전기 전도체입니다. 구리선은 발전소에서 집으로 전기를 옮길 수 있습니다.전자가 원자에서 떼어 낸 후 움직일 때 전기가 생성됩니다. 원자가 모든 문제를 구성하는지 검토하십시오. 원자는 일반적으로 전기적으로 균형을 이.......

정전기와 플라즈마세정 [내부링크]

플라즈마는 전류가 가스를 통과 할 때 형성됩니다. 전기장은 가스의 자유 전자를 가속시키고이 뜨거운 전자는 가스 원자에서 더 많은 전자를 녹 오프시켜 양이온을 남깁니다.생성 된 자유 전자 구름은 전기장에서 가속되어 전자 전류가 가스에서 흘러 나와 양이온을 남깁니다. 환경은 전자의 추가 흐름을 제어하기 위해 충전됩니다.이 공간 전하는 하전 입자, 이온 및 전자가 집합 적으로 행동하기 시작하는 플라즈마 형성의 주요 메커니즘입니다.플라즈마의 첫 번째 사용과 저밀도 코로나는 공기 입자를 전기적으로 제거 할 수 있도록 충전하는 것입니다. 플라즈마에는 많은 자유 전자가 있습니다. 모든 입자는 전자에 부딪 히고 음전하를 띠고.......

플라즈마 버너 와 용사기술 [내부링크]

플라즈마 버너 연구와 기술 연구의 분석은 생태학적 효율성을 보여준다.기술의 현재의 플라즈마 보조 연소기술은 탄소 연소를 증가시키는 것으로 나타났다.질소산화물의 배출을 줄이다 이 결론은 다음과 같다.보일러에 대한 PFS 테스트에서 얻은 데이터로 입증되었습니다.-플라즈마 점화 시스템극초단파 플라즈마 고체연료 점화 시스템 MiPS-SFI가 화력발전소 소마엘렉트릭 üretim AΩ (SEAS)의 보일러실에 성공적으로 설치되었습니다. 2012년, 이 발전소는 플라즈마 가열 시스템을 갖추고 여러 차례 업그레이드를 받아 석유 없이 보일러를 가열하기 시작했다. 각각은 연비를 높이고 전기 생산 비용을 줄이기 위해 유닛의 다양한 프로세스 운영.......

미세청공과 플라즈마 [내부링크]

활성 탄소 섬유(ACF)는 저압에서 산소 플라즈마로 표면을 개질 할수 있다. 플라즈마 처리가 ACF의 미세 구조 특성에 미치는 새로운 영향은 Brunauer, Emmett, Teller 방법과 스캐닝 전자 현미경을 사용하여 특징지어졌습니다. 마이크로포어는 ACF에서 개발되었습니다. 또한 플라즈마 처리 시간 및 전력에서 특정 표면적 및 마이크로포어 부피가 10% 증가했습니다. ACF의 구조적 특성에 대한 변화는 플라즈마 에칭과 관련하여 자세히 설명된다. X선 광전자 분광학에서 혈장 처리 후 ACF 표면에 CO, CO, OCO와 같은 새로운 산소 함유 그룹이 형성되었다는 것을 밝혀냈습니다. 혈장 표면 산화 반응은 라디칼 생성, 혈장 챔버 내의 활성 산소 종과 활.......

고분자 플라즈마처리 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/20 고분자 플라즈마처리 저온 플라즈마 처리는 지난 몇 년 동안 폴리머에서 다양한 재료의 표면 특성을 수정하는 유용한 도구로 사용되었습니다. 현재 작업에서 저온 플라즈마는 고분자 막의 비대칭 다공성 기판 표면을 처리하는 데 사용되었습니다. 플라즈마처리의 주요 목적은 노출 시간과 아르곤 플라즈마에 공급되는 전력이 고분자 멤브레인의 투과성 특성에 미치는 영향를 미친다. 낮은 에너지 충격 (5W) 및 짧은 노출 시간 (20 분)에서 Ar 플라즈마 처리로 단일 가스 투과성의 감소가 관찰되었습니다. 폴리머의 표면 습윤성 및 접착력은 폴리머를 형성하지 않는 가스로 플라즈마 처리하여 크게 향상.......

PET 필름 플라즈마 처리 자료 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/21제목; PET 피름 플라즈마 표면처리 소개 PET 소재는 열가소성 폴리에스터로 업계에서 가장 널리 사용되는 폴리머 중 하나이다. 생물 분해 불가능에도 불구하고 PET는 생물학 및 의학 분야에서 오랫동안 성공적으로 응용된 역사를 가지고 있습니다. 의룡용 소재로 사용 되는 PET 는 생체 삽입물 세포와 장기에서 세포의 양쪽에 대한 침투 가능한 소재 장치로 사용 되기도 한다 임상 적용에 사용되는 PET 기반 재료의 주요 형태는 인대 재구축, 대동맥 아나스토모스 등을 위한 짜임 또는 뜨개질 구조이다. 이러한 PET 재료의 표면 수정은 또한 세포-폴리머 또는 혈액-폴리머 상호작용의 측면에서 미래 응용.......

기판(실리콘.테프론,우리)의 프라즈마처리 [내부링크]

기존 많이 사용 해온 진공플라즈마 기술은 과거 높은 공정 효율, 대규모 패턴성, 환경 친화성 등 상당한 장점으로 인해 인쇄 가 필요한 전자기판,전자 부품,소재 등에 플라즈마 시스템은 유연하게 사용 되었다,그러나 다른 한편에서는 전자 제품을 위한 에칭 또는 표면 수정 도구로서 진공 시스템의 필요성으로 인해 발생하는 복잡성으로 인해 경제적 및 통합 문제를 야기하므로 지속적인 생산 라인에 통합하기가 어려웟다. 이러한 맥락에서, 대기압 플라즈마(APP) 기술은 진공 장비의 부재로 인해 유연한 재료의 표면 처리 분야에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이는 공정 및 원자로 비용 절감, 취급하기 쉬운 장치의 고용, 지속적인 생산 라인.......

생각의 방법 1 [내부링크]

삶은 내가 한 행동의 모듬이고, 행동은 내가 생각 한 것들의 내용이다 사람은 상상의 동물임을 믿으며 견디...

[공유] LG CNS : 네이버 포스트 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

CHATBOT 업체2018712 [내부링크]

앱스디자인 코랩은 the Collaborative Innovation Lab (Co:Lab)을 의미하며, UX UI 디자인 및 컨...

나의 삶의 이정표들 [내부링크]

각주구검; 시간의 흐름을 모르는 어리석은자

[공유] &lt;화장대 거울옆에 붙여두어야 할 40가지 명언&gt; [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

우린 언젠가 만난다 [내부링크]

삶이 나와 세계와의 관계임을 인식한날헤어짐의 아픔이 그저 예의 이고 진실은나의 삶이 다른 여행을 떠나...

사업가의 길 [내부링크]

사람은 마음이 우선이다사람은 사회적 상호작용에 의해 만들어져 가는존재이다. 만들어진 사람은 몸과 정신...

글쓰기 시작하며 [내부링크]

글쓰기는 나눔이 본질이다.나의 생각을 남과 나누어 더나은 사람들이 되어 가도록 참여 하는 것이다.글쓰기...

아날로그와 디지털을 선택하려면 [내부링크]

나는 아날로그가 더 좋다.일반 소비자들은 아날로그는 구 시대이고 디지털은 신세대라고 생각한다.하지만, ...

남이란 다른 세상사람입니다 [내부링크]

무리모두는 외교관입니다.남은 다른 별 에서온 우주인입니다. 남을 이해하려고 하지 말고 인정하고존중하려...

모른다는 것을 아는 것이 시작이다 [내부링크]

자신의 문제 점이 무엇인지 모르고 사는 사람은 그곳에서 벗어 날 수없다.어디든 벗어나고 싶다면 문제점 ...

성공은 단순하다.실패에서 배우면 되는 단순작업이다 [내부링크]

배울줄 아는 사람은 세상이 교과서 이고 성공은 따라오는 부산물에 불과하다

제대로 한다음에야 잘 할수 있는 거다 [내부링크]

우리는 마음이 앞선다고 한다.선한 사람의 특징중에 하나다. 어떤일을 능력도 되지 않으면서 하려는 것은 ...

웅이사의 하루공부 [내부링크]

인류는 학습을 통해 인간을 발전 과 진화하고 있다고 믿는다. 즉 공부하는 것은 발전의 핵심일 것이다.공부...

회사 리더의 할 일 [내부링크]

회사의 러더는 회사가 왜 생겼는지 알려줘야 한다, 창업 동기 즉 목적을 알려줘야 한다,왜를 늘 질문 해라...

좌우명은 하나 쯤 있어야 [내부링크]

삶에 목표가 무엇이냐는 물음을 받으면 머뭇거릴 때가 많다,사실 이때 좌우명 을 하나 쯤 있으면 대답하기 ...

기하급수적 삶 [내부링크]

삶은 경험의 덩어리다, 경험은 경험을 기하급수적으로 생산 해 나간다한 경험이 한 경험으로 끝나지 아는 ...

단어도 모르면서 [내부링크]

행복 해지고 싶다고 말한다, 그러면 행복이 뭐냐고 물으면 우물 쭈물 한다, 사람이 그렇다성공하게 해 달라...

가르치려 들지 마라 [내부링크]

함부로 충고 하지 마라, 함부로 가르치려 하지 마라,진정한 부모는 자식이 바른 길을 느끼도록 보호 해주는...

밤이 된다고 강이 없어지나! [내부링크]

어두워지면 강이 보이지 않는다, 하지만 강이 없어지는 것은 아니다밤이 되면 달이 나온다, 그러 다고 새로...

그냥 하루가 아니라 학습한 하루다 [내부링크]

인간의 가장 특징은 학습하는 동물이다, AI 가 나온이유다즉 오늘도 우리는 학습을 통해 발전 하고 있는 ...

저는 매일 기도합니다, 편견없이 살게 해달라고 [내부링크]

어느 신부님은 매일 내가 어쩔수 있는 일과 어쩔수 없는 일을 구분 할 능력을 달라고 매일 기도 하고 일어 ...

사람은 겉과 속이 다르다 [내부링크]

보는 대로 사람은 믿는 본능을 가지고 있다, 하지만 수없이 실수 한다, 겉에 보이는 것을 믿고 하다 실수한...

나는 몸둥아리가 아니라 사람이다 [내부링크]

뭐 눈 에는 뭐 만 보인다는 말이 있다. 손벽도 마주 쳐야 소리가 난다는 말도 있다.우리는 가끔 운전을 하...

삶은 감동적인 장면을 많이 본자가 승리한다 [내부링크]

삶에서 승리한자는 좋은 경험, 아름다운 장면을 많이 본 사람들이다, 행복은 많이 소유한자가 아니라많은 ...

나는 적당히 가 좋다 [내부링크]

나는 적당히 주의자다. 나는 밥을 적당히 먹는 것을 좋아한다.나는 운전은 적당한 속도로 하는 것을 좋아 ...

돈은 숫자다 [내부링크]

돈에는 격이 있다고 하신 분이 있다, 돈을 사람 대하듯 소중히 해야 돈이 찾아 온다는 것이다, 자기를 막대...

시간은 당신이 생각하는 것보다 더 소중하다 [내부링크]

요즘 미세먼지 문제가 나오면서 공기의 소중 함을 뼈아프게 느낀다, 시간은 공기 보다 더 수중한데, 죽기전...

우리는 왜 일을 하는가? [내부링크]

세상에는 기자,청치인,사업가 연예인, 엔지니어 등 많은 직업이 있다, 지금 AI 등장으로 인간의 직업이 ...

맑은 날만 계속되면 결국 사막 된다 [내부링크]

이야기 어느 아프리카 마을에 새로 추장이 뽑혀는데 매일 비가 와서 사냥을 못가게 되었습니다. 자기 사냥 ...

디지털 과 아날로그 의 차이 [내부링크]

머뭇거림에 있다.과정이다.과정이 보이면 아날로그 고 과정이 생략 되 면 디지털 이다.그래서 디지털 시대 ...

기업이 추구 해야할 철학적 목표는 [내부링크]

적응과 확장이다.이는 기업은 사회적 소산물이란 점에서 출발한다기업은 사회적 변화를 읽고 적응하고 이끌...

세상은 흐른다 [내부링크]

사람은 같은 강물에 두번 발을 담글수 없다는 말이 있다 오늘은 내일로 가는 계단인 것이다. 다음 다음으로...

시간이란 신과 대화할수 있는 언어 [내부링크]

순간으로 보면 저 높이나는 새가 나보다 낮다 순간으로 보면 저 이쁜 꽃이 나보다 낮다 하지만 힘들 때 쉴 ...

지키는 것이 나아가는 것이다 [내부링크]

성공하고 싶다면 현재를 먼저 지켜라, 나와 주위에 문제를 찾아 해결하다보면 성공은 내 겉에 와 있는 것이...

평가하지 마라 [내부링크]

사람들은 남에게 평가 받는걸 제일 싫어하며 남들을 매일 평가하고 있다, 그래서 어리석다고 하는 것이다.

나만의 장단으로 춤을 춰봐라 [내부링크]

우리는 매일 흉내내고 살아 간다. 흉내는 나를 만들지 못하고 평생 종으로 살게 만든다. 나만의 장단으로 ...

돈에서 자유롭게 사는 방법 [내부링크]

개인 재테크 Table 1,자동 결재를 관리한다(넷프릭스 해제/세금 추가) 2,절약 생화 패턴을 Plan 한다 3....

돈을 버는 이유 [내부링크]

개인 재테크 Table 1,자동 결재를 관리한다(넷프릭스 해제/세금 추가) 2,절약 생화 패턴을 Plan 한다 3....

[공유] I D G S u m m a r y “빅데이터 분석부터 인공지능까지” 클라우드 기반 빅데이터 분석 가이드 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

의미와 무의미 [내부링크]

의미와 무의미는 순전히 주관적 사고다. 의미와 무의미는 인식하 무의식 처럼 살아가는데서 매우 중요하다 ...

사업가의 길 [내부링크]

사업은 문제를 찾는데서 시작 된다, 발견하기도 하고 발견 되기도 하는 문제를 해결 하기위해서는 적절한 ...

나는 왜 일하는가? [내부링크]

우리는 삶은 단순하다. 우리의 몸은 무슨일을 하지 않으면 퇴화된다. 하루종일 집에 누워 있다고 생각해보...

실패는 없다 [내부링크]

실패는 그자체가 중요한 것이아니라, 실패에 대처하는 것이 중요하다. 실패를 경험으로 생각하는 순간 실패...

행복은 내안에 있었다 [내부링크]

이세상에서 내가 한 가장 중요한 깨달음은 오늘은 내 삶 전체에서 순간이라는 것이다. 오늘은 중요하지 않...

[공유] [예술작품] '풍선을 든 소녀'에서 '쓰레기통 속의 사랑'으로, 뱅크시 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

[공유] 청소년기 운동 가이드 - 뼈 강도 높이고, 성장판 자극을 위해 꼭 알아두세요! [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

[공유] 청소년기 운동의 필요성~ [내부링크]

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명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

[공유] JET 플라즈마를 이용한 플라즈마 피부치료장치 표면처리 장치 [내부링크]

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[공유] 20년 차 웹/앱 서비스 기획자의 앱 기획 노하우를 공개합니다 [내부링크]

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[공유] 인공지능대학원 입학준비 [내부링크]

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[공유] 사이드프로젝트 수익 배분 어떻게 해야하나? [내부링크]

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[공유] 플라즈마(Plasma),물질의제4상태, 플라즈마의 종류, 플라즈마의 생성 및 응용분야, 자연계 플라즈마, 인공 플라즈마 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

의료분야 플라즈마적용 [내부링크]

플라즈마 의학은 치료 목적으로 인체에 직접 또는 인체에 물리적 플라즈마의 적용을 포함한다. 3개의 가장 ...

코로나처리장치 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

플라즈마처리 원리 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

플라즈마 발생 원리 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

자동차산업 플라즈마장치 [내부링크]

자동차제조 회사에서 적용 플라즈마장치 자동차 제조업체의 비즈니스 성공은 고객의 기대에 크게 좌우됩니...

자동차 산업에 사용 플라즈마장치 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/11https://m.blog.naver.com/ideaman86/222167914286?afterWebWri...

인쇄 장치에 적용한 플라즈마표면처리 [내부링크]

플라즈마처리 요약설명 표면 처리 공정의 다양한 방법 중에서 플라즈마 처리는 매우 최첨단 방법입니다. 건...

플라즈마와 환경분야 [내부링크]

산업발달은 환경과 반비례 관계를 가지고 있습니다. 환경은 인간 사회에 큰 영향을 줌에도 불구 하고 인간...

플라즈마장치 분류 [내부링크]

n1.진공플라즈마장치 n 장점;소재에 영향를적게주고표면처리가능,균일성이 좋다 n 단점;생산성이 낮다,가격...

진공플라즈마와 대기압플라즈마의 분류 [내부링크]

n플라즈마(코로나장치)는 학술적 측면과 정비적 측면의 분류 n-학술적 측면 분류 n1.대기압 직접방전(코로...

플라즈마 표면처리 원리 [내부링크]

n두 전극사이에 전계를 인가하면 음극에서 양극쪽으로 전자가 방출되며 이들 전자는 전계에 의해 가속되며 ...

플라즈마 발생원리 [내부링크]

1.1. 방전원리 2. 대기중의 두 전극에 고전압을 인가하면 전극의 선단에 코로나가 발생하며 그 강도는 인가...

플라즈마 표면처리 전기적 분류 [내부링크]

n1.펄스방전(Short Pulse Discharge) n 전계인가 시간을 조절함으로써 Corona가 Spark, Arc로 성장하...

플라즈마 발생원리 및 장치 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/14프라즈마 발생하기 위해 사용 하는 반응기는 구조적 분류하여 보...

비닐,나이론.부직포 플라즈마개질 소개 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/16비닐,부직포과 면 직물은 대기압 플라즈마를 사용하여 표면개질이...

플라즈마와 염색기술 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/orangeeiwmr/17플라즈마 생성 표면 라디칼을 사용하여 원하는 염료의 공유 고정...

플라스마와 인조피혁 플라즈마 처리 [내부링크]

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플라즈마처리와 인조 피혁 [내부링크]

섬유 및 가죽 재료 처리에 사용되는 플라즈마 기술은 건조하고 환경 친화적이며 재료의 특성을 변경하지 않...

탄성체의 플라즈마 표면처리 [내부링크]

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[공유] ICP(유도결합 플라스마 발광광도법) 개론 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

[공유] 플라즈마 보일러의 특장점 & 전력요금 비교, (주)KSN에너지 [내부링크]

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[공유] &lt;워크맨&gt;에서 배우는 일잘법 [내부링크]

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[공유] 배경화면 모음 / 좋은 글귀 79탄 [내부링크]

명언을 아끼는 플라즈마엔지니어

플라즈마코팅 [내부링크]

플라즈마 스프레이 코팅 공정은 환경 및 작동 조건으로 인한 산화 및 부식 마모로부터 보호하는 하드 코팅...

탄소섬유와 플라즈마 [내부링크]

자동차 산업에서 탄소 섬유 기반 복합재의 광범위한 사용에 가장 큰 장애물은 다른 잠재적 구조 재료에 비...

DLC플라즈마 [내부링크]

https://m.cafe.naver.com/nowplasma/1344플라즈마처리하여 DLC을 형성하는 플라즈마 표면처리공정은 다...

플라즈마와 반도체와의 관계 소개 [내부링크]

#플라즈마표면처리#플라즈마표면개질#플라즈마장치#플라즈마장비#대기압플라즈마#플라즈마업체#코로나처리#...

실리콘 플라즈마표면처리 [내부링크]

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인쇄용 전처리기 장치 플라즈마 표면처리 [내부링크]

https://m.blog.naver.com/globalin/222155847731?afterWebWrite&#x3D;true표면 처리 공정의 다양한 방...

플라스틱용 플라즈마장치 [내부링크]

#https://cafe.naver.com/nowplasma#www.plasmakorea.com#플라즈마 표면처리 #플라즈마표면개질#플라즈마장...

플라즈마 실험장치 소개 [내부링크]

상품명; 플라즈마 실험장치용도; 접착력,친수성,밀착력 향상* 플라즈마 실험장치 소개 타입; 대기압(상온)플라즈마 용도; 친수성 ,부착력 향상 표면개질 처리가능소재; 도체.부도체 용량; 1kw 처리사이즈; 10cm X 10cm 내외 처리속도; 1~100mm/min 유틸리티; 에어 대기압 DBD(직접방전 타입) 제조원; 국산 http://www.plasmakorea.com

플라즈마표면처리의 원리 [내부링크]

https://cafe.naver.com/nowplasma1.플라즈마 표면 개질 장치( Plasma surface treatment system) - 플라스틱,각종필름,특수 필름 등 다양한 소재의 표면을 활성화 시켜,친수성 향상,접착력증가,표면 세정등 다양 한 표면적변화를 통한 표면 개질 장치 2.상압플라즈마 실험 장치( Atmospheric Pressure plasma experiment system ) - 플라즈마 발생을 위한 전원 장치 및 각종 소재을 실험 할수 있는 반응장치 주문제작 공급3.코로나 표면처리장치 제조 기술 - 산업용 장비에 필요한 고전압 DC 전원장치, AC 전원장치,PULSE 전원장치 등을 고객이 원하는 사양( SPECFIPICATION ) 으로 주문 제작 납품4. 저온플라즈마를 이용한 공기청정기 발.......

플라즈마장치 응용 분야 전말 [내부링크]

* 플라즈마 발생장치 응용 플라즈마 기술은 자동차, 마이크로 일렉트로닉스, 패키징 및 의료 기기 산업을 포함한 많은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 고체, 액체 및 기체와 함께 플라즈마는 물질의 상태입니다. 상태 변화는 물질에서 에너지를 추가하거나 제거하여 발생합니다. 예를 들어 물에 충분한 열에너지를 가하면 증기가됩니다. 가스에 충분한 에너지가 추가되면 가스 분자가 이온화되어 순 양전하를 전달합니다. 충분한 이온화는 플라즈마가되는 지점까지 시스템의 전기적 특성에 영향을줍니다. 플라즈마는 양이온, 음 전자, 중성 분자, 자외선 및 여기 분자로 구성되며 엄청난 양의 내부 에너지를 보유 할 수 있습니다. 플라즈마 처.......

에어탈취 분야 플라즈마장치 [내부링크]

악취 제거 장치개발은 다음의 두 가지 측면에서 매우 중요한 의미를 지닌다. 첫째, 공기 정화측면이다. 각종유기물질이 발생하는 공정의 산업현장 등과 같이 작업환경이 열악한 경우에는 악취로 야기되는 문제는 더욱 심각해져서 근로자가 악취 또는 VOC(휘발성 유기화합 물질)에 접촉을 하는 경우, 미약한 두통으로부터 심하게는 중추신경의 장애까지 일으켜 인간 건강에 해를 입히게 된다. 둘째, 대기환경 오염측면이다. 일반적으로 공정과정 중에 배출되는 악취는 대기 중에 방출되었을 경우 공기 중에 잔류하는 질소산화물과 반응, 다음과정과 같은 광학적 산화반응(photo- oxidation process)에 의해 오존(O3)을 생성하게 된다. 위 식에서 R.......

유해가스 응용 플라즈마 장치 [내부링크]

* 유해가스 분야 저굥 플라즈마장치 유해가스 소각장치의 하나로서, 화학공장이나 음식물처리장 및 폐기물처리장 등에서 비산되는 악취, 세균, 유기분진 등의 유해물질을 포함한 유해가스를 가열열의 축열 및 열교환으로 소각시킴에 따라 작은 에너지로 유해물질을 제거할 수 있는 유해가스 소각장치이다. VOC 물질을 소각처리 하는 방법은 제2의 부산물이 없이 제거하는 완벽한 기술로 폐열회수율이 95%이상이기 때문에 에너지(운전) 비용을 대폭 절감할 수 있어 선진국에서 개발에 성공하여 상용화하고 있다. 2. 초단열 연소기술의 원리 기초 열원은 히터나 버너를 사용하여 장치 내부를 가열한 후, 폐가스 자체의 열원을 이용하여 연소시키고.......

매연제거용 플라즈마 장치 [내부링크]

대기중에 오존 등 광화학 옥시전트는 광역적으로 형성되고 산림고사 등의 생태계 피해를 가속화시킨다는 연구결과가 보고됨에 따라 오존형성의 전구물질인 휘발성 유기화합물질(Volatile Organic Compounds : 이하 "VOC"라 함)에 대한 관심이 점차 증가하고 있다. VOC는 자체로서 유해하고 악취의 원인으로 작용하여 지역적인 오염물질로 다루어져 왔으나 점차 국경을 초월하여 다른 나라에도 피해를 유발하는 장거리 월경오염물질로서 국제문제화 됨에 따라 전 지구차원의 근본적인 VOC 저감대책이 논의되고 있다. 1979년 UN에서는 [장거리월경대기오염협약]이 채택되고 1991년에 국가연합 유럽경제위원회(UNECE)의 의정서가 미국, 캐나다, 유럽.......

환경분야 플라즈마 장치 응용 [내부링크]

기술 개발 현황 펄스 플라즈마를 이용한 공해제거에 관한 연구는 미국, 일본, 이탈리아, 러시아, 중국 등지에서 활발히 진행되고 있다. 이에 기존 국외에서 연구된 디젤엔진 배기가스 처리장치에 대한 자료 조사를 하여 소개하려 한다. 1. 이탈리아의 연구기관인 'Centro Sviluppo Materiali'(CSM)은 "Self-Cleaning Eletrostatic Muffler"라는 새로운 장치를 개발하고 특허를 냈으며, 미립자 자동연소(automatic combustion of particulate)에 의한 정전기 집진(electrostatic precipitation)을 하는 원리이다. 대략적인 그림이 figure 1-1에 있다. Fig. 1-1. Self-cleaning muffler. MEA는 실린더 형식의 직류 집진기(cylinder-type direct-.......

산업용 공기정화 시설 응용 플라즈마 [내부링크]

DC bias 전압에 pulse를 중첩하여 입자 하전 성능을 높임으로써 미세분진 및 고저항 분진 동시 집진 99.9% 이상 고효율 집진 분진 상태에 관계없이 모든 분진 동시 집진 입자크기 1 이하 미세분진 99% 이상 고효율 집진 분진저항 1012Ω 이상의 고저항 분진 99% 이상 고효율 집진 집진기 크기 30% 이상 축소 기존 전기 집진기 성능 개선을 통한 비용절감 1970년대 이후 환경오염이 사회문제로 대두되면서 안전한 환경을 확보하기 위한 예방적 측면에서 세계 각국이 폭넓은 관심을 가지기 시작했다. 또한 그린정책과 그린경영전략에 부심하고 있고 삶의 질, 환경의 질 확보문제로 보편화 되어가고 있다. 이러한 세계.......

부직포 플라즈마 처리 응용 [내부링크]

현재 멜 트블로운 부직포는 단위 중량 당 높은 표면적, 높은 다공성, 단단한 기공 크기 및 높은 장벽 특성으로 인해 주류 섬유질 공기 필터입니다. 9,10- 풍부한 전하를 저장하고 그 섬유의 주위에 준 영구 전기장을 생성하는 능력에서 이익을, 특히, 멜트 블로우 트릿 필터 집중적 정전기력을 여과하여 PM2.5 유망한 것으로 입증되었다. 11,12 그러나 주변 환경의 벌크 전도도, 표면 전도도 및 이온 공격으로 인해 일정 시간이 지나면 전하가 붕괴되어 여과 효율이 크게 저하됩니다. 13지금까지 첨가제와 폴리머를 혼합하여 여과 성능을 개선하기위한 몇 가지 노력이있었습니다. Yu et al. 폴리 락트산 (PLA) 폴리머에 토르말린 입자를 첨가하여.......

농업에 응용 플라즈마장치 [내부링크]

조PDF 사용 가능실험실에서 농장으로의 플라즈마 농업 : 검토2020 년 8 월 프로세스 8 (8) : 1002 DOI : 10.3390 / pr8081002 저자 : 판 카이 아트 리 이시카와 켄지 42.5 나고야 대학 오쿠 무라 다카 마사 카즈 노리 코가 5 명의 작성자 모두 표시 전체 텍스트 PDF 다운로드전문 읽기 전체 텍스트 PDF 다운로드 전문 읽기 인용 다운로드 참고 문헌 (109) 요약 최근 몇 년 동안 농업 분야의 비열 플라즈마 (NTP) 적용이 급속히 증가하고 있습니다. 문헌에 게시 된 많은 기사와 리뷰는 수확 후 농업에서 플라즈마를 사용하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 그러나, 혈장의 수확 전 적용은 아직 초기 단계에 있습니다. 따라서이 리뷰에서는 종자 발아.......

저장창고에서의 플라즈마장치 [내부링크]

050 년까지 지구의 인구가 거의 100 억에이를 것으로 예상되는 혁신적인 접근 방식은 농산물과 식품의 생산 및 가공 모두가 농산물 및 식품의 요구를 충족하도록 요구하는 것입니다. 가장 큰 과제 중 하나는 글로벌 수요를 충족하기 위해 안전한 농산물과 식품을 공급하는 것입니다. 사람들을위한 세계 식량 생산의 거의 1/3이 식량 생산, 가공 및 공급망과 함께 낭비됩니다. 글로벌 식량 안보와 함께 지속 가능한 식량 및 농업 소비 패턴을위한 지능형 솔루션을 개발해야합니다. 부패 또는 해충으로부터 식량 작물 또는 식품을 보호하여 손실 감소 및 / 또는 유통 기한 연장을위한 환경 친화적 인 개입 전략은 세계 식량 안보의 중요한 부분입니.......

thermal and non thermal plasma [내부링크]

대기 비열 플라즈마 (NTP)는 오염 물질을 줄이고 가스 또는 액체에서 다양한 화학 반응을 촉진하는 중요한 도구로 인식되어 왔습니다. 실내 공기 청정기는 양산되어 냄새와 알레르겐 제거에 효과적인 것으로 입증되었습니다. NTP는 휘발성 유기 오염 물질의 제거, 디젤 배기 가스에서 NOx 및 그을음의 동시 제거, 공기 및 물의 살균과 같은 환경 개선에 다양한 잠재적 응용 분야를 가지고 있습니다. 플라즈마 화학 공정의 효율성을 향상시키기 위해 NTP와 촉매 / 흡수제의 조합이 효과적입니다. 시너지 효과가 인정되었습니다. 그러나 그 메커니즘은 추가 조사 대상으로 남아 있습니다. 이 백서에서는 비열 방전 플라즈마의 생성과 여러 산업 응.......

플라즈마 실험장치 [내부링크]

#플라즈마 실험장치 #플라즈마 표면처리 #플라즈마표면개질 #플라즈마장치 #플라즈마장비 #프라즈마 플라즈마 실험장치 소개용도; 친수성 ,부착력 향상 표면개질처리가능소재; 도체.부도체용량; 1kw처리사이즈; 10cm X 10cm 내외처리속도; 1~100mm/min유틸리티; 에어 대기압 DBD(직접방전 타입)제조원; 국산WWW.PLASMAKOREA.COM

플라즈마장치 소개 [내부링크]

플라즈마 장치 용도 1)플라즈마 표면처리 2)플라즈마 살균기 * 플라즈마 실험장치 소개 타입; 대기압(상온)플라즈마 용도; 친수성 ,부착력 향상 표면개질 처리가능소재; 도체.부도체 용량; 1kw 처리사이즈; 10cm X 10cm 내외 처리속도; 1~100mm/min 유틸리티; 에어 대기압 DBD(직접방전 타입) 제조원; 국산 http://www.plasmakorea.com #플라즈마 실험장치 #플라즈마 표면처리 #플라즈마표면개질 #플라즈마장치 #플라즈마장비 #프라즈마 플라즈마 실험장치 소개 용도; 친수성 ,부착력 향상 표면개질 처리가능소재; 도체.부도체 용량; 1kw 처리사이즈; 10cm X 10cm 내외 처리속도; 1~100mm/min 유틸리티; 에어 대기압 DBD(직접방전 타입) 제조원; .......

친구에게는 왜?냐고 묻지마라 [내부링크]

사람은 자기자신을 자기가 잘 모르는 경우가 있다. AI 가 나를 더 잘아는 시대에 우리는 살고 있다. 과학자들은 자연이 돌아가는 원리를 찾는사람들이다. 우리는 사람들을 대할 때 과학자들이 하듯이 사람들에게서 이유를 찾는경우가 있다. 하지만 자기도 모르는 자기행동을 문는 경우가 생긴다. "그래서 다음에 무엇 할까? " 다음이 중요하다, 사람에게는 가능하면 방법을 묻자! 그래서 우리가 무엇을 하면 좋을까?

생각이 사물을 만든것이다! [내부링크]

최진석교수가 강의에서 '생각이 사물을 만든다" 라고 정의 했다. 생각은 땅(흙)과 같다, 거기에 채소를 심으면 농사가 되는 것이다. 농사는 거기에 무엇든지 심을수 있다, 우리는 사물이 원래 존재한 듯이 착각하고 산다. 우리가 죽으면 사물은 없어진다. 그러므로 우리는 우리의 생각을 존중해야 한다. 우리는 자주 망상과 착각을 하면 살아가지만 그것들을 무시하지말고 그래서 생각을 무시하게 된다, 하지만 그것들은 흙과 같은 것이다. 우리는 거기에 위대한 철학을 심어 위대한 문명을 카워야 한다, 생각애 대한 존중없이 사물(탁월한 창조물)을 키울수는 없다

약자는 강자를 이기기 위해서는 도구가 필요하다 [내부링크]

행복하게 살려면 목표와 방향을 먼저 결정 해라! 내가 인간적 도리를 다하며 사는게 목표라는 사람이 있다, 약자가 무슨 도구로(무기)로 강자를 이기는지를 책으로 쓰고 싶다는 사람이 있다. 이들은 지식을 특히 Tech 기술을 익하는 것을 삶의 방향으로 정 했다.나는 삶은 찾는게 아니라 만드는 것 이라고 굳게 믿고 있다그래서 출발과 시작을 좋아한다, 어딘가에 있는게 아니라, 과거가 중요 한게 아니라, 여기에서 주어진 출발점에서 자기에게 주어진 자료를 사용해 원하는 멋진 것을 만들어 가는 것이다. 남들이 만들어 놓은것 을 찾아 즐기는게 아니라, 남이 가르쳐 준 길을 찾아 가는게아니라, 자기에게 주어진 곳에서 새로운 무엇을 만들어.......

섬유 원단 플라즈마 표면처리 [내부링크]

플라즈마 기술은 감압 하의 글로우 방전과 정상 압력 하의 장벽 방전 모두 다양한 산업 응용 분야에서 잘 확립되어 있습니다. 그러나 최근부터는 섬유 산업에서도 플라즈마 기술이 도입되고있다. 적용 분야는 섬유 섬유의 표면 특성의 크기 제거, 기능화 및 디자인입니다. 플라즈마 기술은 화학 구조와 재료 표면의 지형을 수정하는 데 적합합니다. 천연 섬유와 인공 섬유의 예는 섬유 재료의 플라즈마 처리의 엄청난 잠재력을 증명합니다. 이는 염색과 인쇄에 동시에 긍정적 인 영향을 미치면서 양모의 수축 방지 처리에 성공한 것으로 입증되었습니다. 표면의 화학 구조는 다른 플라즈마 가스를 사용하여 수정 될뿐만 아니라 표면의 지형도 변.......

플라즈마와 의료 분야 적용 [내부링크]

의학 및 의료 분야의 저온 플라즈마 : 저온 플라즈마 응용 분야의 새로운 개척Mounir Laroussi * Old Dominion University, Norfolk, VA, 미국 전기 및 컴퓨터 공학과 대기압과 40 C 미만의 온도에서 생성 될 수있는 저온 플라즈마는 지난 수십 년 동안 플라즈마 응용 분야에서 새로운 영역을 열었습니다. 이러한 플라즈마 소스는 반응성 종 (라디칼 및 비 라디칼), 하전 입자, 광자 및 전기장과 같은 물질을 생성하여 생물학적 효과에 영향을줍니다. 연구자들은 저온 플라즈마가 거시적 및 현미경 적 규모로 생물학적 세포에 영향을 미치는 물리적 및 생화학 적 메커니즘을 밝히는 데 바빴습니다. 이러한 메커니즘에 대한 철저한 이해는 새로.......

플라즈마의 인쇄 분야 응용 [내부링크]

플라즈마를 이용한 인쇄 전처리 플라즈마를 사용한 인쇄를위한 전처리는 디지털 인쇄, 패드 인쇄, 스크린 또는 오프셋 인쇄와 같은 모든 일반적인 인쇄 프로세스에서 표준 프로세스로 자리 매김했습니다. 인쇄 잉크 및 광택제의 표면에 대한 접착력 은 플라즈마로 전처리하여 인쇄 품질을 크게 향상시켜 크게 향상됩니다. 금속, 유리, 세라믹, 심지어 목재 및 직물과 같은 천연 재료와 같은 많은 재료의 표면은 종종 인쇄하기가 매우 어렵지만 플라즈마 기능화에 취약합니다. 플라즈마 전처리를 통해 일반적인 "비 접착 성"표면을 가진 많은 폴리머를 플라즈마 처리 후 성공적으로 인쇄하고 코팅 할 수 있습니다. 아래 그림은 표면 에너지 , 인쇄.......

자동차 도장 분야 플라즈마 응용 [내부링크]

자동차 부품의 부식 방지를위한 유기 코팅의 주요 영역 중 하나는 폴리올레핀 (Polypropylene (RX-2000)) 범퍼 기판의 표면 처리입니다. 도장 기술을 개발하기 위해 이번 작업에서는 VOC 용제를 이용한 습식 세척 공정과 인산염 프라이머 스프레이 공정을 모두 사용하지 않고 플라스틱 범퍼 기판에 직접 도장을 시도했습니다. 마이크로 웨이브 (MW) 플라즈마 처리는 폴리머 표면을 활성화하기위한 효율적이고 깨끗하며 경제적 인 대안입니다. 300 ~ 1000W의 전력 범위에서 300 초 이내의 실온에서 O2 플라즈마 처리를 사용하여 폴리올레핀 표면의 친수성을 높이고, 그 결과 도장 층과 폴리머 범퍼 기판 사이의 습윤성과 접착력이 뚜렷하게 변화했.......

핸드폰 제조공정 플라즈마 표면개질 [내부링크]

-플라즈마 표면 처리 는 이러한 표면의 기능화, 활성화 또는 세척 또는 이러한 효과의 조합을 허용합니다. 반면에 표면 접착은 종종 표면 처리 의 주요 포인트로 남아 있습니다 . 플라스마 처리 는 긴 폴리 카보네이트 분자 사슬 로 구성되어 있기 때문에 플라스틱에 특히 효율적입니다 . 플라즈마 표면 처리 는 표면 영역에 자유 라디칼을 생성하여 예를 들어 얇은 코팅, 접착제 또는 액체 페인트의 접착에 이상적인 장소를 나타냅니다. 플라즈마 표면 처리 의 적용 분야는 사실상 무제한입니다. 의료 부문 : 의료용 플라스틱 , 스테인리스 주사기, 스텐트, 카테터 튜브 / 파이프, 임플란트의 플라즈마 세척 자동차 부문 : 플라스틱의 플라스마.......

튜브 관련 플라즈마 표면처리 [내부링크]

다양한 재료의 표면 개질을 위해 플라즈마 처리가 잘 확립되어 있습니다 1 . 예를 들어, 공기 냉각 플라즈마는 항공기 제조에 사용되는 2024 알루미늄 합금 2에 대한 아크릴 페인트의 접착력을 향상시키는 데 사용되어 왔으며 따라서 습기, 유기 물질 및 광범위한 온도 변동과 같은 가혹한 조건에 견뎌야합니다. . 이러한 처리는 다른 필수적인 표면 청소 단계를 제거하고 필요한 프라이머 양을 줄여 전체 도장 시간과 페인트 중량을 잠재적으로 감소 시키며, 후자는 항공기에 중요한 고려 사항입니다. 플라즈마 증착 된 필름은 또한 티타늄 합금 알키드 도료의 접착 촉진제로서 사용되어왔다 (의 Ti-6AL-4V)이 기판들 (3). 여러 실란이 단량체로.......

PCB및 글라스 플라즈마 세정 [내부링크]

CB 제조 공정에서 플라즈마 세정플라즈마 세정은 인쇄 회로 기판 (PCB) 및 전자 부품 조립 산업의 요구에 부응하는 건조하고 환경 친화적 인 기술입니다. 바이알의 레이저 드릴링으로 남겨진 잔류 물 (탈모 제거)을 제거하기위한 잘 확립 된 기술입니다. 확립 된 PCB 제조는 당사의 사용자 친화적이고 비용 효율적인 세척 프로세스를 쉽고 효율적으로 통합 할 수 있습니다. 당사의 플라즈마 클리닝 기계는 PCB 전체, PCB 간 및 프로세스 간 탁월한 균일 성을 보장하는 여러 로딩 랙을 갖추고 있습니다.플라즈마 청소 : PCB 제조 본딩 전 PCB의 플라즈마 세정 포팅 및 캡슐화 전 인쇄 회로 기판의 플라즈마 활성화 에폭시, 플렉스 리지드 및 테플.......

광학용 렌즈 플라즈마표면처리 [내부링크]

광학 및 렌즈의 플라즈마 세정콘택트 렌즈 및 기타 광학 장치의 플라즈마 세정은 거의 모든 표면에 존재하는 유기 오염의 얇은 층을 제거하여 매우 깨끗한 표면을 생성합니다. 모든 렌즈 표면에 존재할 수있는 유기 오염은 일반적으로 두께가 몇 나노 미터에 불과하지만 광학 특성을 변경하는 데 충분합니다. 광학 및 렌즈의 플라즈마 세정은 산소 가스로 수행되며 때로는 실험실 공기만으로도 몇 10 초 만에 화학 폐기물없이 충분합니다. 솔벤트 세정제와 달리 플라즈마 세정은 잔류 물을 전혀 남기지 않습니다. 가스 투과성 콘택트 렌즈의 플라즈마 세정은 이제 표면 습윤성 특성을 개선하는 데 널리 사용되어 더 오랫동안 편안함을 높이고 침.......

테이프 제작 공정 플라즈마 적용 [내부링크]

표면 개질 층은 산소 플라즈마 처리에 의해 PIB 및 PBA 감압 접착제 표면에 형성되었습니다. 산소 플라즈마 처리는 다양한 카보 닐 기와 같은 작용기의 형성을 가져 왔습니다. 처리 된 층은 표면에서 최상층 (50-300 nm)으로 제한되었습니다. 산소 플라즈마 처리 된 PBA 접착제의 GPC 곡선은 덜 변경되었습니다. PIB 접착제의 산소 플라즈마 처리 과정에서 1-3 %의 분해 산물이 형성되었지만. PIB와 PBA 접착제 사이의 산소 플라즈마 처리에는 차이가 있습니다. 카르보닐기의 양과 박리 접착력 사이에는 밀접한 관계가있는 것으로 나타났다. 따라서 PIB와 PBA 접착면에 형성된 카르보닐기는 PIB와 PBA 접착제와 스테인리스 강 사이의 박리 접착력.......

공기정화 적용 플라즈마 장치 응용 [내부링크]

플라즈마를 이용한 공기정화 장치 1. 장치 목적 일반적으로 인간은 80% 이상의 시간을 실내에서 보낸다고 보고되고 있다. 대부분의 실내공기는 담배연기, 악취, 세균 또는 기타 유해한 물질들로 오염되어 있고 이로 인해 인체에 좋지 않은 영향을 미치고 있다. 따라서, 실내 공기 정화의 중요성이 날로 인식되기 시작했고 이에 대한 연구와 상품화가 이루어지고 있는 실정이다. 실내공기정화 기술에 대한 수 백 개의 특허가 출원되어 있고, 다양한 제품들이 시판되고 있다. 아래는 대표적인 제품과 최근의 연구 현황이다. 한국에서 시판되고 있는 공기청정기 중에서 A회사의 제품과 B회사 제품(일본 기술)을 테스트한 결과 담배연기중의 부유입자.......

2018년 나의 좌우명 [내부링크]

1.감정을 자제하라 2.공감력을 카워라 3.나의 가치관을 세워라 4,삶에 까불지 마라 5.미리전하지 마라 6.보이지 않는 곳을 봐라

내 삶의 이론 [내부링크]

1,쪼개기 이론 문제에 부딪치면 쪼개서 봐라 답을 찾을 수 있다, 문제에는 시작점이 있고 그것을 발견 하면 답을 찾을 수 있다. 2.상호관계 이론 세상은 모두 짝으로 구성 되어 있다, 선과악, 밤 과 낮, 어른 아이, 남과여 세상은 하나로 홀로 존재 할수 없는구조다. 동전의 앞면은 뒤면이 존재 하기 때문이다

린스타트업을 배우며 [내부링크]

린스타드업을 배우고 LEAN CANVAS 을 작성해 보았다.나의 생각은 세상의 문제점을 알아내는데서 시작 했다. 린스타트업은 문제점을 알아내어 문제를 푸는 솔류션을찾아 기업을 세워 해결해 나가는 과정의 현대식 창업 방안이다.일전에 세바시 에서 강사님이 이런 강의를 들은 적이 있다, 어느 소의 몸무게를 맟추는 게임이다.강연장에 온 청중에게 한 소의 몸무게를 맟춰보라고 하니 맟추는 사람이 없었다 하지만 창중이 제싯한 값들의 평균 값을알아보니 소의 무게와 같았다는 이야기다.무엇이라도 한번에 이루어지는 것은 없다,무한 반복을 하다보면 정답에 가까워 지는 것이다.사업도 같은 원리에서 움직이는 것 같다.린스타트업에도 같은 원.......

산다는 것은 이런 것이다 [내부링크]

인간은 왜 태어나는가? 사람을 위해 태어 난다. 인간은 어디로 가고 있는가? 생각하는 것을 실현 하기위해 살아 간다 나는 누구 인가 ! 나는 내가 소중 한다고 생각 하는 것이다. 내가 고민하며 얻은 삶에서 하는 질문에 대 한 답이다. 조금 부연 설명 한다면. 우리의 미래는 알수 없다 왜냐하면 미래는 우리가 만들어 가고 있는 것이기 때문이다. 교통안내방송에서 어느길이 막히지 않는다고 하면 사람들이 그길로가서 그길이 막히는 것 처럼 우리의 행동은 미래에 영향을 주는 것이기에 우리의 삶은 예측하거나 정해진 것이아니다. 현재는 미래에 의해 정해진다는 말이 있다, 과거는 우리에게 영향을 주고는 있지만 우리는 과거이 나는 과거의.......

나는 완벽주의자가 싫다 [내부링크]

나의 직업은 IT컨설턴트 이다.나는 인격이 높은 사람이 더 행복한 사람이다는 것을 데이터를 통해 증명(설명)하고 싶다,나는 IT기술를 이용해 자연과학이 아닌 인문학적 사실들을 증명하는 과학자 이고 싶다아이쉰타인박사 가 자연의 상대성 이론을 발견 했다면 난 인문학적 상대성 이론 을 만들고 싶다즉 자연과학으로 기술이 발달 했다면 철학적 기술( 생각의 이론적 논리)을 통해 좋은 사회적 인간관계구조를 만들고 싶다.자연과학은 발견이지만 인문학적 과학은 융합이 중심 이된다, 착한 사람이 행복하다,버려야 얻을 수 있다는 이런 윤리적 사고를 과학적으로 것을 증명하고 싶다, 시간과 공간의 개념보다, 성장과 자비에 대해 이론을세우.......

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사람과 동물을 구분하는 말들이 많다, 인간은 사회적 동물이다, 인간은 도구를 사용하는 동물이다, 이런 말들중에서 나는 인간은 기능적 동물이다, 라는 말을 믿는다. 나무나 고양이 도 인간처럼 지능과 감정을 아주 단순하게 지니고 있다는 것이 알려지고 있다. 하지만 나는 무엇을 지양하고 사는가에 대한 문제를 제기 하고 싶다. 인간은 빵만으로 살수 없다는 말 처럼 사람은 무엇가를 지향하면서 살고 그것을 달성하기위해서는 기능을 익히고 연마해야 한다, 기능은 기술,방법,능력등 정신적 창조물이라고 생각한다. 기능의 특징은 탁월함에 있다, 그냥하는게 아니라 더 잘하려고 한다는 것이다, 축구를 보자 선수들은 더 공을 잘찰차려고 노.......

020 비지니스에 대하여 [내부링크]

" O2O는 어떻게 비지니스가 되는가" 라는 제목의 책을 읽었다, 송태민,서광민 긴세훈님들의 공저다. 이책에서 난 O2O는 단순한 마케팅이아니라 비지니스다 라고 하는 문장이 울림이 있었다. 즉 오프라인에서 언라인을 이용해 오프라인을 확대 하는 개념이 아닌 새로운 개념의 탄생으로 인식해야 하는 것이다, 모든 비지니스는 신뢰아 가치에 대한 이야기도 울림이 있는 문장이다. 기술 발전에도 맥락과 방향이 있다. 이는 사회활동이 더 좋은 사회로 나아간다는 믿음을 지닌 사람들에 의해 주도 되고, 더 많은 고객에게 혜택이 돌아가야 한다는 공동된 윤리의식에서 이야기 할때 생명력을 지니고 지속적 존재가 가능 한 것이기 때문이다. O2O 사.......

그레이트 컨버전스(THE GREAT CONVERGENCE) [내부링크]

"그레이트 컨버전스"라는 책을 읽었다. 리처드 볼드윈지음 세종연구원 출판 책이다. 이 책이 주는 메세지는 세계화대한 인식변화다, 우리는 사물과 기술발전에 따른 4차산업혁명의 눈으로 세계화를 볼 게 아니라 정신적 세계화를 생각 하게 한다. 작가는 16세기 네덜란드가 해양으로 무역을 시작하며 1차 세계화를 추진하고 증기선의 발달과 부구의 탄생으로 제국주의 개념에서 세계화를 진행 했다는 시각이다, 2차적으로는 20세기 ICT의 발달로 정보교류가 발달 하면서 메트칼프의 법칙처럼 네트워크의 기하습수적 확장으로 세계화가 진행되고 있다고 지적한다. 세계화는 분명 무역이한 현상으로 진행되지만 그 추진력에 의해 분석되어야 한다고.......

APP STORE 경제학 [내부링크]

"앱스토어 경제학"을읽었다. 손재권,오정석 작가 의 책으로 한스미디어 작품이다. 이책은 APP 스토어가 한 경제의 키워드로 미래 비지니스를 주도 할 것으로 보았다, 이 책에서 처럼 앱스토어는 비지니스 세계의 룰을 바꿔 버렸다, 소프트웨어 의 발달로 페이스북,구글등 많은 영향력있는 회사들이 생겼지만 앱스토어는 제3차 개발자 즉 THE THIRD PART을 탄생시켜 단순한 변화가 아니라 비지니스의 근본을 바꿔 새로운 경제를 만든 것이다. 앱스토어의 성공은 모발일 환경, API 기술, 매시업 개념, 소프트웨어 발전 등 여러 요인 속에서 탄생하였지만 핵심은 융합이라고 본다. 개방적 사고와 기술의 융합이다.앞으로 당분간 엡스통어는 경제학의.......

왜 비지니스에 철학이 필요한가? [내부링크]

오늘 " 왜 비지니스에 철학이 필요한가?" 라는 책을 읽었다. 김용택 시인에 "자세히 보아야 예쁘다,오래보아야 사랑 스럽다" 라는 문장처럼 철학은 사업에 본질을 알려준다. 장석주시인의 " 저게 저절로 붉어질 리는 없다. 저안에 태풍 몇개"라는 시어처럼 철학은 비지니스의 원리를 알려준다. 사업의 본질은 인류라는 사람들이 만들어가는 역사의 방향이 사람들의 삶의 문제를 해결하는 것이란 것을 알려준다. 즉 사업은 문제 해결 목적인 것이다. 비지니스의 원리는 거래다, 거래는 한방향이 아니고 양방향이다. 모두의 이익을 추구해야 지속된다. 즉 비지니스는 싸움이 아니고 협력인 것이다.

상상력의 혁명 읽고 [내부링크]

진형준 작가님의 "상상력의 혁명" 이제는 나이들어 옛날 찬구같은 단어인 상상력에 대해 다시 생각하게 되었다. " 쓸데 없는 생각 말고 공부해라" "쓸데 없는 생각말고 열심히 일해라" 우리는 상상하는 시간을 무의한 시간으로 많이 생각한다, 망상,환상등으로 오해 하기도 한다, 난 요즘 친구들이 꿈이 없다는 말을 하는것에 너무 큰 비애를 느끼고는 한다. 우리는 너무 현실주의자를 스마트 한 사람으로 여기는 잘못된 착각을 하고 있는 것은 아닐까? 한다. 요즘 명상,멍태리기등로 정신 세계에 대한 중요성을 강조하는사람들이 나타나고 있다. 난 명상과 상상력은 같은 단어라고 말하고 싶다. 난 시를 좋아 한다, 시 또한 상상력과 같은 단어.......

사물인터넷(IoT) 산업 매출액 10조 원 돌파 [내부링크]

나무와 숲은 같이 있다 [내부링크]

나무를 보지 말고 숲은 보자란 명언을 좋아한다.하지만 요즘은 이런 생각을 한다. 나무와 숲은 같이 있다. 그것을 같이 보는 게 한수 위 같다.내 생각의 성장인가? 원래 있던 것을 내가 몰랐던 것일까? 후자가 맛을 것이다.우리는 무엇을 위해 열심히 앞으로 나아가려 한다.우리 주위를 쳐다 보면 다들 그렇게 사는 것으로 보인다.서로가 서로를 보며 사는 모양새다.하지만 우리 모습은 우리 밖에서 진정으로 보이다.겨울은 추위를 견디어 내야 겨울이 무엇인지 아는 것처럼요.세상을 알고 살고 싶으면 우리는 지구에서 살지 말고 우주에서 살아야 한다행복해 지려면 많이 가지려 하지 말고 많이 주려고 해야 하는 이유다.우리는 음식을 먹으면 소.......

삶이 살아가는 데는 원리가 있다 [내부링크]

지구는 그냥 돌지 않는다, 누군가에게 는 그냥 지구는 도는 존재다, 하지만 누군 가에게 는 지구는 자전과공전이란 힘에 의한 운동 물체 인 것이다 삶도 마찬 가지다,우리는 살면서 몸에 상처가 난다, 그저 상처는 그냥 나는 게아니다. 어떤 때는 무엇가에 무딫 친 힘에 의해, 언젠가는 너무 반복 적인 행위에서도 난다. 결과를 보는냐, 과정을 보는 냐. 즉 무엇을 우선시 하느냐에 따라 세상은 달라진다. 삶의 원리 1. 반복은 반복이상이다. 무엇인가가, 매시간,매일 ,매년 반복 적으로 일어나는 일은 같은 것이아니라, 축적 되는것이다, 우리는 그것이 되기 까지는 그것을 알수 없다, 간혹 추정이나, 상상을 하지만 그것은 착각이다,너기전의 생.......

좋은 선택은 어떻게 하는가? [내부링크]

내가 좋아 하는 명언중 에는 " 최고의 명의는 치료하는자가 아니라 에방 하는자다!" 가 있다. 우리는 어떤 선택을 잘하려고 할때 좋은 선택 보다 선택을 하게되는 사전지식에 관심을 두고, 선택에 영향을 주는 문제를 바라보는 태도를 먼저 생각해 봐야 한다. 좋은 선택은 선택이 지난 나의 걸어온 길과 좋은 관계인가가 중요하다, 그릭 선택후 그것을 인정 하는 자세가 좋은 선택을 만든다고 믿는다, 세상에 좋은 선택은 존재 하지 않는다, 내개 맞는 선택이 좋은 선택인 것이다.

인내는 엄마의 품이다 [내부링크]

인내는 닭이 병아리를 품는 것 과 같다. 지켜주고 바라봐주고 기다려 주는 것이다 이내 할 줄 아는 사람은 엄마의 사랑을 마음껏 받은 사람이다.

위대한 일을 하고 싶은가? [내부링크]

위대한 사람은 세상의 변화란 큰 물결의 맨 앞에서 있는 사람이다! 세상을 변화시키고 발전 에 기여하고자 하는 이는 남들이 가지 않은 길을 갈수 있는 용기가 우선이다. 희생위에 세상은 발전해가지만 위대한 희생은 맨먼저 한 희생이다

당신은 가치있는 존재다 [내부링크]

당신은 어떤이유든 선택된 존재다. 존재하고 있다는 것은 선택되어 다는 뜻이기 때문이다. 무의미 하게 일어 나는 일은 없다, 네가 모르거나 무시하는 것이다, 길거리의 잡초도 그냥 어느 순간 거기 나타 난게 아니라, 수년전에 내린 씨앗이 시간이 지나 자라고 자라 거기에 존재 하는 것이다.

사업하는자는 [내부링크]

사업이란 남을 어떻게 도울까?라는 질문에서 나온다, 이런 질문 하지 않은 사업은 사업이아니라 투기다.

더 나은 세상을 원한다면 [내부링크]

지금까지 세상을 가장 많이 변회 시켜온 것은 기술이다. 불,도끼.칼,대표,증기기관 컴퓨터가 그랬다. 더 나은 세상을 원하는가? 기술을 발달 시켜라, 세상은 거기에 따라 변하는 부속물이 된다

나의 철학적 바탕은 [내부링크]

누군가가 너는 누구냐 물으면, 나는 믿음과 새로움을 가장 소중하게 생각하는 사람이라 말 하련다 믿음은 나를 성장시키고 버티고 서있게 하는 힘을 준다. 새로움은 내가 매일 눈을 떠야 하는 이유를 알려준다, 새로움 만큼 재미를네게 준 것은 아직 없다.

인문학이란? [내부링크]

인문학에서 가장 중요한 질문은 "나는 누구 이나?"다 이답은 나는 무엇이 되려 하는가를 답하면 알아 낼수 있는 , 즉 역으로 추정 가능 하다.